【文章內容簡介】 26 3cos110 = 79 mm d4 = Z 4m ncosβ = 92 3cos110 = 281 mm b = φ d d3 = 79 mm b圓整為整數(shù)為： b = 79 mm。 5) 計算圓周速度 v: v = π d 3n 260 1000 = 79 60 1000 = m/s 由表 88選取齒輪精度等級為 8級。 6) 同前， ZE = MPa 。由圖 815 查得節(jié)點區(qū)域系數(shù)為 :ZH = 。 7) 由式 83得： ?? = [ (1/Z3+1/Z4)] cos? = [ (1/26+1/92)] cos110 = 8) 由式 84得： ?? = ?dZ3tan? = 1 26 tan110 = 9) ??????????????????? 10) 同前，取 :???????Z?????????? ??????????? ??????????? ???????? = 11) 由式 821 得： Z? = cosβ = cos11 = 12) 由表 82查得系數(shù)： KA = 1，由圖 86查得系數(shù)： KV = 。 13) Ft = 2T 2d 3 = 2 100079 = N K AF tb = 1 79 = 100 Nmm 14) 由 tan?t = tan?n/cos?得： ?t = arctan(tan?n/cos?) = arctan(tan200/cos110) = 15) 由式 817 得： cos?b = cos?cos?n/cos?t = cos11cos20/ = 16) 由表 83得： KH? = KF? = 17) 由表 84得： KH????????????????????d2)?d2+ 103b = 18) K = KAKVKH?KH? = 1 = 計算 K值滿足要求，計算結果可用。 5 校核齒根彎曲疲勞強度： (1) 確定公式內各計算數(shù)值： 1) 當量齒數(shù)： ZV3 = Z3/cos3? = 26/cos3110 = ZV4 = Z4/cos3? = 92/cos3110 = 2) ??V = [ (1/ZV3+1/ZV4)]cos??= [ (1/+1/)] cos110 = 3) 由式 825得重合度 系數(shù)： Y? = +?b/??V = 4) 由圖 826和 ?? = 查得螺旋角系數(shù) Y? = 5) ε γε αY ε = = 前已求得 :KH? = ，故?。?KF? = 6) bh = b[(2h*am+c*)m n] = 79[(2 1+) 3] = 且前已求得 :KH? = ，由圖 812 查得： KF? = 7) K = KAKVKF?KF? = 1 = 8) 由圖 81 818 查得齒形系數(shù)和應力修正系數(shù)： 齒形系數(shù) :YFa3 = YFa4 = 應力校正系數(shù) :YSa3 = YSa4 = 9) 由圖 822c 按齒面硬度查得大小齒輪的彎曲疲勞強度極限為： ?Flim3 = 500 MPa ?Flim4 = 380 MPa 10) 同例 82： 小齒輪應力循環(huán)次數(shù) :N3 = 108 大齒輪應力循環(huán)次數(shù) :N4 = 108 11) 由圖 820 查得彎曲疲勞壽命系數(shù)為： KFN3 = KFN4 = 12) 計算彎曲疲勞許用應力，取 S=，由式 815得： [?F]3 = K FN3σ Flim3S = 500 = [?F]4 = K FN4σ Flim4S = 380 = Y Fa3Y Sa3[σ F] 3 = = Y Fa4Y Sa4[σ F] 4 = = 大齒輪數(shù)值大選用。 (2) 按式 823 校核齒根彎曲疲勞強度： mn≥3 2KT 2Y β cos2βψ dZ23ε αY FaY Sa[σ F] = 3 2 1000 cos211 1 262 = mm ≤ 3 所以強度足夠。 (3) 各齒輪參數(shù)如下： 大小齒輪分度圓直徑： d3 = 79 mm d4 = 281 mm b = ?d d3 = 79 mm b圓整為整數(shù)為： b = 79 mm 圓整的大小齒輪寬度為： b3 = 84 mm b4 = 79 mm 中心距： a = 180 mm，模數(shù)： m = 3 mm 第七部分 傳動軸承和傳動軸及聯(lián)軸器的設計 Ⅰ 軸的設計 1 輸入軸上的功率 P轉速 n1和轉矩 T1: P1 = KW n1 = 960 r/min T1 = Nm 2 求作用在齒輪上的力 : 已知高速級小齒輪的分度圓直徑為 : d1 = 51 mm 則 : Ft = 2T 1d 1 = 2 100051 = N Fr = Fttanα ncosβ = tan200 = N Fa = Fttan? = = N 3 初步確定軸的最小直徑 : 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45鋼（調質），根據(jù)《機械設計（第八版）》表 153，取 A0 = 112，得： dmin = A03 P 1n 1 = 1123 960 = mm 輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器直徑處 d12，所以同時需要選取聯(lián)軸器的型號，聯(lián)軸器的計算轉矩 :Tca = KAT1，查《機械設計（第八版）》表 141，由于轉矩變化很小，故取 :KA = ，則 : Tca = KAT1 = = Nm 由于鍵槽將軸徑增大 4%，選取聯(lián)軸器型號為 :LT4 型，其尺寸為：內孔直徑20 mm，軸孔長度 38 mm，則： d12 = 20 mm，為保證聯(lián)軸器定位可靠?。?l12 = 36 mm。半聯(lián)軸器右端采用軸端擋圈定位，按軸徑選用軸端擋圈直徑為： D = 30 mm，左端用軸肩定位，故取 IIIII 段軸直徑為： d23 = 25 mm。大帶輪右端距箱體壁距離為 20，取 :l23 = 35 mm。 4 根 據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 : 初選軸承的類型及型號。為能順利地在軸端 IIIIV、 VIIVIII 上安裝軸承，其段滿足軸承內徑標準，故取 :d34 = d78 = 30 mm；因軸既受徑載荷又受軸向載荷作用，查軸承樣本選用： 7206C 型角接觸球軸承，其尺寸為 :d D T = 30 62 16 mm，軸承右端采用擋油環(huán)定位，取 :l34 = 16 mm。右端軸承采用擋油環(huán)定位，由軸承樣本查得 7206C。型軸承的定位軸肩高度： h = 3 mm，故取： d45 = d67 = 36 mm。 齒輪的定位及安裝齒輪處軸段尺寸的確定。由于 :d1≤ 2d56 ，所以小齒輪應該和輸入軸制成一體，所以 :l56 = 56 mm；齒輪的左端與軸承之間采用套筒定位，則 : l67 = s+a = 10+8 = 18 mm l45 = b3+c+a+s = 84+12+10+8 = 114 mm l78 = T = 16 mm 5 軸的受力分析和校核 : 1）作軸的計算簡圖（見圖 a） : 根據(jù) 7206C 軸承查手冊得 a = mm 齒寬中點距左支點距離 L2 = (B1/2+16+)mm = mm 齒寬中點距右支點距離 L3 = (B1/2+18+)mm = mm 2）計算軸的支反力： 水平面支反力（見圖 b）： FNH1 = FtL3L2+L3 = + = N FNH2 = FtL2L2+L3 = + = 930 N 垂直面支反力（見圖 d）： FNV1 = FrL3+Fad1/2L2+L3 = + 51/+ = N FNV2 = Fad1/2FrL2L2+L3 = 51/ + = N 3）計算軸的彎矩，并做彎矩圖： 截面 C處的水平彎矩： MH = FNH1L2 = Nmm = 44463 Nmm 截面 C處 的垂直彎矩： MV1 = FNV1L2 = Nmm = 22332 Nmm MV2 = FNV2L3 = Nmm = 14746 Nmm 分別作水平面彎矩圖（圖 c）和垂直面彎矩圖（圖 e）。 截面 C處的合成彎矩： M1 = M2H+M2V1 = 49756 Nmm M2 = M2H+M2V2 = 46844 Nmm 作合成彎矩圖（圖 f）。 4）作轉矩圖（圖 g）。 5）按彎扭組合 強度條件校核軸的強度： 通常只校核軸上承受最大彎矩和轉矩的截面（即危險截面 C）的強度。必要時也對其他危險截面（轉矩較大且軸頸較小的截面）