【文章內(nèi)容簡介】 京溫鐵路貫穿全縣南北，交匯于青田縣區(qū)，連接全國各地，青田火車站貨運吞吐量為 150200 萬噸 /年，青田境內(nèi)有 1 條高等級干線公路通往溫州、金華等地，公路、鐵路運輸十分方便，有利于原材料、產(chǎn)成品運輸。 34 勞動力資源 青田縣現(xiàn)有人口 67 萬人， 其中青田縣區(qū) 20 萬人，隨著農(nóng)村改革的不斷深入，農(nóng)村剩余勞動力大量向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移，現(xiàn)全縣下崗職工及剩余勞動力 萬人，大量的剩余勞動力資源為本項目提供充足的勞動力來源。 35 技術(shù)條件 本項目生產(chǎn)技術(shù)及工藝屬成熟工藝，本項目生產(chǎn)擬采用東大粉體干燥煅燒技術(shù)研究所研究開發(fā)的二次燃燒法焙燒鉬精礦工藝和金堆城鉬業(yè)公司研究的非團聚二鉬酸銨生產(chǎn)工藝。該新工藝經(jīng)生產(chǎn)實踐證明工藝簡單，占地面小，環(huán)境潔凈，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，達到國際先進水平。 36 政策條件 A、本項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策及浙江省 “ 十 一五 ” 冶金行業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃。 第四章 廠址選擇 41 首選廠址 廠址確定 廠址選在現(xiàn)黃洋礦區(qū)，即黃洋鄉(xiāng)南側(cè)，選礦工業(yè)區(qū)北側(cè)，占地面積 50000 平方米。 廠址優(yōu)勢 A、該廠址因鄰近黃洋礦區(qū)，故其生產(chǎn)所需主要原料鉬精礦可直接由黃洋礦區(qū)供給，減少運輸距離，有利于企業(yè)生產(chǎn)。 B、部分黃洋礦區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施可利用，例如供電線路、供排水等，可減少部分投資。 C、因位于礦區(qū)，故生產(chǎn)中產(chǎn)生廢渣可排放到礦區(qū)的尾礦處理廠，減少運輸費用和環(huán)保費用。 第五章 工程技術(shù)方案 51 項目組成 本項目系 新建生產(chǎn)加工型企業(yè)，主要由鉬精礦焙燒車間（氧化鉬車間）、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產(chǎn)車間及原材料庫、成品庫、維修車間、化驗室等輔助生產(chǎn)設(shè)施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。詳見表 51 表 51 項目組成 序號 項目名稱 單位 結(jié)構(gòu) 面積 備注 一 主要生產(chǎn)建筑 6500 1 鉬精礦熔燒車間（氧化鉬車間） m2 彩板 1200 2 鉬酸銨車間 m2 彩板 1500 3 鉬粉車間 m2 彩板 1500 4 鉬制品車間 m2 彩板 1800 含包裝 5 氫氣 車間 m2 彩板 500 自制氧氣 二 輔助生產(chǎn)建筑 2320 1 成品庫 m2 m2 400 2 材料庫 m2 彩板 500 3 化工材料庫 m2 彩板 500 4 機修車間 m2 彩板 250 5 化驗室 m2 彩板 150 6 鍋爐房 m2 彩板 120 7 車庫 m2 彩板 150 8 變電所 m2 彩板 150 9 污水處理場 m2 彩板 250 三 生活辦公建筑 1400 1 辦公室 m2 磚混 800 2 食堂、宿舍、浴池 m2 磚混 500 3 門衛(wèi)室 m2 磚混 100 4 圍墻 m 磚混 900 四 廠區(qū)總圖工程 1 廠區(qū)供排水工程 2 廠區(qū)供電工程 3 廠區(qū)供熱工程 4 廠區(qū)道路照明工程 5 廠區(qū)環(huán)保、綠化工程 6 廠區(qū)外網(wǎng)工程 7 廠區(qū)消防工程 52 產(chǎn)品方案 表 52 產(chǎn)品方案 序號 產(chǎn)品名稱 單位 產(chǎn)量 備注 1 鉬酸銨 噸 /年 1000 2 鉬制品 噸 /年 100 鉬棒、帶條、鏈 53 產(chǎn)品執(zhí)行質(zhì)量標準 原料鉬精礦標準： CTB320089 鉬酸銨標準： CTB346092 鉬粉標準： CTB/T34612020 鉬制品標準：CTB/T346082MSA3 CTB/T3462 CTB/T4182 54 生產(chǎn)技術(shù)選擇 技術(shù)選擇 A、氧化鉬制取 鉬精礦焙燒制取氧化鉬采用東大粉體干燥焙燒技術(shù)研究所研究開發(fā)的燃燒法二次焙燒制取氧化鉬工藝，其工藝流程如圖 51。 鉬精礦 → 提升機 → 斯德干燥機 → 旋風回收 → 布袋回收 → 提升機 → 料倉 →給料機 → 回 轉(zhuǎn)窯焙燒 → 旋風回收 → 布袋回收 → 氧化鉬 圖51 氧化鉬生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝說明 斯德干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)整功能，濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力的作用下形成顆粒狀流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。