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正文內(nèi)容

二級展開式斜齒輪減速器課程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-13 00:18 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 可取偏小些的值(2~)i 高=(~) i低注:傳動件的參數(shù)確定后,驗算傳動比的誤差,應(yīng)滿足 δi≤177。(3 ~ 5)%三、運動和動力參數(shù)計算各軸轉(zhuǎn)速2)各軸功率3)各軸轉(zhuǎn)距將計算出的各軸的轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)距列表備查軸 名功率P(kW)轉(zhuǎn)矩T()轉(zhuǎn)速n(r/min)傳動比輸入輸出輸入輸出電機(jī)軸 I 軸II 軸III 軸卷筒軸四、傳動零件的設(shè)計計算傳動裝置包括各種類型的零、部件,其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動零件,如V帶傳動、鏈傳動和開式齒輪傳動等,再進(jìn)行箱傳動零件設(shè)計。   要求計算出V帶傳動的型號、長度、根數(shù)、中心距、初拉力、壓軸力;確定帶輪直徑,材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計時應(yīng)注意:(1)帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如:裝在電動機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動機(jī)中心高應(yīng)相稱;大帶輪不應(yīng)過大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑,在帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào);(2)dddd2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化,由此造成實際帶傳動的傳動比與分配的帶傳動的傳動比之間有差異,應(yīng)予以修正,從而得到減速器實際的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩;(3)V帶輪的結(jié)構(gòu)形式:主要由帶輪直徑大小而定,具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊。在課程設(shè)計說明書中給出設(shè)計計算方法、結(jié)論等,并繪制出帶輪草圖。齒輪傳動設(shè)計設(shè)計時應(yīng)選擇正確的設(shè)計準(zhǔn)則,計算出減速器各齒輪的參數(shù),主要為:模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角、齒輪寬度、傳動中心距,并計算出各齒輪的主要尺寸。計算中應(yīng)注意以下問題:1)動力傳遞時,齒輪模數(shù) mn 應(yīng)不小于 ;2)為減小軸承軸向力,齒輪螺旋角推薦取為 β=8 176。~ 15 176。;3)利用公式 a = mn(Z1+Z2)/(2COS(β)) 調(diào)整中心 距,取中心距為整數(shù);4)齒輪寬度:小齒輪寬度 = 大齒輪寬度 + (5~ 10) mm;5)正確選擇齒輪結(jié)構(gòu)形式,如小齒輪尺寸過小,可采用齒輪軸;6)為了較為方便的布置圖面,按 1:1 比例繪制0號裝配圖時,兩級減速器中心距之和 a1+a2 應(yīng)小于280mm。7)齒輪各參數(shù)計算出來后,應(yīng)以表格的形式記錄下有關(guān)的尺寸參數(shù),供繪制裝配圖和零件圖使用。(1)齒輪的材料:過去:常常是小齒輪45號鋼調(diào)質(zhì),大齒輪45號鋼正火(HB170~210);現(xiàn)在:小齒輪合金鋼,如40MnB調(diào)質(zhì)(HB240~285)或40Cr(HB240~286)或表面淬火,大齒輪用45號鋼正火。(2)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸:1)齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計算其精確值;2)具體結(jié)構(gòu)尺寸可參見《圖冊》;3)幾何尺寸、參數(shù)的計算結(jié)果應(yīng)及時整理并列表。特別提示:邊設(shè)計邊修改,最終裝配圖、零件圖、計算說明書的結(jié)果必須一致,尤其對于軸、齒輪等。具體設(shè)計計算方法參見教材有關(guān)內(nèi)容。第二次布置主要內(nèi)容1. 了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點;2. 初繪裝配草圖及驗算軸與軸承;3. 在初繪裝配草圖以及驗算軸與軸承的基礎(chǔ)上,完成裝配圖。4. 掌握“邊繪圖,邊計算,邊修改”的交替工作法,復(fù)雜裝配(工作)圖設(shè)計程序。減速器結(jié)構(gòu)尺寸的確定減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件(齒輪或蝸桿、蝸輪等)、軸和軸承、箱體、潤滑和密封裝置以及附件等組成。下面的附圖附圖2分別為圓柱齒輪減速器、圓錐-圓柱齒輪減速器的典型結(jié)構(gòu)?!73 表4-6為減速器鑄造箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系。軸承的選擇1)正確選擇軸承類型:斜齒圓柱齒輪推薦采用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承;2)正確設(shè)計軸承裝置的固定方式;3)正確選擇軸承的潤滑方式:油潤滑或脂潤滑;4)正確設(shè)計軸承的密封方式;5)正確設(shè)計軸承的間隙調(diào)整方式;聯(lián)軸器的選擇  高速端推薦選用彈性聯(lián)軸器;低速端推薦選用剛性可移式聯(lián)軸器。裝配圖設(shè)計一、裝配草圖設(shè)
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