【文章內(nèi)容簡介】 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng) 常檢查、保持底座水平、鉆桿垂直、接頭不變。鉆頭的直徑，不應(yīng)小于設(shè)計樁徑。 ： 在粘土、亞粘土層中鉆孔時，可注入清水，以原土造漿。在砂土或較厚的夾砂層中成孔時，用制備泥漿 ，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 14 機械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計。膨潤土泥漿可按下表指標(biāo)制備。 項次 項 目 性 能 指 標(biāo) 檢 測 方 法 1 比重 泥漿比重計 2 粘度 1025s 50000/70000 漏斗法 3 含砂率 6% 4 膠體率 95% 量杯法 5 失水量 30mL/30min 失水量儀 6 泥皮厚度 13mm/30min 失水量儀 7 靜切力 1min2030mg/cm2 10min50100mg/cm2 靜切力計 8 穩(wěn)定性 9 pH 值 79 pH 試紙 泥漿循環(huán)系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)場布置造漿池及泥漿沉淀池。具體布置如下圖所示： 官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 15 施工中應(yīng)經(jīng)常測定注入泥漿比重，并定期測定粘度、含砂率、膠體率。為防止坍孔，排出 泥漿的比重控制不小于 。 廢棄的泥漿、碴應(yīng)按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定排放到指定的地方，不得隨意排放。 根據(jù)鉆機功率的大小、土層的類別、孔徑的大小、鉆孔的深度、供水量確定鉆進(jìn)的速度；對于淤泥和淤泥質(zhì)土，最大鉆進(jìn)速度不大于 1 米 /分鐘；對于其它土層，鉆進(jìn)速度以鉆機不超負(fù)荷為準(zhǔn)。 鉆桿的垂直度可用吊線或儀器予以測量，其偏差 ?1%。若發(fā)生鉆孔偏斜，應(yīng)減慢鉆速并提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次直至調(diào)正鉆桿。 ，有時護筒內(nèi)的水位突然下降，這都是塌孔的跡象，此時應(yīng)加大泥漿的比重并使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺以穩(wěn)定孔壁。若發(fā)現(xiàn)泥漿突然漏失，應(yīng)立即回填粘土，等孔壁穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔；或根據(jù)施工單位的經(jīng)驗采取有效的措施予以處理直至符合施工圖及規(guī)范的要求。 當(dāng)鉆孔到達(dá)深度后，應(yīng)認(rèn)真用測繩測量孔深并及時清孔：對于原土造漿的鉆孔，可使鉆機空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時射水，待孔底殘余的泥塊已磨成漿，排出泥漿的比重控制在 左右（用比重計測量，或用手觸泥漿無顆粒感覺為合格）；對注入制備泥漿的鉆孔，可用換漿法清孔，排出泥漿的比重在 ~ 時為合格。清孔過程中必須及時補充足夠的泥漿，并始終保持護筒內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。灌注砼前孔底沉渣小于 100mm?？椎壮猎穸葢?yīng)在鋼筋籠安放前后各測量一次。 在鋼筋籠安裝前，應(yīng)用測徑儀器檢查孔徑，同時要滿足設(shè)計要求。 鋼筋籠的制作應(yīng)符號設(shè)計尺寸，樁長大于 10m時，鋼筋籠應(yīng)分段制作，分段長度以 6~8m 為宜，鋼筋籠制作前，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格除銹，主筋與箍筋采用點焊連接。 灌注樁基礎(chǔ)鋼筋加工的允許偏差見下表： 鋼筋籠吊裝時要對準(zhǔn)孔位吊直扶穩(wěn)，避免碰撞孔壁。吊裝時可采用一點吊，吊點位置距鋼筋籠頂端約 左右。鋼筋籠的連接應(yīng)在孔口綁條焊接。用花桿或其它等直徑的直棍測量鋼筋籠是否居中，如有偏心則稍稍提升鋼筋籠四周晃動使其居中，鋼筋項目 主筋間距 箍筋間距或螺旋筋螺距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 允許偏差 177。 10 177。 20 177。 10 177。 