【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大于 MPa 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%后方可進(jìn)行張拉； ⒊ 張拉時(shí)應(yīng)至少保證隔一拉一，以減小對(duì)鄰近錨桿的影響； ⒋ 錨桿應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的 倍速后再按要求進(jìn)行鎖定； ⒌錨桿張拉控制應(yīng)力應(yīng)不超過(guò)錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。 微型樁施工 施工工藝流程為： 定位 → 鉆孔 → 安放桿體 → 灌漿 → 養(yǎng)護(hù) → 土方開挖。 ① 、 鉆孔 定位偏差不應(yīng)大于 10mm，偏斜度不大于 5%，孔深應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 ； ② 、成孔采用錨桿鉆機(jī) 或工程鉆機(jī) 成孔， 角度一定要控制好， 并采用合 理的施工工藝以確保成孔質(zhì)量。 ③ 、 安放桿體： 桿體采用 Ⅲ 級(jí)鋼筋制作， 3 根鋼筋焊接在用Φ 48 鋼管制作的 (L=60mm)環(huán)狀內(nèi)圈上， 每隔 設(shè)置一個(gè)定位器 。放置時(shí)采用導(dǎo)正裝置保證其垂直度。 ④ 、注漿 ⒈ 注漿管應(yīng)與錨桿同時(shí)放入孔內(nèi)，并加對(duì)中支架，注漿管端頭與孔底距離為 100mm 左右。 ⒉ 采用二次 補(bǔ) 漿工藝，漿液為純水泥漿，水灰比為 ，注漿壓力控制在 ～ ，注漿量 150 孔 為 75kg/m 左右。 同時(shí)為增強(qiáng)其強(qiáng)度，先期適當(dāng)部分碎石骨料 (或粉煤灰 )充填。 ⑤、微型樁端部 (伸出樁頂 )采用 2Φ 18 鋼 筋?yuàn)A焊，與錨桿交接部位采用用井字型加強(qiáng)筋焊接，均為雙面搭焊。 土釘墻支護(hù) ①土釘墻支護(hù)施工基本流程為： 分層挖土→人工修坡→設(shè)置土釘→注漿→鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)→噴射砼面層等步驟。 ②、土釘和混凝土面層的施工按設(shè)計(jì)要求必須采用分層分段，自上而下逐層施工。每層挖土深度不得深于該層土釘標(biāo)高 50cm。每一施工層次必須分段，每段的長(zhǎng)度不超過(guò) 25m。 ③、土釘?shù)氖┕? ⑴、施工前，應(yīng)充分核對(duì)設(shè)計(jì)條件、土層條件和環(huán)境情況，預(yù)計(jì)土釘施工可能帶來(lái)的影響，對(duì)所需的原材料的型號(hào)、品種、規(guī)格及質(zhì)量等進(jìn)行核查，必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵、 成孔時(shí)，就根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記，選擇合理的施工工藝。Φ 1 Φ 150 孔采用錨桿鉆機(jī)成孔或洛陽(yáng)鏟施工。 ⑶、注漿：采用純水泥漿，水灰比為 ，注漿壓力控制在 ～ ，設(shè)計(jì) 注漿量Φ 110孔為 50kg/m左右 , Φ 150孔為 75kg/m左右 ,水泥為 級(jí)硅酸鹽水泥。 一般土錨視情況采用二次補(bǔ)漿，處于粉土及粉砂層中的土錨采用二次注漿工藝。 施加預(yù)應(yīng)力的注漿土錨采用二次注漿工藝，注漿做法參照錨桿中注漿做法。 (4)、試驗(yàn)張拉錨桿在其端部設(shè)置一個(gè)螺絲端桿，用螺母錨固 ，張拉設(shè)備采用 YL60 型千斤頂，并采用隔二拉一方式。 ④、噴射混凝土面層 ⑴、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，噴射前，應(yīng)清除坡面虛土，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 20mm。噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離應(yīng)為 ～ 左右。 面層應(yīng)二次噴，第一次厚度為 30mm 左右。 ⑵ 、 面層強(qiáng)度等級(jí) 為 C20， 3d 強(qiáng)度值不低于 10Mpa。 噴射砼配合比為水泥：黃砂：細(xì)石：水 =： ： ： ，水泥為 普通硅酸鹽水泥，細(xì)石最大粒徑不超過(guò) 20mm，砂為中粗砂。面層厚度為 100mm。坡頂至現(xiàn)狀圍墻邊均應(yīng)硬化處理，西邊 的施工道路采用鋼筋混凝土硬化，厚度不小于 20Cm。 ⑶ 、 西邊 面網(wǎng)由 1 目鋼絲網(wǎng)＋ Φ8@200*200 鋼筋網(wǎng) ＋Φ 16(水平向2Φ 16)雙向加強(qiáng)筋 ， 其他段 由 1 目鋼絲網(wǎng)＋ @200*200 鋼筋網(wǎng) ＋Φ12(水平向 2Φ 12)雙向加強(qiáng)筋 ，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固，并相互焊接。 ⑷、 面層噴射前坡面上應(yīng)設(shè)置泄水孔，每 10m2左右設(shè)置一個(gè)，遇坡面滲水嚴(yán)重處應(yīng)增設(shè)，泄水孔可采用塑料管或鋼管制作，長(zhǎng)度40mm～ 50mm，管口傾向基坑內(nèi)，管端伸出砼面層外，以排出面層與土體接觸面處積水 。 ⑸、坡頂設(shè)置 散水坡，坡度為 %，坡向向基坑內(nèi)。 ⑤ 、土釘應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，粘性土、粉土、粉砂層應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)，每層不少于 3 組。