【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的粉塵達(dá)標(biāo)排放，其除塵效率可達(dá)99%以上。原料運(yùn)輸和貯存：項(xiàng)目采用密閉散裝水泥運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移水泥，粉煤灰也采用同樣運(yùn)輸方式，使水泥、粉煤灰、砂石等原料在進(jìn)貨、入倉(cāng)及生產(chǎn)過(guò)程中處于密閉狀態(tài)，減少粉塵產(chǎn)生，對(duì)砂石堆場(chǎng)設(shè)置圍墻、設(shè)施防塵布、防雨棚等措施。進(jìn)場(chǎng)道路要硬化并及時(shí)清洗。粉塵產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)下表。 項(xiàng)目粉塵排放量統(tǒng)計(jì)表種類(lèi)產(chǎn)污源點(diǎn)處理前處置方式處理后處理效率及排放去向濃度產(chǎn)生量濃度排放量廢氣筒倉(cāng)粉塵3000mg/Nm3安裝高效布袋除塵器除塵（高空排放）≤15mg/Nm3排放量：達(dá)標(biāo)排入大氣攪拌機(jī)2000mg/Nm3安裝高效布袋除塵器除塵（無(wú)組織排放）≤10mg/Nm3排放量：砂石堆場(chǎng)1t/a修建圍墻，防雨棚1t/ab）、食堂廢氣及油煙：本項(xiàng)目設(shè)有職工食堂，勞動(dòng)定員60人，年生產(chǎn)天數(shù)約300天。項(xiàng)目職工食堂每天提供三餐，就餐人數(shù)10人，食堂每天備餐時(shí)間約3h，餐油煙產(chǎn)生量計(jì)算。安裝專(zhuān)門(mén)的油煙排氣筒，確保其排放煙氣中油煙濃度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)限值（≤）的要求。3）噪聲：本項(xiàng)目噪聲源主要為攪拌機(jī)、空壓機(jī)、水泵、砂石下料、站內(nèi)車(chē)輛運(yùn)行等。噪聲污染源強(qiáng)為80～100dB（A）左右。詳見(jiàn)下表.項(xiàng)目主要噪聲源主要噪聲源位置聲源聲級(jí)dB(A)（單個(gè)設(shè)備）治理措施攪拌機(jī)攪拌樓100基座減振、密閉攪拌樓空壓機(jī)攪拌樓90基座減振、安消聲器、修建隔音室水泵泵房80基座減振砂石卸料噪聲料場(chǎng)90對(duì)料場(chǎng)修建圍墻，防雨棚，圍墻高度應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)料車(chē)的卸料時(shí)的高度，同時(shí)要求下料時(shí)做到輕卸緩放車(chē)輛運(yùn)行噪聲站內(nèi)80（非持續(xù)）加強(qiáng)車(chē)輛進(jìn)出管理，禁止鳴笛，限制車(chē)速為了降低噪聲源的噪聲值，減輕噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。本項(xiàng)目在設(shè)備選型中，盡量選用國(guó)內(nèi)外技術(shù)先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，并合理進(jìn)行廠(chǎng)區(qū)總圖布置，將主要噪聲源布設(shè)在生產(chǎn)場(chǎng)地中心，增大外環(huán)境與生產(chǎn)區(qū)之間的距離；還應(yīng)根據(jù)噪聲源的聲頻特性，對(duì)攪拌機(jī)、水泵采取基座減振，對(duì)空壓機(jī)采取基座減振、安裝消聲器并修建單獨(dú)隔音室；對(duì)砂石料場(chǎng)修建圍墻，防雨棚，圍墻高度應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)料車(chē)的卸料時(shí)的高度，同時(shí)要求下料時(shí)做到輕卸緩放，不在夜間進(jìn)行砂石卸裝料作業(yè)；加強(qiáng)車(chē)輛進(jìn)出管理，禁止鳴笛，限制車(chē)速。4）廢渣產(chǎn)生及治理：本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為沉淀池產(chǎn)生的砂石、凝土和辦公生活垃圾。其中沉淀池泥沙經(jīng)固液分離后大部分回用于生產(chǎn)，凝土廢渣經(jīng)粉碎后回用于生產(chǎn)。其產(chǎn)生量約為1500t/a。其中90%回收利用，10%的污泥渣交由當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)統(tǒng)一收集處理；。全部交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理；，交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理?