50 官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 16 籠低于地面的高度以設(shè)計圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)（以中心樁處地面標(biāo)高起算），并應(yīng)牢靠固定在坑口，以防灌注混凝土和拔導(dǎo)管時鋼筋籠上浮。 為確保鋼筋籠運輸和起吊過程中不發(fā)生變形，可在籠子內(nèi)每隔 3~4米安裝一個便于拆卸的十字支承架（入孔時 拆除）。 使用 和水下混凝土灌注 本工程優(yōu)先采用預(yù)拌商品 C25 混凝土進(jìn)行澆筑，商品混凝土由淮安市華石建材（集團）有限公司提供，由盱眙分站（古桑、官灘）運輸至現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場地形及運輸路線分別采用汽車泵和固定泵進(jìn)行輸送澆筑 ， 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的施工配合比、坍落度。配合比、坍落度的抽檢每班次不得少于 2次， 灌注樁塌 落度為 180~220mm，承臺塌落度為 140~180mm。 導(dǎo)管應(yīng)平整、正直，并防止導(dǎo)管進(jìn)水，導(dǎo)管的各連接接頭應(yīng)經(jīng)試拼、水壓試驗不漏水；隔水球直徑比導(dǎo)管內(nèi) 徑小 20mm，高度大于導(dǎo)管直徑 ?50mm。導(dǎo)管的底端離孔底300~500mm 為宜。 漏斗的容積必須滿足砼初灌量的要求。 首次灌入導(dǎo)管內(nèi)的混凝土體積 V1 應(yīng)經(jīng)過計算，保證管底埋入混凝土內(nèi)為~ 米，導(dǎo)管內(nèi)無泥漿水。 （首斗量參考值詳見附錄五） 計算公式如下： V1=D2??/4?n?［（ ~） +］ +d2??/4??1/?2?H 式中： D樁徑； d導(dǎo)管內(nèi)徑； n為充盈系數(shù)， H為孔內(nèi)泥漿水深，一般取孔深值（單位： m）。 ?1泥漿比重（ 一般為 ）； ?2混凝土比重（一般為 ）。 當(dāng)管中混凝土的體積符合上述要求，可剪斷鐵絲，混凝土沖開隔水球進(jìn)入孔底向四周擴散；接著檢查導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度、導(dǎo)管是否進(jìn)水。確認(rèn)無水后再連續(xù)不斷的灌注混凝土。 隨著導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度的不斷增加，管內(nèi)外混凝土的壓力差相對減少，此時提升導(dǎo)管，在導(dǎo)管上部漏斗處拆卸一節(jié)導(dǎo)管，導(dǎo)管底埋入混凝土面以下一般 2~3 米，并不得小于 1 米，同時最大埋深不大于 6米，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。 應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當(dāng)鑿除樁頂?shù)母?漿后，應(yīng)保證設(shè)計樁頂標(biāo)高混凝土質(zhì)量。 灌注樁的充盈系數(shù)（實際灌注混凝土的體積與按設(shè)計樁徑計算的體積之比）不得小于 。 水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管、導(dǎo)管進(jìn)水等事故，應(yīng)官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 17 及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理，以確保樁的完整性。 應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫水下混凝土的澆注記錄。 控制最后一次砼的灌注量，使樁頂面不至偏低?；炷凉嘧⒌綐俄斆婧?，立即清除樁面浮漿，安放地腳螺栓，控制尺寸。 轉(zhuǎn)角塔根據(jù)設(shè)計提供的預(yù)高值和轉(zhuǎn)角角度， 內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)的預(yù)高值見附錄。 對于有預(yù)高要求的基礎(chǔ)，按設(shè)計給定的預(yù)高值進(jìn)行預(yù)高。本作業(yè)指導(dǎo)書給出的預(yù)高值根據(jù)設(shè)計已進(jìn)行了調(diào)整，在施工時不要再過量放大，更不應(yīng)小于給定的預(yù)高值，允許偏差控制在規(guī)范允許的正偏差范圍內(nèi)，即允許偏差為： 0— 5mm。 