【文章內(nèi)容簡介】 認(rèn)其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應(yīng)倉庫辦理入庫手續(xù)。 ④外加工產(chǎn)品入庫入庫時(shí)需對照《送貨單》數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫《來料檢驗(yàn)單》至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管理員則會同送貨單及來料檢驗(yàn)單填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù)，如不合格，則直接退回供應(yīng)商。 ⑤物料辦理入庫手續(xù)后，倉管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位，如需生產(chǎn)人 員協(xié)助，可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào)，并作好物料標(biāo)識。 ⑥相關(guān)倉庫人員及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 ?物料領(lǐng)用管理 ①物料的領(lǐng)用必須先由領(lǐng)用人先填寫《物料領(lǐng)用單》，由部門主管簽字后到倉庫進(jìn)行領(lǐng)料，正常生產(chǎn)物料的領(lǐng)料數(shù)量需要在該訂單物料需求計(jì)劃數(shù)量范圍內(nèi)，不允許超領(lǐng)，超領(lǐng)物料需注明原因（如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等），由生產(chǎn)經(jīng)理簽字后方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。在條件成熟后零配件倉、包裝材料倉可推行備料制作業(yè)方式。 ②生產(chǎn)輔助用料（如工裝模具、低值易耗品、各類附件等）的領(lǐng)用由各 部門主管仔細(xì)審核簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。 ③半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā) 外加工單位的，可由交接人員當(dāng)場進(jìn)行，交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。④產(chǎn)成品的領(lǐng)用則由銷售部相關(guān)人員填寫出庫單，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后 至倉庫辦理出庫手續(xù)。具體工作流程按《成品收發(fā)料管理規(guī)定》執(zhí)行。 ⑤倉管人員對出庫物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。 ⑥倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生 產(chǎn)批次號 后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。 ⑦倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺帳， 要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 庫存物料盤點(diǎn) 根據(jù)本公司物料的特性和生產(chǎn)管理的實(shí)際情況，建議公司對庫存物料建立實(shí)行賬（ erp 系統(tǒng)賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料卡）、物（在庫實(shí)物）、票（物料標(biāo)示票）管理制度，實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)、定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。 ?盤點(diǎn)方式簡介 循環(huán)盤點(diǎn)： 定義：每天按照總帳上物料進(jìn)行一定數(shù)量不同物料 進(jìn)行的清點(diǎn)核對，可 根據(jù)實(shí)際情況確定要盤點(diǎn)的物料。 5 循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施： ①確定要盤點(diǎn)的物料種類； ②可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)； ③將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤點(diǎn)表），上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門； ④對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人； ⑤對賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。 定期盤點(diǎn) 定義：每月或每季對倉儲物料進(jìn)行的抽盤 定期盤點(diǎn)實(shí)施： ①根據(jù)上月盤存情況、本月實(shí)際生產(chǎn)、倉儲情況確定要盤點(diǎn)的物料種 類； ②在財(cái)務(wù)規(guī)定的帳務(wù)截止前 2 天利用晚上時(shí)間進(jìn)行盤存； ③第一個(gè)晚上進(jìn)行自盤，第二個(gè)晚上進(jìn)行復(fù)盤； ④對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人； ⑤對帳目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整； 年終盤點(diǎn) 定義：在每年年末對全公司所有的物料、設(shè)備、工裝或在規(guī)定價(jià)值以上 的物品進(jìn)行的全面、系統(tǒng)的、徹底的盤點(diǎn)，以反映整個(gè)公司的有 形資產(chǎn)情況。 盤點(diǎn)實(shí)施： ①組建盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)直接生產(chǎn)用料、設(shè)備工裝其他輔料盤點(diǎn)小 組，各小組設(shè)組長一名， 確定初盤人、復(fù)盤人、票據(jù)管理員； ②由盤點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組指定專人制訂盤點(diǎn)方案； ③召開盤點(diǎn)會議，對盤點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行說明； ④制訂專人進(jìn)行盤點(diǎn)事項(xiàng)培訓(xùn)（點(diǎn)數(shù)方法、票據(jù)填寫、異常處理等）。 ?庫存物料盤存 統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤存，在盤存的同時(shí)建立物料標(biāo)識、確立 庫位。盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。 盤點(diǎn)工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時(shí)，首先從電腦 erp 系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨 物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實(shí)物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將單據(jù)交相關(guān)人員作賬，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、物一致。 建立循環(huán)盤點(diǎn)流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)， 核對系統(tǒng)帳務(wù)、手工賬、實(shí)物的一致性。每個(gè)月或者每個(gè)季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實(shí)物盤點(diǎn)，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與手工賬、erp 系統(tǒng)賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。 對呆廢料進(jìn)行處理 由于倉庫長時(shí)期的無序管理和各相關(guān)部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，尤其是包裝材料倉的紙箱、彩盒類物料；要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進(jìn)行處理。 ?對呆廢物料的認(rèn)識 什么是呆廢料？ 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料， 這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要?jiǎng)佑谩? 所謂廢料是指報(bào)廢的物料，即經(jīng)過相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損 過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價(jià)值的物料。呆廢料處理的目的： ①物盡其用； ②減少資金積壓； ③節(jié)省人力及費(fèi)用； ④節(jié)約倉儲空間； 呆料發(fā)生的原因： ①營業(yè)部門 a 市場預(yù)測欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn) 計(jì)劃也隨之 變更。 b 顧客訂貨不確定，訂單頻繁變更。 c 顧客變更產(chǎn)品型號規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 ②計(jì)劃與生產(chǎn)部門 a 產(chǎn)銷銜接不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備 料錯(cuò)誤。 b 生產(chǎn)線的管理活動不良，對生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管 理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 ③物料控制與倉庫部門 a 材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。 b 庫存管理不良，存量控制不 當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。 c 帳物