【文章內(nèi)容簡介】 文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計 壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！ mmmmZDD pdp 0 i n )()( 44 ??? ????? ? （ 3）彎曲 E 區(qū)彎曲：該彎曲件 凹模 外形尺寸 ??? ， 取 IT9 級精度， 模具取 IT7精度， 查表得 ?凹? ， 彎曲件為對稱偏差 ，凹模尺寸為： 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 16 mmD )( ?? ???? 凹凹 ? 凸模和凹模的間隙 Z=（ t+nt） =(1+ 1)= 式中 Z—— 彎曲凸模與凹模的單面間隙 t—— 材料的厚度 n—— 間隙系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [3]表 410 可得， n= 查表得 ?凸? ， 凸模尺寸： mmZD 0 0 1 )2D( ??? 凸凹凸 ? 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 17 第五章 多工位級 進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具總體結(jié)構(gòu)和主要零件的設(shè)計 模具總體結(jié)構(gòu)的確定 該級進(jìn)模的模架設(shè)計為滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套加強(qiáng)型鋼模架，用內(nèi)導(dǎo)柱和外導(dǎo)柱相結(jié)合的導(dǎo)向方式，模具總體結(jié)構(gòu)如圖 51 所示。 圖 51 模具總體結(jié)構(gòu) 簡 圖 級進(jìn)模主要由上模座、凸模墊板、凸模固定板、卸料版、凹模板、凹模墊板和下模座等骨架零件和定位零件、緊固零件、工作零件等組成。 （ 1） 采用加強(qiáng)型模架。模具在帶有自動送料裝置的壓力機(jī)上使用，浮動導(dǎo)料桿導(dǎo)向送料，導(dǎo)正銷定距。上下模座的厚度比一般沖模模座厚約 10～ 20mm，導(dǎo)柱導(dǎo)套之間有 的過盈量。這種模架的導(dǎo)向精度高、壽命長、滑動輕快。 （ 2） 采用浮動導(dǎo)料干?？紤]到制件有彎曲成形的部分，送料必須是在懸浮于凹模平面一定高度進(jìn)行，因此條料在送進(jìn)過程中采用多個浮動導(dǎo)料銷，導(dǎo)槽的尺寸一般等于 t+(～ )mm，式中 t 為料厚 。要求高時，導(dǎo)料槽的尺寸取料厚加適量的活動間隙，但要保證送料順暢。更要注意加工后多個尺寸要保持完全一致，并在卸料版上對應(yīng)于導(dǎo)料桿的位置上須加工出沉孔，沉孔的深度應(yīng)保證卸料版在工作時使條料始終處于浮動導(dǎo)料桿的槽中。 （ 3） 用導(dǎo)正銷定位。多工位壓力機(jī)一 般帶有自動送料裝置，成卷的料在壓力機(jī)自動送料裝置下送進(jìn)，每次自動送進(jìn)一個步距，但其送進(jìn)的精度一般為177。，因此，精確的定位必須使用導(dǎo)正銷保證。 導(dǎo)正銷與固定板采用 H7/m6 過渡配合 ，工作直徑比導(dǎo)正孔小 ，伸出卸料版底平面（ ～ ） t。由于導(dǎo)料銷工作直徑伸出卸料版平面，沖壓后靠浮動導(dǎo)料桿或帶臺側(cè)面導(dǎo)料板卸下條料。本模具靠浮動導(dǎo)料桿卸下條料 。 （ 4） 凸模的固定 采取多種形式。對于異形凸模，一般采用線切割加工，做成直通式，凸模的固定不是采用傳統(tǒng)的過盈配合并在一頭鉚接，而是采取與固定板湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 18 之間有 的間隙配合，凸模在固定板里采取吊住、掛住等方法使其不脫落。 （ 5） 采用整體式加必要鑲件的組合凹模。從模具的結(jié)構(gòu)和裝配要求 ，凹模的形狀應(yīng)盡量要求簡單，整體式凹模優(yōu)先選用，當(dāng)凹模長度過大時，外形采用整體式結(jié)構(gòu)，工位的局部可采用鑲件組合而成。使結(jié)構(gòu)比較簡單。 （ 6） 凹模板上設(shè)置 4 個小導(dǎo)柱孔，與卸料版、凸模固定板保持同位。在小導(dǎo)柱的側(cè)面加工有小孔，當(dāng)小導(dǎo)柱注入孔內(nèi)時，可將空氣從小孔中排出。這種排氣孔也可以加工到下墊板上。 （ 7） 設(shè)置加強(qiáng)型卸料版。卸料版是級進(jìn)模中十分重要的一個零件，其尺寸與位置加工精度要求 較高。在級進(jìn)模中卸料版不但起壓緊和卸料的作用，還對凸模起精密導(dǎo)向和保護(hù)、防止凸模折斷并使各凸模 與凹?？椎南鄬ξ恢脺?zhǔn)確和間隙均勻，故卸料版與凸模之間的配合間隙很小，一般在 之內(nèi)。 為了嚴(yán)格控制卸料版位移和傾斜，保證卸料版上下運(yùn)動平穩(wěn)，使卸料版、凸模固定板、凹模之間設(shè)有小導(dǎo)柱導(dǎo)向 ，使三者貫通到一起。 4個小導(dǎo)柱設(shè)在卸料版的對稱兩側(cè)。 模具在工作中需要加潤滑油，以減小摩擦，同時起到延長模具使用壽命的作用 ，也有利于減少毛刺的產(chǎn)生、吸收沖壓過程中的熱量、保護(hù)工件表面質(zhì)量和送料的順暢。由于有沖壓油在凹模板和卸料 版的表面，產(chǎn)品或廢料很容易粘在這兩塊模板上，在上模和下模分開時很容易引起工件粘膜，引起梗塞甚至損壞模具，從而影響工件的質(zhì)量、出現(xiàn)模具的報廢以及工廠安全事故。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以在模具設(shè)計中加入頂針結(jié)構(gòu)。 模具材料的選擇 冷沖模材料的選用要根據(jù)沖模使用條件進(jìn)行，即使有很好的熱處理，也不能獲得優(yōu)異的性能和高的耐用度。因此選擇材料時，必須遵循以下原則： （ 1） 要選擇淬透性良好的材料，這是為了使其在淬火后能獲得較均勻的表面硬度和應(yīng)力狀態(tài)，以避免開裂或變形，這樣能保證熱處理后外硬內(nèi)韌 ； （ 2） 要選 用耐回火性好的材料，由于冷沖模工作時和被加工材料發(fā)生強(qiáng)烈的擠壓，尤其是加工不銹鋼材料時會形成很高的溫度，這就要求沖模材料本身具有較高的耐回火性，也就是在一定溫度下能保持硬度的能力； （ 3） 要選擇熱處理變形小的材料； （ 4） 要根據(jù)產(chǎn)品批量選擇沖模材料，生產(chǎn)批量大時，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造； （ 5） 要根據(jù)沖裁精密程度選擇鋼材； （ 6） 要根據(jù)沖模零件作用選擇鋼材。 總之，在選擇沖模用鋼材時，既要考慮材料的性能，又要考慮沖模的成本， 兩者要綜合分析，進(jìn)行選用。 查《多工位級進(jìn)模設(shè)計與制造》，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性要求：在此設(shè)計中 凸模材料選 用 CrWMn，熱處理后的硬度（ 58～ 62） HRC；凹模鑲塊材料選用鋼材 Cr12MoV，熱處理后硬度（ 60～ 64） HRC。 工作零件的設(shè)計 （ 1）沖孔 C、 D 凸模 、凹模 的設(shè)計 C、 D 都是沖孔小凸模，通常采用加大固定部分的直徑、縮短刃口部分的軸向長度的措施來保證小凸模的強(qiáng)度和剛度。當(dāng)工作部分與固定部分直徑相差太大時，可以設(shè)計多臺階結(jié)構(gòu)。各臺階過渡部分必須用圓弧光滑連接，不允許有刀痕（防止產(chǎn)生刮傷或毛刺）。