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正文內(nèi)容

20xx品質(zhì)部個人工作總結(jié)推薦5篇(編輯修改稿)

2025-05-08 11:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的問題,因此我司的檢驗(yàn)方法和 檢查項(xiàng)目還需要進(jìn)一步增加完善,如對可通電試驗(yàn)的電器元件進(jìn)行通電抽檢試驗(yàn)(如:漏電 開關(guān),多功能表等),對結(jié)構(gòu)拼裝件進(jìn)行抽檢試裝等。 箱體和橋架圖質(zhì)量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項(xiàng)目橋架 問題,導(dǎo)致批量性返工,箱體因噴涂質(zhì)量,噴涂顏色返工, (兩起扣外協(xié)款 800元整 ) 原因分析, 4 月到 7 月間,雨水多,空氣濕度大,噴涂前期處理不徹底,造成噴涂后返銹 ,起鼓爆皮現(xiàn)象。 2021年重點(diǎn)把控這幾個月噴涂質(zhì)量。 現(xiàn)狀: .生產(chǎn)和質(zhì)檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質(zhì)檢員。 .生產(chǎn)員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工 改進(jìn)方 向:加大過程控制,可有效預(yù)先發(fā)現(xiàn)錯誤及不良,減少完工后的返工工時;針對質(zhì)量 意識,思想?yún)R報專題識圖能力,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn),處罰標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行宣貫培訓(xùn),加大處罰力度,和風(fēng)險 的宣傳,提高員工的質(zhì)量意識(見 .培訓(xùn)計(jì)劃) : 需要進(jìn)一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗(yàn)設(shè)備,做到檢驗(yàn)全面不錯檢不漏檢。 由于 ERP 的限制產(chǎn)品遲遲不能報驗(yàn),甚至產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,報驗(yàn)手續(xù)還沒有 .應(yīng)嚴(yán)格按體系規(guī)定執(zhí)行 . : 2021年一年來一直堅(jiān)持在維護(hù)公司利益的基礎(chǔ)上,以營銷為龍頭,以滿足客戶為目的的原則實(shí)施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心 . 總結(jié):在新的 2021 年初開始,嚴(yán)格執(zhí)行售后服務(wù)管理制度 .不能偏聽業(yè)務(wù)部門的信息,每件事情要做到以事實(shí)為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依 . 年初焊機(jī)車間動力、照明線纜的敷 設(shè)安裝送電。 出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。 門衛(wèi)變壓器恢復(fù)供電和后來的撤銷供電 . 更換門衛(wèi)室的供電電纜 . 新大門的電源切改供電。 各個辦公室的照明維修 . 2021 年部門努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引) 針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。 一 .貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識: ,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文 件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。 2.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力: 培訓(xùn) QA 內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的 QE 成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管 理及事物處理技巧。 3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對策的有效性: 過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升 是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是 %,范文 TOP100 本計(jì)劃達(dá)成 93% 4.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力: 通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進(jìn)同事間彼此了解, 二 .部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé): 1,貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9001:質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行; 2,根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部 門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo),負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估,并根據(jù)實(shí)際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃; 3,負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。 4,建立質(zhì)量管理責(zé)任制 ,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行 ― (來自 ::品質(zhì)部個人總結(jié) )每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督‖; 5,制定本部門考核制度,組織實(shí)施績效管理;并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合行部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督; 7,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),最全面的范文參考寫作網(wǎng)站強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平; 8,加強(qiáng)對 有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相部門及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行; 9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì),并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃; 10,負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件; 11,落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定; 12,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門; 13,配合商務(wù) 進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行,驗(yàn)證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度; 14,負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、 統(tǒng)計(jì)報表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。 15,負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報,對于重大質(zhì)量事故組織專題分析會集中匯報,特殊應(yīng)急情況向上層匯報。 16,依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理 17,嚴(yán)格控制員工編制, 合理安作業(yè)班次,不斷降低檢測費(fèi)用,控制成本 18,負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 19,范文寫作與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 20,完成上級臨時交辦的各項(xiàng)任務(wù) 三、本的主要工作 1.推行公司的 ISO 質(zhì)量管理體系,內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核,主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評審,并對公司的 ISO 系統(tǒng)文件進(jìn)行和重新制定和發(fā)行。 2.