ca6140車床撥叉831006工藝規(guī)程及專用_夾具設計(編輯修改稿)
2025-10-07 17:09 本頁面
【文章內容簡介】 ｍ、經(jīng)濟精度IT加工余量為 ，查機械制造課程設計指導表 得上下偏差分別為 +,0； （ 2） ? mm 大頭孔 查機械制造基礎可知需要粗鏜 半精鏜 精鏜 查機《切削手冊》得精鏜得到 ? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度IT7 加工余量為 ； 查機《切削手冊》得半精鏜得到 ? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度 IT8 、加工余 量為 1mm，查機械制造課程設計指導表 得上下偏差分別為 +,0； 查機《切削手冊》得粗鏜得到 ?? mm、表面粗糙度 Rz30181。ｍ、經(jīng)濟精度IT11 、加工余量為 1mm，查《切削手冊》表 得上下偏差分別為 +,0； （ 3） ?? mm 兩端面 查機械制造基礎可知需要需粗銑 精銑 查《切削手冊》得精銑得到 ?? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度 IT11 加工余量為 1mm； 查《切削手冊》得精銑得到 ?? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度 IT11 加工余量為 1mm； 查《切削手冊》粗銑得到 0 ? mm、表面粗糙度 Rz50181。ｍ、經(jīng)濟精度 IT12 加工余量為 ； 查《切削手冊》粗銑得到 0 ? mm、表面粗糙度 Rz50181。ｍ、經(jīng)濟精度 IT12 加工余量為 ； （ 4） ? mm 下底面 查機械制造基礎 表 68 可知需要需粗銑 精銑 查《切削手冊》精銑得到 ? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度 IT9 加工余量為 1mm； 查《切削手冊》粗銑得到 0 ? mm、表面粗糙度 Rz50181。ｍ、經(jīng)濟精度 IT12 加工余量為 12mm； （ 5） mmmm ,94 ?? 臺階面 查機械制造基礎可知需要需粗銑 精銑 查《切削手冊》精銑得到 mmmm ,94 ?? mm、表面粗糙度 、經(jīng)濟精度 IT IT10 加工余量為 1mm、 1mm； 查《切削手冊》粗銑得到 0 ,96 ?? mm、表面粗糙度 Rz50181。ｍ、 Rz50um，經(jīng)濟精度 IT1 IT12 加工余量為 ； 確定切削用量 （ 1） 下底面面加工 精車 選擇刀具 由表 ,可選 YG6 硬質合金刀片 由表 選擇刀具形狀 kr=5oγ 0=10oα 0=16o kr=60o λ s=10o 選擇切削用量 決定切削深度 ap 由于切削深度不大故 ap=h=1mm 由表 ,當機床功率為 時 ,fz=～ 決定車刀磨鈍標準及壽命 由表 當 d0=80mm 時 ,后刀面最大磨損量取 ～ ,壽命 T=180min 決定切削速度和每分鐘進給量 由表 當 d0=80mm z=10 ap=2mm fz=vf=395mm/min 計算基本工時 t=L/vf，式中 L=l+y+Δ， l=43mm 由表查出 y+k=8mm 故 t= （ 2） 臺階面的加工 1）（粗銑） 選擇刀具 由表 ,可選 YG6 硬質合金刀片 由表 ,由于 ap=,ae=,則 d0=80mm 由表 ,選擇齒數(shù) z=10 由表 選擇刀具形狀 kr=5oγ 0=10oα 0=12o kr=60o λ s=10o 選擇切削用量 決定切削深度 ap 由于切削深度不大故 ap=h= 決定每齒進給 f 采用對稱端銑 由表 ,當機床功率為 時 ,fz=～ 決定銑刀磨鈍標準及壽命 由表 當 d0=80mm 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量取 ,壽命 T=180min 決定切削速度和每分鐘進給量 由表 當 d0=80mm z=10 ap=2mm fz=vf=433mm/min 計算基本工時 t=L/vf，式中 L=l+y+Δ， l=43mm 由表查出 y+k=8mm 故 t= 2)精銑 選擇刀具 由表 ,可選 YG6 硬質合金刀片 由表 ,由于 ap=1mm,ae=,則 d0=80mm 由表 ,選擇齒數(shù) z=10 由表 選擇刀具形狀 kr=5oγ 0=10oα 0=16o kr=60o λ s=10o 選擇切削用量 決定切削深度 ap 由于切削深度不大故 ap=h=1mm 決定每齒進給 f 采用對稱端銑 由表 ,當機床功率為 時 ,fz=～ 決定銑刀磨鈍標準及壽命 由表 當 d0=80mm 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量取 ～ ,壽命 T=180min 決定切削速度和每分鐘進給量 由表 當 d0=80mm z=10 ap=2mm fz=vf=395mm/min 計算基本工時 t=L/vft，式中 L=l+y+Δ， l=43mm 由表查出 y+k=8mm 故 t= （ 3)螺紋孔加工 由機械加工工藝手冊表 ，查的 D=120， P=，內螺紋小徑 1 .D mm?麻花 .鉆鉆頭直徑為 .。 選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑 0d = 鉆頭幾何形狀為（表 及表 ）：標準： 0 0 013 0 , 2 1 1 8 , 2 7 0 .? ? ?? ? ? 2.(1) 選擇切削用量：根據(jù)表 ，當加工要求為 H6 精度，鑄鐵強度HBS=190200Mpa, 0d = 時， f=~因為鉆孔后還要絲錐攻螺紋，乘系數(shù) ， f=(~0,64)*=~(2)按鉆頭強度決定進給：根據(jù)表 ，當 HBS=190Mpa, 0d =,f=(3)按機床進給機構強度決定進給量：根據(jù)表 ，當 HBS200, 0d =鉆頭 f=從以上三個量可以看出， f=~，選擇 f=由于加工通孔，為了避免孔即將鉆通時，鉆頭鉆斷，故在孔即將鉆穿時采用手動進給。 決定鉆頭磨損及壽命，由表 ，當 0d =，鉆頭最大后刀面磨損量為,壽命 T=35min. 決切削速度。由表 ,f=, 0d =,標準鉆頭 / m intv mm? 。 由表 01. 0 , 1. 0 , 1. 0 , 0. 84 , 1. 0.14 .7 84 / m i n .1000 47 0. 59 / m i n .T v M v tv Xv lvtvk k k k kv v k mvnrd?? ? ? ? ????? 根據(jù) Z52
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