；蛲咨铺幹?。項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及治理情況見(jiàn)下表。 項(xiàng)目固體廢物排放量統(tǒng)計(jì)表種類(lèi)產(chǎn)污源點(diǎn)處理前產(chǎn)生量處置方式處理后排放量處理效率及排放去向固體廢棄物沉淀池砂石渣：1500t/a90%返回生產(chǎn)線(xiàn)做原材料/重新利用 10%的污泥渣交由相關(guān)部門(mén)處理150t/a交由相關(guān)部門(mén)統(tǒng)一處理生活垃圾交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)處理交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理污泥（3）清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以技術(shù)、管理為手段，將污染物消除或消減在生產(chǎn)過(guò)程上，使生產(chǎn)末端處于無(wú)廢或少?gòu)U狀態(tài)的一種全新生產(chǎn)工藝路線(xiàn)，清潔生產(chǎn)是將產(chǎn)品生產(chǎn)和污染治理有機(jī)結(jié)合起來(lái)，取得資源、能源配置利用的最大效率和環(huán)境成本的最小量化。是深化工業(yè)污染防治，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的根本途徑。本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）、本項(xiàng)目采用商品混凝土集中攪拌工藝，較工地上的分散攪拌更能有效減少粉塵和噪聲的污染影響，另外混凝土的商品化生產(chǎn)能夠因?yàn)樯a(chǎn)的高度專(zhuān)業(yè)化等特點(diǎn)為建筑工程節(jié)省水泥及其沙石材料，提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。2）、商品混凝土是以水泥為膠結(jié)材料，以砂、石為骨料組成的具有水硬性的混合物。由于攪拌站建立在市郊，且使用散裝水泥，節(jié)約了大量的包裝紙袋，從而為國(guó)家節(jié)約了大量的木材等原材料。3）、項(xiàng)目水泥、粉煤灰等原料運(yùn)輸均采用水泥罐車(chē)運(yùn)輸，入庫(kù)時(shí)采用氣體輸送方式封閉式入庫(kù)，同時(shí)采用袋式除塵器對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，減少了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量，砂石皮帶輸送采用全封閉的方式，減少了輸送過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生量。4）、本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備均系國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，不僅確保了各工序連鎖、聯(lián)動(dòng)的協(xié)調(diào)性、安全性，也提高了關(guān)鍵工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制的水平，從而使得生產(chǎn)過(guò)程污染物產(chǎn)生量大大減小，成品率大大提高，隨之能耗大大降低。5）、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀后回收利用，可充分節(jié)約用水，水的回收率達(dá)到100%。6）、強(qiáng)化管理：企業(yè)對(duì)全廠(chǎng)員工進(jìn)行定期培訓(xùn)；運(yùn)輸車(chē)輛與其他車(chē)分開(kāi)停放，并對(duì)出廠(chǎng)車(chē)輛進(jìn)行清洗；安排專(zhuān)人對(duì)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；定期清掃、沖洗廠(chǎng)區(qū)道路。筒倉(cāng)排氣口安裝布袋除塵器，其除塵效率可達(dá)99%以上，處理后粉塵濃度≤15mg/m3，低于《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）中的要求，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。攪拌機(jī)進(jìn)料口處安裝布袋除塵器，使攪拌機(jī)配料產(chǎn)生的粉塵達(dá)標(biāo)排放，其除塵效率可達(dá)99%以上。經(jīng)處理后由除塵器排出的空氣中粉塵濃度小于10mg/m3，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。