對于特小的凸模可以采用保護(hù)結(jié)構(gòu)。卸料版還必須起湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 19 到導(dǎo)向作用，以消除側(cè) 壓力對凸模的影響。 1） D 凸模的結(jié)構(gòu)。 D 的沖孔直徑為 2mm，雖然沖壓材料厚度是 1mm 的薄材料，但所沖孔的直徑與之相差很小，屬于小型凸模 （深孔沖裁），在設(shè)計中為了保證沖頭強(qiáng)度，必須對凸模進(jìn)行加強(qiáng)，其刃口尺寸由前面的計算確定 。 其固定臺階高度去 5mm，導(dǎo)向部分與模板配合為 H7/ CrWMn，熱處理至（ 58～60） HRC。 2） D 凸模的長度確定。冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)對凸模的長度已經(jīng)系列化，長度 L(mm)有 3 3 3 4 4 4 50、 5 5 60、 6 70、 80、 90、 100，其 中 40～ 65 是最常用的的，但是實際設(shè)計中不能完全兼顧系列化尺寸，很多時候還需要進(jìn)行自行設(shè)計。凸模長度主要根據(jù)模具結(jié)構(gòu) ，并考慮修模量、入模深度、安全距離和裝配等要求來確定。當(dāng)按照沖壓模具典型組合標(biāo)準(zhǔn)來選用時，可以選取標(biāo)準(zhǔn)長度，否則必須自行計算。凸模高度計算公式為 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計壓縮包，里面有說明書和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報告，實習(xí)報告，你能用到的基本都有。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號 944439233 或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計全本，歡迎介紹朋友下載。 注塑模具還可以定制哦！ 歡迎下次光臨！ )(581021652521321 mmHHHHHH ????????????? 另加 的粗裝修 磨量和 1mm 的板料厚度，故可將凸模 A 的實際高度設(shè)計為H=，如圖 52所示。 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 20 圖 52 小孔凸模結(jié)構(gòu)形狀 （ 3） D 凸模剛度的校核。 D 凸模是極小凸模，需校核工作時沖裁刃口的接觸強(qiáng)度（應(yīng)力）和凸模的縱向穩(wěn)定性。 1刃口接觸應(yīng)力校核 )(6402132044 M P adt ????? ?? 式中 ? —— 材料的抗剪切強(qiáng)度，取 320MPa。 因為凸模有精確導(dǎo)向，許用壓應(yīng)力根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]，取 ][? =(2～ 3)310 MPa。由上述計算結(jié)果可知 ? ][? ,凸模強(qiáng)度校核合格。 2穩(wěn)定性校核 ，根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]中時（ 344）可計算得凸模長度為 )(22m a x mmFdL ???? 式中 F—— 沖裁力， F= Ndt ??? 因為該凸模工作部分很細(xì)小，計算得到的長度很短，所以在本設(shè)計中設(shè)計多臺階凸模形式，以便增加剛度；同時凸模與卸料版采用 H7/h6 的精密配合，這是小孔沖裁時模具的典型結(jié)構(gòu)，符合要求。 （ 4） C凸模的結(jié)構(gòu)。 