干燥后的鉬精礦粉進入內(nèi)燃式回轉(zhuǎn)窯焙燒，硫化鉬分解脫硫后與空氣氧化成氧化鉬。 本生產(chǎn)工藝特點 目前，國內(nèi)外在焙燒鉬精礦工藝過程中，普遍采用多膛爐、反射爐、燃氣式回轉(zhuǎn)窯以及外加熱式滾筒焙燒方式。由于多膛爐投資大，反射爐造成環(huán)境污染、操作環(huán)境惡劣，外加熱滾筒壽命短，都存在各種各樣問題，對現(xiàn)代氧化鉬加工生產(chǎn)焙燒設(shè)備的選型及尾氣處理工藝是至關(guān)重要問題。 本系統(tǒng)優(yōu)點： （ 1）、斯德干燥技術(shù)。瞬間干燥，干燥時間 15秒，產(chǎn)品不過熱，品質(zhì)均勻，流動性好。 （ 2）、系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率＞ 99%以上。 （ 3）、焙燒窯熱源采用熱風爐、煙道氣，以煤為燃料，燃燒方式為直接方式，熱效率高，沒有過燒現(xiàn)象，布袋不結(jié)露，脫硫 和氧化充分。運行成本低，連續(xù)運行。 （ 4）、占地面積小、干燥與焙燒連續(xù)進行，用人少，環(huán)境潔凈，綜合設(shè)備運行成本較低。 （ 5）、二氧化硫氣體作為原料合成亞硫酸鈉。 B、鉬酸銨生產(chǎn)技術(shù)選擇 鉬酸銨生產(chǎn)選用陜西金堆城鉬業(yè)公司研究開發(fā)的國際先進水平的非團聚二鉬酸銨生產(chǎn)工藝。 金堆城鉬業(yè)公司著眼于市場需求和未來發(fā)展，不斷將技術(shù)改進、創(chuàng)新融入企業(yè)的發(fā)展，作為新生的動力和源泉。在市場擴大及向國際著名難熔金屬加工企業(yè)提供高純?nèi)趸f的過程中，發(fā)現(xiàn)用團聚態(tài)二鉬酸銨焙解的產(chǎn)品很難達到有關(guān)指標，而只有形狀規(guī)則的單顆粒、大粒度二鉬 酸銨才能滿足要求。 高性能材料科學的發(fā)展也對產(chǎn)品在滿足化學成分和雜質(zhì)含量前提下的微觀結(jié)構(gòu)、形貌、粒度、溶解度、表面狀態(tài)、聚集狀態(tài)等有了越來越高的指標要求，做為鉬粉產(chǎn)品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、還原反應(yīng)的速率和燒結(jié)溫度等。根據(jù) PLANSEE 在鉬加工行業(yè)的技術(shù)水平，非團聚代表了鉬深加工材料發(fā)展的原料要求。 本技術(shù)從二鉬酸銨結(jié)晶體系特點入手，深入分析控制結(jié)晶成核、生長方式及條件，研制出規(guī)則晶形、單顆粒、粒度分布 d()≥320μm 、松裝比重大于 。 本技術(shù)工藝簡單、操作方便、穩(wěn)定性好、成熟度高、經(jīng)濟效益明顯，而且代表了鉬化工生產(chǎn)向精細、控制、環(huán)保方面的發(fā)展方向。 生產(chǎn)工藝流程 A、鉬酸銨生產(chǎn)工藝流程 鉬精礦 → 提升機 → 斯德干燥機 → 回收 → 提升機 → 料倉 → 給料機 → 回轉(zhuǎn)窯焙燒 → 回收 → 氧化鉬 → 溶液 → 除渣除硅 ↑ → 折出 → 結(jié)晶 → 干燥 → 鉬酸銨。 鹽酸 圖 52 鉬酸銨生產(chǎn)工藝圖 B、鉬制品生產(chǎn)工藝流程 鉬酸銨 → 溶解 → 反應(yīng)釜 → 沉淀 → 氧化鉬 → 粉碎 → 過篩 ↑ 酸化沉淀劑 → 氧化鉬粉 → 鉬粉 → 壓力成型或低溫活化燒結(jié) → 鉬坯 ↑ ↑ 氫 壓力、拉伸 → 鉬條、鉬棒或鉬絲。 圖53 鉬制品生產(chǎn) 工藝圖 55 主要生產(chǎn)設(shè)備 表 53 主要生產(chǎn)設(shè)備 序號 設(shè)備名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 一 主要生產(chǎn)設(shè)備 1 提升機 臺 4 2 斯德干燥機 臺 2 3 旋風回收機 臺 8 4 布袋回收機 臺 8 5 回轉(zhuǎn)熔燒窯 臺 2 6 反應(yīng)釜 臺 30005000L 6 7 粉碎機 臺 4 8 過濾機 臺 2 9 連續(xù)蒸發(fā)逆流結(jié)晶器 臺 2 10 氫氣發(fā)生器 臺 2 11 油壓機 臺 2 12 中頻燒結(jié)爐 臺 2 13 方頭垂熔機 臺 2 14 拉絲機 臺 2 15 雙輥熱壓機 臺 2 16 370 軋機 臺 Φ370 2 17 四棍熱壓機 臺 1 18 軋機 臺 Φ250 2 19 熱風爐 臺 2 20 煤氣發(fā)生爐 臺 2 21 表面處理槽組 套 1 22 剪板機 臺 2 23 電解槽 m3 100 2 24 退火爐 臺 1 25 包裝機 臺 2 26 電子稱 臺 2 二 輔助生產(chǎn)設(shè)備 臺 1 機修設(shè)備 臺 8 車床、磨床鉆床電焊機等 2 汽車 臺 10t 2 5t 2 3 變壓器 臺 630KVA 2 4 鍋爐 臺 4t 1 2t 1 5 污水處理設(shè)備 臺 1 6 化驗設(shè)備 臺 1 7 儲罐 臺 5001000L 8 8 儲罐 臺 50m3 2 56 主要原材料消耗 表 54 主要原材料消耗 序號 材料名稱 單位 總耗 年消耗 備注 1 鉬精礦 噸 1 1500 鉬酸銨 噸 1200 鉬制品 噸 3 300 2 銨水 噸 3 鹽酸 57 公用工程 供電工程 本項目預(yù)計年耗電 250萬 KWh，擬在廠區(qū)