制定和作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行 到相關(guān)單位,以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考,避免出現(xiàn)誤判和錯判 ,必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn),與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡,數(shù)量,包裝外觀等改進(jìn),跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動,供應(yīng)商審核與評價 ,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報,定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好 改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果 ,保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號,標(biāo)識等無錯,漏混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點(diǎn)是對包裝的檢驗(yàn)。 ,包括儀器設(shè)備的 維護(hù)與校正,人員的工時與培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用,根據(jù)人員工作的實(shí)際情況合理安排加班。 ,跟進(jìn)改善進(jìn)度。 ,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質(zhì)量報表,常用軟件: WORD,EXECL, POINT等,常用手法有: QC 七 大工具, SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制等 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責(zé)。 ,根據(jù)公司實(shí)際生產(chǎn)狀況制定 2021 公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。 ,對品質(zhì)部 全體人員進(jìn)行績效考評。 ,制定定期培訓(xùn)計(jì)劃,對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。 四.存在的不足 方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對 ISO 認(rèn)知不到位,工作中存在隨心所欲,按經(jīng)驗(yàn)作事,未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。 對策: 1)制定教育培訓(xùn)計(jì)劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)相關(guān)人員 二、三階文件的編寫方法,監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制,使 ISO 系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的 ISO執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并根蹤結(jié)果。 2)建立公司文控中心,對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督 。 ―檢驗(yàn)‖的品質(zhì)作用,忽略了―早期預(yù)防‖―后 期改善‖的作用,沒有依照 PDCA 循環(huán)來實(shí)施針對以上問題我們要做到以下幾點(diǎn): 1)對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率考核,為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間 2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做考 3)隨時關(guān)注客戶變化,及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門 4)檢驗(yàn)記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產(chǎn)品質(zhì)會議,將異常情況及時通報生產(chǎn)實(shí)施改善 5)所有異常調(diào)查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案, 落實(shí)到操作中去,質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性 6)嚴(yán)格做到計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善的程序。 : 的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) ,教訓(xùn)記錄整理,交流,反饋 ,瞎干,蠻干的作業(yè)行為 ,培訓(xùn),溝通 ,信息是否能傳遞到位 ,目前強(qiáng)調(diào) IPQC的頻度是 2小時一次 ,品質(zhì)意識,下工序就是我的客戶 10 現(xiàn)場物料管理要能追溯 ,檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù) ,并注意再發(fā)防止 5S(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)) ,記錄要追蹤 員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業(yè)員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。 對策:鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 +成品全檢 +出貨確認(rèn))相結(jié)合的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn),產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量―做‖的好。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行: 看板管理 ●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處 ●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn) ●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直 觀文件,便于操作員查看 品質(zhì)意識教育培訓(xùn) ●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員 ●對特殊訂單召開緊急會議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報 ●定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果 ●作好上崗培訓(xùn),設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條 ●材料確認(rèn):材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。 ●人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。 ●報告異常:發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告。 ●規(guī)范作業(yè):嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。 ●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。 ●統(tǒng)一行動:任何改變不可私自改 變,須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。 ● 5S 行動:材料的合理擺放,操作臺面,設(shè)備上注意清潔。 ●挑出不良:把上 工序本工序的不良品挑出來,作好標(biāo)記。 ●不懂就問作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組。 ●寧嚴(yán)勿松:材料投入工序,檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn),寧嚴(yán)勿松, 篇二:品質(zhì)部年終總結(jié)報告 品質(zhì)部年終總結(jié)報告 報告始察范圍 202112820210108 報告人:萬紅報告日期: 20210108 自 2021128 加入摩迪公司以來,對于目前品質(zhì)部內(nèi)部工作的總結(jié)如下: 一:工作的達(dá)成情況: : 現(xiàn)在的人員配置來說,還 是比較缺乏,每天的工作量還是比較大的,況且 像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員,來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有:外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項(xiàng)!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求! 在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理;檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升;在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求,在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握!對于異常的 處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗! 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中,發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著,沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多,基本上每批次都有 30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增 加;在
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