原料運(yùn)輸和貯存：項(xiàng)目采用密閉散裝水泥運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移水泥，粉煤灰也采用同樣運(yùn)輸方式，使水泥、粉煤灰、砂石等原料在進(jìn)貨、入倉(cāng)及生產(chǎn)過(guò)程中處于密閉狀態(tài)，對(duì)砂石堆場(chǎng)設(shè)置圍墻、防塵布、防雨棚，減少粉塵產(chǎn)生。同時(shí)企業(yè)加強(qiáng)管理，在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)采取定時(shí)灑水，及時(shí)清掃等措施，減小進(jìn)廠(chǎng)原料在下料、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆存等處產(chǎn)生的粉塵和道路揚(yáng)塵。 項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理后重新用于生產(chǎn)不外排。由于本項(xiàng)目所在地污水管網(wǎng)尚未建設(shè)完善，生活污水產(chǎn)生量較小，周?chē)h(huán)境以農(nóng)村環(huán)境為主，主要用于項(xiàng)目周?chē)r(nóng)戶(hù)施肥處理，不外排。項(xiàng)目后期所在地污水管網(wǎng)鋪設(shè)完成后，生活污水進(jìn)入污水管網(wǎng)，經(jīng)**市污水處理廠(chǎng)處理后，達(dá)標(biāo)外排。項(xiàng)目場(chǎng)地內(nèi)實(shí)施雨污分流，雨水進(jìn)入項(xiàng)目所在地雨水管網(wǎng)。本項(xiàng)目噪聲值在80～100dB(A)之間，為了降低噪聲源的噪聲值，減輕噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。本項(xiàng)目在設(shè)備選型中，盡量選用國(guó)內(nèi)外技術(shù)先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，并合理進(jìn)行廠(chǎng)區(qū)總圖布置，將主要噪聲源布設(shè)在生產(chǎn)場(chǎng)地中心，增大外環(huán)境與生產(chǎn)區(qū)之間的距離；還應(yīng)根據(jù)噪聲源的聲頻特性，對(duì)攪拌機(jī)、水泵和備用發(fā)電機(jī)采取基座減振，對(duì)空壓機(jī)采取基座減振、安裝消聲器并修建單獨(dú)隔音室；對(duì)砂石料場(chǎng)修建圍墻，防雨棚，圍墻高度應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)料車(chē)的卸料時(shí)的高度，同時(shí)要求下料時(shí)做到輕卸緩放，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行砂石卸裝料作業(yè)，在廠(chǎng)界周?chē)鷮?shí)施一定的綠化工程，確保廠(chǎng)界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中規(guī)定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為沉淀池產(chǎn)生的砂石、凝土和辦公生活垃圾。其中砂石、凝土的90%回收利用，其余10%的廢渣和生活垃圾全部交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理?；S池產(chǎn)生的污泥交于當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理。本建項(xiàng)目采取的“三廢”和噪聲污染源的環(huán)保治理措施，處理效果及投資費(fèi)用等列于表“環(huán)保設(shè)施（措施）及投資估算一覽表”，見(jiàn)表21。由下表看出，%。 項(xiàng)目環(huán)保投資一覽表項(xiàng) 目?jī)?nèi)容備注投資（萬(wàn)元）廢氣治理筒倉(cāng)安裝除塵器（8個(gè)）新建16攪拌機(jī)進(jìn)料口安裝除塵器（2個(gè)）4輸送帶安裝密封罩2專(zhuān)門(mén)的油煙排氣筒廢水治理生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)三級(jí)沉淀池（單個(gè)容積30m3）新建6（納入主體投資）1個(gè)澄清池（單個(gè)容積60m3）化糞池，設(shè)計(jì)20m3處理能力新建2噪聲治理密閉攪拌樓新建攪拌機(jī)、水泵、空壓機(jī)基座減振新建2空壓機(jī)安裝消聲器且修建隔音室新建砂石料場(chǎng)修建圍墻、設(shè)置防塵布、防雨棚新