所有基礎(chǔ)頂面應(yīng)做到一次成型，不允許二次抹面，預(yù)高基礎(chǔ)在澆制完畢后，應(yīng)及時測量預(yù)高值和地腳螺栓露出基面的高度，實測值應(yīng)符合設(shè)計要求。 地腳螺栓安裝、砼養(yǎng)護灌注樁基礎(chǔ)承臺。 灌注樁基礎(chǔ)承臺施工 基坑開挖 ,結(jié)果符合施工圖及有關(guān)規(guī)范要求 ,并按施工圖確定樁位后方可開挖。 基坑開挖棄土須遠(yuǎn)離坑口，拋土距離一般不小于 3米，堆土高度不超過 2米 ，向外拋土?xí)r應(yīng)防止土塊回落傷人 。 為防止坑底土擾動（主要為坑底土含水量大等原因），在基礎(chǔ)挖好后應(yīng)及時施工墊層。如不能及時進(jìn)行下道工序時應(yīng)預(yù)留 15~30cm 厚土層，在下道工序施工前再突擊開挖。 在有地下水、地表水滲入造成基坑內(nèi)積水的，可在開挖面的地面挖好截水溝，集水井，及時做好疏水、排水與坑內(nèi)抽水工作。 坑內(nèi)積水不多時，可在基坑內(nèi)的對角或四角挖留集水井，視積水多少用人工或水泵將水抽凈，排水要盡量排得遠(yuǎn)些，以防回滲坑內(nèi)。 當(dāng)遇地下水位較高、流砂等較差地質(zhì)時須用擋土板或輕型井點設(shè)備降低水位后開挖。 坑深超過 2米時，人員上下必須用梯子。隨時注意坑壁是否會塌方、擋土板有無變形或斷裂等情況，確保基坑開挖時的安全。開挖前對施工人員進(jìn)行安全交底，并有專人監(jiān)護。 基坑挖好后 , 現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)檢查基礎(chǔ)深度、長度尺寸是否符合設(shè)計規(guī)范要求，官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 18 檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。 坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)在允許偏差內(nèi)按最深一坑操平。 基礎(chǔ)坑深的允許偏差為 :+100mm， 30mm，超過時按規(guī)范要求進(jìn)行處理。 基礎(chǔ)開挖時若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符，應(yīng)立即停止施工，通知項目部技術(shù)部門。以便會同設(shè)計單位和建設(shè)單位共同處理。 坑內(nèi)棄土的堆積位置應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。防止因棄土堆積距基坑過近，超成對坑壁坍塌。 基礎(chǔ)坑深挖至設(shè)計深度后，應(yīng)由監(jiān)理單位代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。 墊層 本工程各型開挖基礎(chǔ)的坑底均設(shè) 置 C15 砼墊層，一般地段墊層厚 100mm,墊層外邊緣較基礎(chǔ)底寬各延伸 100mm。處于流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)土的墊層可適當(dāng)加厚，但必須得到現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢的確認(rèn)，基坑的超深部分均采用鋪石灌漿處理。墊層頂面高度應(yīng)低于樁頭5～ 8cm，保證樁身埋入混凝土長度。 模板支護 模板安裝確保數(shù)量正確，位置尺寸偏差在容許范圍內(nèi)。 所有臺階與立柱宜采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，在保證混凝土澆制質(zhì)量和各層基礎(chǔ)斷面尺寸的情況下，經(jīng)監(jiān)理同意可采用木板等其它材料的模板，嚴(yán)禁以土 代模，模板表面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，支撐牢固可靠。 模板在澆制前需要涂刷隔離劑，以保證脫模后的基礎(chǔ)表面質(zhì)量。 每層模板側(cè)壁與坑壁間，須加以多點支撐，以防脹模。 立柱模板采用腳手架鋼管Φ 48 (壁厚 )組成井架支撐。模板與鋼管、鋼管與鋼管交叉點間用卡具卡牢 ,形成穩(wěn)固的整體，豎管插入基礎(chǔ)底層，管底墊予制砼墊塊， 厚度大于 50mm, 砼墊塊放置在墊層上。鋼管插入砼內(nèi)部分裹上白鐵皮等潔凈的隔離物，以便于拆模后鋼管的拔出。鋼管拔出后，清出白鐵皮等隔離物，再用 1:2～ 1:的水泥砂漿將孔洞填實。 對于多層臺階的基礎(chǔ)，當(dāng)采用角鋼抬起模板時，角鋼強度應(yīng)滿足支模要求，同時應(yīng)注意模板中部和模板的整體的下沉，當(dāng)角鋼支撐滿足不了要求時，可采用角鋼和鋼管架相結(jié)合的方式支撐模板。 