C凸模為沖孔凸模，預(yù)沖孔直徑為 6mm，材料厚度只有1mm，屬于中型孔沖裁， 選用直桿圓凸模， 其刃口尺寸在前面已經(jīng)計算得出 ，過渡部分的圓角半徑取 R=，其固定端臺階的高度去 5mm，導(dǎo)向部分與模板配合為 H7/h6，材料同樣選用 CrWMn，熱處理至（ 58～ 60） HRC。 C 凸模長度設(shè)計與上述相同，凸模高度 H=，如圖 53所示。 圖 53 直桿圓凸模結(jié)構(gòu)形狀 為了便于固定，可將凸模固定端磨成扁平狀。 （ 5） C、 D 凹模的設(shè)計。 C、 D 凹模都是屬于沖孔凹模，為了便于維修，這些凹模都做成相間的形式，凹模鑲件的材料選用 Cr12MoV,熱處理至（ 60～ 62） HRC，刃口尺寸已由前面計算得出。 鑲塊為了便于制造，內(nèi)外形狀全部采用線切割一次切割成型（先切刃 口尺寸，后切外形固定尺寸），線切割的穿絲孔采用電火花打湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 21 孔機(jī)打孔，結(jié)構(gòu)簡圖如圖 5圖 55 所示。 1凹模鑲塊的外形。凹模鑲塊的形狀可以根據(jù)強(qiáng)度及安裝要求來確定，但需要考慮到以下方面： ①凹模鑲塊的邊緣和凹模刃口的邊緣距離不小于 3mm。 ②鑲塊的外形各邊的交界處要設(shè)置成 R角，通常取 R=2mm，以方便 修模和安裝，鑲塊的 4 個 R 角的大小至少有一個和其他 3個不一樣（或有一處為倒角），以起到防止鑲塊裝反的作用。 ③各鑲塊的外形最好設(shè)計為不同的形狀，以起到防止在裝配時裝錯的作用，即設(shè)計 為具有防錯性。 ④鑲塊的外形尺寸盡量設(shè)計為整數(shù)，有利于在加工中保證尺寸的精度，在空間不允許的情況下，同時為了保證刃口的強(qiáng)度，可以在凹模刃口尺寸的 基礎(chǔ)上放大單邊厚度值得到鑲件外形尺寸。為了減小模板尺寸，凹模鑲塊可以適當(dāng)集成。 ⑤鑲件與凹模板的固定形式為了減省材料、減少機(jī)加工量和縮小占用模板的空間，采 用掛鉤固定，具體可見凹模鑲件零件圖 。 圖 54 C區(qū)凹模結(jié)構(gòu)圖 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 22 圖 55 D區(qū)凹模結(jié)構(gòu)圖 2） 沖裁 F、 G區(qū)凸模和凹模的設(shè)計 由零件展開圖可知，該工序是為了沖裁工件的外形，并留一定的余料連接板料，以方便后續(xù)加工 。設(shè)計時按照以凸模為基準(zhǔn)，凹模根據(jù)凸模配作的方式進(jìn)行設(shè)計。凹模設(shè)計成鑲塊形式，便于 節(jié)省貴重模具材料、加工及 維修，凹模鑲件的材料選用 Cr12MoV，熱處理至（ 60～ 62） HRC。凸模固定在凸模 固定板上，凸模長度與前面沖孔凸模相同 ，采用兩塊對稱的凸模 。凸模形狀 如圖 56所示 圖 56 F區(qū)凸模外部形狀 （ 1）凸模的固定方式。凸模的固定方式有很多，常用的有： 1采用 M5 以上的內(nèi)六角螺釘固定； 2異形凸模用掛鉤（圓凸模用臺肩）固定； 3用帶墊圈的緊固螺釘固定； 4用銷釘固定； 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 （ 論文 ） 23 5用楔塊和螺釘固定。 若凸模尺寸大小允許，則優(yōu)先選用內(nèi)六角螺釘固定 。否則用其他方式固定。 C和 D 凸模均是圓凸模，所以采用臺肩固定，而 F凸模是個異形凸模，而且尺寸 比較大，因此采用兩個 M10 的螺釘固定。在設(shè)計中，凸模與固定板采用 H7/m6 的配合形式。 （ 2） F、 G 區(qū)凹模鑲塊 H、 I的設(shè)計。凹模刃口形狀與凸模刃口形狀相似， 凹模刃口比凸模刃口 大了一個雙邊間隙 （初始設(shè)計間隙為 ，考慮到線切割后刃壁的修模而使間隙增大，所以初始間隙再小一點(diǎn)）。 凹模鑲塊 H 包含 F