抗拔試驗(yàn)應(yīng)待注漿體強(qiáng)度達(dá)到 70%左右（一般加早強(qiáng)劑為 4d，不加為 7d 左右）進(jìn)行。 管井 降水施工 施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備 → 放線定位 → 鉆機(jī)就位 → 開孔鉆進(jìn) → 換漿成孔 → 終孔驗(yàn)收 → 填礫下管 → 洗 井 → 電泵安裝及排水。 ⑴ 、施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備階段：工作內(nèi)容包括資料、場(chǎng)地、設(shè)備、人員、材料等五個(gè)方面。 ⑵ 、鉆孔成井 ① 放線定點(diǎn)：根據(jù)甲方給定的基坑開挖邊線，用儀器及鋼尺進(jìn)行放線定井孔點(diǎn)位 置，定完后應(yīng)會(huì)同甲方或監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工，井孔中心定位誤差不得大于 5cm。 ② 鉆機(jī)就位：安裝要求平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)就位，偏差不許大于 5cm。 ③ 泥漿護(hù)壁：根據(jù)場(chǎng)地巖土條件采用合適的造漿護(hù)壁的施工方法。 ④ 鉆孔：經(jīng)質(zhì)檢工程師與甲方或監(jiān)理代表現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，方可開鉆，開孔時(shí)應(yīng)低錘扶正輕擊，施工中應(yīng)保持井內(nèi)應(yīng)有水頭壓漿高度，防止孔壁坍塌。 ⑤ 井孔鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，需報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，驗(yàn)井深度滿足成井要求深度后，沖撈沉渣，復(fù)驗(yàn)井深及鉆頭直徑，合格簽字后，進(jìn)行下井管及濾管工作。 ⑶ 、下管填礫 ① 下井管時(shí)應(yīng)檢查井管接頭部位有無(wú)缺損裂紋，嚴(yán)禁 “帶傷 ”井管下入井孔內(nèi)，接管部位應(yīng)包扎紗網(wǎng)或尼龍布，井管四周用竹片及鐵絲扎緊扎牢，防止泥砂等進(jìn)入井孔內(nèi)。 井管下放時(shí)應(yīng)下一個(gè)導(dǎo)正裝置，使所填礫料達(dá)到均勻，井管居中。 ② 礫料應(yīng)保證規(guī)格質(zhì)量，含泥粉的礫料必須過(guò)篩后再用，填礫時(shí)應(yīng)沿井壁與井管間緩慢投入，嚴(yán)禁車裝沖填，以免沖撞井管，洗井時(shí)發(fā)現(xiàn)礫料下沉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填礫料，防止井壁與井管間形成空洞，以免造成后期涌泥涌砂掩埋井泵的后患。 ⑷ 、 洗井 成井后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井，采用移動(dòng)式空壓機(jī)或污水泵洗井，達(dá)到水清砂凈以后，方可下入水泵 進(jìn)行試抽水運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑸ 、降水的電泵安裝及排水 每個(gè)降水管井按設(shè)計(jì)要求下置潛水污水電泵，將水排出場(chǎng)區(qū)以外，每眼管井應(yīng)加蓋保護(hù)。排水管路沿基坑周邊布置，統(tǒng)一匯集到指定的外排水管路中，經(jīng)沉淀后集中排放。 (6)技術(shù)要求 ①降水后水位應(yīng)低于基坑底以下不小于 (設(shè)計(jì)控制在黃海高程)。 ②基坑應(yīng)設(shè)置水位觀察孔，隨時(shí)檢查坑內(nèi)水位。如水位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)增加水泵，加大抽水量，或增加井?dāng)?shù)。 ③抽水期間必須具備雙電源，以備停電時(shí)使用。 ④、降水運(yùn)行中應(yīng)采用小降深多級(jí)進(jìn)行，尤其在南、北側(cè)有房段。 輕型井點(diǎn)降 水施工 首先確定降水平臺(tái)位置。 定位放線，準(zhǔn)確確定降水井管的中心線。 挖小排水溝，接水平總管 安裝沖井機(jī)具，實(shí)施高壓沖井，沖孔時(shí)應(yīng)將沖水管垂直插入土中，并作上、下、左、右擺動(dòng)，加劇土層松動(dòng)。沖孔直徑控制在 300mm 左右。深度比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深度增加 500mm。 井孔沖成后，隨即撥出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌方，砂濾層宜采用于凈粗砂，加填至井口下 1米左右。 每根井點(diǎn)管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)其滲水性能，填砂濾料時(shí)，管口應(yīng)有泥漿水冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲，方為 合格。 安裝真空泵組，連接總管及井點(diǎn)管。 試抽，試抽合格后，井點(diǎn)孔口用粘土填塞封孔，測(cè)量初始水位及試抽后水位，觀察變化，估算原位 K 值。 為保證降水施工連續(xù)，應(yīng)要求業(yè)主提供不間斷電源。 