官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 19 基礎(chǔ)要求一次性支模成型，支模時，模板由底層向上層立柱依次安裝，操平并校核各層安裝位置。注意混凝土保護層厚度的控制。 拆卸下來的模板應(yīng)及時將表面的粘結(jié)塊清除，校正平整后刷好隔離劑備用。 鋼筋的綁扎 承臺鋼筋綁扎前必須將灌注樁樁頭浮漿部分去除，并確保樁基伸出鋼筋到承臺的錨固長度。 鋼筋交叉點處用 20鐵絲扎牢。 鋼筋綁扎后，按設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)查， 底層鋼筋綁扎宜在墊層上進(jìn)行綁扎，本工程承臺采用上下雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的所有相交點應(yīng)全部扎牢， 并將相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字開，以免網(wǎng)片的歪斜、變形。 承臺基礎(chǔ)鋼筋加工的允許偏差見下表： （單位： mm） 項 目 允 許 偏 差 受力 鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 綁扎受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋間距 177。 20 骨架長度 177。 10 骨架寬度、高度 177。 5 地腳螺栓到材料站后，材料員必須逐個檢查螺栓規(guī)格，并在螺桿頂部和螺帽側(cè)面打上鋼印，以防錯用；立柱模板安裝結(jié)束后，安裝地腳螺栓。 立柱模板安裝結(jié)束后，安裝地腳螺栓。地腳螺栓的頂面標(biāo)高和根開尺寸要符合要求。 為了不使?jié)仓茣r地腳螺栓移動，除樣架卡牢外，澆制時混凝土不得直接沖擊 螺栓。 地腳螺栓安裝后，在基礎(chǔ)澆制前，須再次校核地腳螺栓規(guī)格、 數(shù)量、露出立官灘變 安瀾變 220kV 線路工程灌注樁基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書 20 柱面高度和根開尺寸，并再次檢查頂面標(biāo)高。 所有基礎(chǔ)頂面應(yīng)做到一次成型，不允許二次抹面，立柱在澆制完畢后，應(yīng)及時測量地腳螺栓露出基面的高度，實測值應(yīng)符合設(shè)計要求。 本工程地腳螺栓為 35鋼。 混凝土澆筑前必須對底模尺寸、地腳螺栓規(guī)格、間距、露出基面高度、主配筋規(guī)格等進(jìn)行復(fù)核。 承臺基礎(chǔ)必須在樁基檢測結(jié)束后，混凝土強度達(dá)到 70%設(shè)計強度才能進(jìn)行澆 筑，澆筑前應(yīng)鑿去樁頂設(shè)計標(biāo)高以上多余部分，但要確保樁體埋入承臺長度符合設(shè)計要求，伸入承臺內(nèi)的樁體表面應(yīng)鑿毛，并將表面清洗干凈，再刷一道不低于 級的素水泥漿。 根據(jù)所使用水泥、砂、石，塌落度為 10～ 30mm ，由具有計量合格、經(jīng)省建設(shè)主管單位年審合格有一定資質(zhì)的試驗室出具混凝土配合比報告。 現(xiàn)場施工用配合比應(yīng)根據(jù)砂、石的含水量和施工條件對實驗室的配合比作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，配合比調(diào)整后應(yīng)作詳細(xì)的記錄，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工。 現(xiàn)場的砂、石材料及坑內(nèi)不得有雜草等垃圾和有機 雜物，為保證澆制用砂、石不在倒運過程中與雜物摻和，現(xiàn)場需用油布或塑料布等鋪墊。 澆筑前必須由基礎(chǔ)施工隊伍、現(xiàn)場質(zhì)檢員、測工再次復(fù)核底模尺寸、地腳螺栓規(guī)格、間距、頂面標(biāo)高及地腳螺栓在立柱內(nèi)的位置；樁體埋入承臺長度應(yīng)在支模后再次復(fù)核，確認(rèn)無誤。經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可開澆。 混凝土應(yīng)采用機械攪拌。機械攪拌的時間控制為 :出料量 者，自落式≥90秒 ,強制式≥ 60 秒；出料量 ～ 者，自落式≥ 120 秒，強制式≥ 90秒。每班次坍落度檢查不得少于兩次。 所 有現(xiàn)澆基礎(chǔ)均須機械振搗，振搗時振動捧與砼面垂直，采用快插慢拔的振搗方式。分層澆筑時，分層厚度一般不大于 250mm，分層澆筑的間隙時間不得超過水泥的初凝時間