機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-矩形鉆模板鉆孔夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-07 20:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 析，明確本工序需要加工的內(nèi)容： 保證中心距尺寸 177。0 ， 05 mm 沈陽理工大學(xué)課設(shè)說明書 6 2）選擇定位方式 為保證工件加工孔 ? 28 的定位要求，選擇 底面作定位基準(zhǔn)，采用 銷 定位，與 孔 ? 12配合， 限制六 個(gè)自由度。 選擇夾緊機(jī)構(gòu) （ 1）夾緊力的方向 夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定 位表面的趨勢(shì)，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。 （ 2）夾緊力的作用點(diǎn) 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在定位元件支承點(diǎn)的作用范圍內(nèi)，以及工件剛度高的位置。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。 （ 3）選擇夾緊機(jī)構(gòu) 在確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)的同時(shí)，要確定相 應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要注意以下幾方面的問題： 1）安全性 夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和夾緊力，以防止意外傷及夾具操作人員。 2）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)操作力不應(yīng)過大，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 3）夾緊機(jī)構(gòu)的行程不宜過長，以提高夾具的工作效率。 4）手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作靈活、方便。 5）本課設(shè)為保證定位精度，主夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在主定位點(diǎn)的支承范圍內(nèi)，故夾緊機(jī)構(gòu)選擇在 固定式定位銷上直接加螺紋，用螺母壓緊的方法。為加快工件的裝夾速度，提高夾具使用效率，螺母墊圈采用開口墊圈。 夾具的總體形式 （ 1）將定位銷固定在夾具體上。 （ 2）將刀具導(dǎo)向套固定在鉆模板上，鉆模板通過聯(lián)接體用二個(gè)螺釘固定在夾具體上。 繪制夾具裝配圖 (1) 裝配圖應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)盡可能 1： 1 地繪制，三視圖要完整清楚地表達(dá)出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理。 (2) 視工件為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫出主要部分（如輪廓，定位面、夾緊面和加工表面）。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置 (3) 按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊機(jī)構(gòu)。 (4) 畫出夾具體及其它聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋?，將夾具各組成元件聯(lián)接成一體。 沈陽理工大學(xué)課設(shè)說明書 7 (5) 標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等。 1） 夾具的外形尺寸，所設(shè)計(jì)夾具的最大長、寬、高尺寸。 2） 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，即夾具在機(jī)床上的定位、固定尺寸。如車床夾具的莫氏錐度、銑床夾具的對(duì)定裝置等。 3） 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對(duì)刀塊對(duì)刀時(shí)塞尺的尺寸、對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸及公差。 4） 夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。 5） 各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。 6） 標(biāo)注技術(shù)條件 a. 定位元件的定位表面間相互位置精度。 b. 定位元件的定位表面與夾具安裝基面的位置精度。 c. 定位表面與導(dǎo)向元件間的位置精度。 d. 導(dǎo) 向元件工作面間的位置精度。 7） 對(duì)零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表。 每一個(gè)零件都必須有自己的編號(hào)，此編號(hào)是唯一的。在工廠的生產(chǎn)過程中，生部按零件編號(hào)安排生產(chǎn)、查找工件。 完整填寫標(biāo)題欄，如裝配圖號(hào)、名稱、單位、設(shè)計(jì)者、比例等。 完整填寫明細(xì)表，一般來說，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、配套件填寫在明細(xì)表的上方。注意，不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)件、配套件。 8）此課設(shè)裝配圖標(biāo)注 （ 1）夾具外型尺寸： 375 200 40 （ 2）中心距尺寸及公差： 177。 0， 05 （ 3） 銷 與工件的配合： 12H7/h6 （ 4）刀具導(dǎo)向襯套與鉆模板配合 10H7/r快換鉆套與襯套配合 28H7/h6 9)裝配圖如下 沈陽理工大學(xué)課設(shè)說明書 8 繪制夾具零件圖 對(duì)裝配圖中需加工的零件圖均應(yīng)繪制零件圖，零件圖應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。視圖盡可能與裝配圖上的位置一致。 （ 1） 零件圖盡可能按 1： 1 繪制。 （ 2） 零件圖上的尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。 （ 3）零件的其他尺寸，如尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等應(yīng)標(biāo)注完整。 沈陽理工大學(xué)課設(shè)說明書 9 圖 11 沈陽理工大學(xué)課設(shè)說明書 10
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1