正常運(yùn)行，運(yùn)行期間，加強(qiáng)值班設(shè)備維護(hù)，應(yīng)按時(shí)觀測(cè)水位、水量變化及設(shè)備真空度和壓力表讀數(shù)，并做好記錄。真空度不小于 ，壓力不小于 。 本工程采用信息法施工，各區(qū)段施工方案應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人做出相應(yīng)調(diào)整。 五 、質(zhì)量保證體系 為確保工程達(dá)到如期效果，保質(zhì)保量完成，我公司對(duì)此項(xiàng) 目，首先從人員組織上予以滿足，調(diào)遣一批精明能干的管理干部和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)實(shí)踐操作技術(shù)骨干，并成立項(xiàng)目經(jīng)理部。由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。實(shí)行全面質(zhì)量管理 ,提高施工人員質(zhì)量意識(shí) ,樹立項(xiàng)目經(jīng)理第一責(zé)任人的觀點(diǎn) ,建立質(zhì)量管理體系 ,生產(chǎn)要素需制表上墻 .組建由項(xiàng)目工程師領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢小組 ,用全面質(zhì)量管理原則組織施工 ,狠抓工序管理 ,實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，實(shí)行優(yōu)質(zhì)計(jì)件工資和質(zhì)量一票否決制。 為加強(qiáng)施工管理，抓好每一環(huán)節(jié)，做到重點(diǎn)部位重點(diǎn)抓，每個(gè)部位有人管，形成緊張有序的網(wǎng)絡(luò)，建立健全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 技術(shù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組、 QC 攻關(guān)活動(dòng)小組，有機(jī)協(xié)調(diào)。 (一 )、建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系 以項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的工程、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)、安全等職能部門組成自保體系，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)。質(zhì)檢部應(yīng)對(duì)工程原材料、施工，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督和控制。 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理體系。形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 (二 )、外部質(zhì)量控制 本工程實(shí)行施工監(jiān)理制，由監(jiān)理公司對(duì)施工實(shí)行全過(guò)程、全方位監(jiān)理，監(jiān)理工程師作為業(yè)主的代理人。為此將以下 內(nèi)容報(bào)監(jiān)理審查，并按有關(guān)監(jiān)理序控制質(zhì)量。 開工前須先將施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審查。 在工序施工中，提前二十四小時(shí)向監(jiān)理書面通知隱、預(yù)檢部位，請(qǐng)監(jiān)理工程核查。 (三 )、內(nèi)部質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理 ① 、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。 ② 、做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保進(jìn)場(chǎng)后正常工作。 ③ 、加強(qiáng)職工思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。 施工階段的質(zhì)量管理 ① 、做好施工技術(shù)交底工作，開工前將施工組織設(shè)計(jì)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員交底，特別是主要操作難點(diǎn)和規(guī)程更要詳細(xì)交底。讓 每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的責(zé)任人明確自己的工作要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ② 、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工，遇有設(shè)計(jì)變更必須按程序辦事，做到各種手續(xù)齊全，加強(qiáng)控制力度，使作業(yè)在受控渠道內(nèi)運(yùn)行。 ③ 、加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。技術(shù)質(zhì)檢組驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。凡質(zhì)量不合格的工序應(yīng)及時(shí)返工，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。 ④ 、建立嚴(yán)格的交接制度，交接班應(yīng)有書