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機械設計課程設計計算說明書-二級展開式圓柱斜齒輪減速器(編輯修改稿)

2025-06-10 01:27 本頁面
 

【文章內容簡介】 箱蓋凸緣厚度 b1==15mm箱底座凸緣厚度:b2==25mm地腳螺栓直徑:df=+12= 取M20 df=地腳螺栓數(shù)目:n=4軸承旁連接螺栓直徑:d1== 取M16 d1=箱蓋與箱座連接螺栓直徑:d2== 取M10 d2=軸承端蓋螺釘直徑:d3== 取 M8視孔蓋螺釘直徑:d4== 取M8定位銷直徑:d== 取4df、dd2至外箱壁距離 df c1=26mm c2=24mmdf、d2至凸緣邊緣的距離 d1 c1=30mm c2=20mm d2 c1=16mm c2=14mm軸承旁凸臺半徑 R1=c2=20mm凸臺高度 h=58mm外箱壁至軸承座的距離 l1=c1+c2+50mm大齒輪頂圓與內機避的距離 Δ1=20mm齒輪端面與內機壁距離 Δ2=10mm箱蓋肋厚m1== 取7mm箱座肋厚m== 取10mm軸承端蓋外徑 凸緣式端蓋 Ⅰ軸:D2=D+5d3= 取 115mm Ⅱ軸:D2=D+5d3= 取 125mm Ⅲ軸:D2=D+5d3= 取 155mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離 Ⅰ軸:s=D2=115mm Ⅱ軸:s=D2=125mm Ⅲ軸:s=D2=155mm8. 軸的設計軸的結構設計:高速軸的結構設計(1)各軸段直徑的確定: :最小直徑,安裝聯(lián)軸器的外伸段,= :密封處軸段,根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求,以及密封圈的標準(擬采用氈圈密封),=38mm :滾動軸承處軸段,=40 mm ,滾動軸承選擇7208C,其尺寸為 :軸肩,=47 mm 齒輪處軸段:由于小齒輪處直徑比較小,采用齒輪軸結構。所以軸和齒輪的材料和熱處理方式需一樣,均為45鋼調質處理。 :軸肩,=47 mm :滾動軸承處軸段,==40 mm.(2)各軸段長度的確定: :由聯(lián)軸器的轂孔寬確定,=80 :由箱體結構,軸承端蓋,裝配關系等確定,=83 :由滾動軸承裝配關系等確定,=18 :由裝配關系,箱體結構等確定,=14 :由高速級齒輪寬度B1=55確定,=55 :取為=117 :由滾動軸承裝配關系等確定,=18中間軸的結構設計(1) 各軸段直徑的確定: :最小直徑,滾動軸承處軸段,滾動軸承 選取7408C, 其尺寸為 :軸環(huán),根據(jù)齒輪軸承等軸向定位要求,=45 :高速級大齒輪軸段,=52 :軸肩,=60 齒輪處軸段:由于小齒輪處直徑比較小,采用齒輪軸結構。 所以軸和齒輪的材料和熱處理方式需一樣,均為45鋼調質處理。 軸肩,=60 :滾動軸承處軸段,==40 mm (2)各軸段長度的確定: :由滾動軸承裝配關系等確定,=21 :軸肩寬度,=12 :由高速級大齒輪寬度B1=,=63. :軸肩寬度,=14 :由低速級小齒輪的轂孔寬度確定,=85 :軸肩寬度,=30 :由滾動軸承裝配關系等確定低速軸的結構設計(1)各軸段直徑的確定: :滾動軸承處軸段,=55 mm,滾動軸承選取7311C,尺寸為 :過渡軸段=66 mm :軸肩,根據(jù)齒輪的軸向定位要求,=72 mm :低速級大齒輪軸段,=66mm :軸環(huán),根據(jù)齒輪和軸承的軸向定位要求=60mm :滾動軸承處軸段=55mm :密封處軸段,根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求,以及密封圈的 標準(擬采用氈圈密封),=54 mm :最小直徑,安裝聯(lián)軸器的外伸段,(2)各軸段長度的確定: :由滾動軸承裝配關系等確定,=30 :過渡軸段,= :軸肩,=10 :由低速級大齒輪寬度,=94 :軸環(huán),= :滾動軸承處軸段,=28 :密封處軸段,取=61 :安裝聯(lián)軸器的外伸段 九、軸的校核中間軸的校核 齒輪對軸的力作用點按簡化原則應在齒輪寬度的中點,因此可以決定軸上兩齒輪力的作用點位置。支點跨距L=200mm,高速級大齒輪的力作用點B到支點A距離L1=,兩齒輪的力作用點之間的距離L2=,低速級小齒輪的力作用點C到右支點D距離L3=61mm。 圖2 軸的力學模型及轉矩、彎矩圖 a) 力學模型圖 b) V面力學模型圖 c) V面彎矩圖 d) H面力學模型圖 e) H面彎矩圖 f) 合成彎矩圖 g) 轉矩圖 (1)計算軸上的作用力: 高速級大齒輪:低速級大齒輪: (2)、繪制軸的力學模型圖2a。(3).求垂直面支反力,見圖2b。作垂直面彎矩圖2c 由繞支點A的力矩和,得: 方向向上 同理,由由繞支點D的力矩和,得: 方向向上 MBV=FAVL1=157608Nmm MDV=FDVL3=155000Nmm(4).水平面支反力,見圖2d。水平面彎矩圖2e 由繞支點A的力矩和,得: 方向向上 同理,由由繞支點D的力矩和,得: 方向向上MBH=L1FAH=mmMCH=L3FDH=mm(5).合成彎矩圖,見圖2f。 B處: D處:(6).轉矩圖,見圖2g。 (7).當量彎矩 比較MB、MC可知,當量彎矩最大處是C截面處 (8) 計算危險截面直徑 查表得 小于設計軸徑 十、軸承的校核Ⅱ軸滾動軸承的校核滾動軸承的選擇。根據(jù)載荷及速度情況,擬選用角接觸球軸承,由Ⅱ速軸的結構設計,選取7308C,其基本參數(shù)查資受力分析如圖3圖3 作用軸上的外力及支反力。 2
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