【正文】 ?? x=1 校核： m i nm a x0 4 2 2 ZZmmdp ?????? ?? ，故符合條件。 圖 51 模具總體結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn) 圖 級(jí)進(jìn)模主要由上模座、凸模墊板、凸模固定板、卸料版、凹模板、凹模墊板和下模座等骨架零件和定位零件、緊固零件、工作零件等組成。這種模架的導(dǎo)向精度高、壽命長(zhǎng)、滑動(dòng)輕快。更要注意加工后多個(gè)尺寸要保持完全一致，并在卸料版上對(duì)應(yīng)于導(dǎo)料桿的位置上須加工出沉孔，沉孔的深度應(yīng)保證卸料版在工作時(shí)使條料始終處于浮動(dòng)導(dǎo)料桿的槽中。 導(dǎo)正銷與固定板采用 H7/m6 過(guò)渡配合 ，工作直徑比導(dǎo)正孔小 ，伸出卸料版底平面（ ～ ） t。對(duì)于異形凸模，一般采用線切割加工，做成直通式，凸模的固定不是采用傳統(tǒng)的過(guò)盈配合并在一頭鉚接，而是采取與固定板湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 18 之間有 的間隙配合，凸模在固定板里采取吊住、掛住等方法使其不脫落。 （ 6） 凹模板上設(shè)置 4 個(gè)小導(dǎo)柱孔，與卸料版、凸模固定板保持同位。卸料版是級(jí)進(jìn)模中十分重要的一個(gè)零件，其尺寸與位置加工精度要求 較高。 模具在工作中需要加潤(rùn)滑油，以減小摩擦，同時(shí)起到延長(zhǎng)模具使用壽命的作用 ，也有利于減少毛刺的產(chǎn)生、吸收沖壓過(guò)程中的熱量、保護(hù)工件表面質(zhì)量和送料的順暢。因此選擇材料時(shí)，必須遵循以下原則： （ 1） 要選擇淬透性良好的材料，這是為了使其在淬火后能獲得較均勻的表面硬度和應(yīng)力狀態(tài)，以避免開(kāi)裂或變形，這樣能保證熱處理后外硬內(nèi)韌 ； （ 2） 要選 用耐回火性好的材料，由于冷沖模工作時(shí)和被加工材料發(fā)生強(qiáng)烈的擠壓，尤其是加工不銹鋼材料時(shí)會(huì)形成很高的溫度，這就要求沖模材料本身具有較高的耐回火性，也就是在一定溫度下能保持硬度的能力； （ 3） 要選擇熱處理變形小的材料； （ 4） 要根據(jù)產(chǎn)品批量選擇沖模材料，生產(chǎn)批量大時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造； （ 5） 要根據(jù)沖裁精密程度選擇鋼材； （ 6） 要根據(jù)沖模零件作用選擇鋼材。當(dāng)工作部分與固定部分直徑相差太大時(shí)，可以設(shè)計(jì)多臺(tái)階結(jié)構(gòu)。 1） D 凸模的結(jié)構(gòu)。冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凸模的長(zhǎng)度已經(jīng)系列化，長(zhǎng)度 L(mm)有 3 3 3 4 4 4 50、 5 5 60、 6 70、 80、 90、 100，其 中 40～ 65 是最常用的的，但是實(shí)際設(shè)計(jì)中不能完全兼顧系列化尺寸，很多時(shí)候還需要進(jìn)行自行設(shè)計(jì)。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號(hào) 944439233 或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本，歡迎介紹朋友下載。 1刃口接觸應(yīng)力校核 )(6402132044 M P adt ????? ?? 式中 ? —— 材料的抗剪切強(qiáng)度，取 320MPa。 （ 4） C凸模的結(jié)構(gòu)。 （ 5） C、 D 凹模的設(shè)計(jì)。凹模鑲塊的形狀可以根據(jù)強(qiáng)度及安裝要求來(lái)確定，但需要考慮到以下方面： ①凹模鑲塊的邊緣和凹模刃口的邊緣距離不小于 3mm。為了減小模板尺寸，凹模鑲塊可以適當(dāng)集成。凹模設(shè)計(jì)成鑲塊形式，便于 節(jié)省貴重模具材料、加工及 維修，凹模鑲件的材料選用 Cr12MoV，熱處理至（ 60～ 62） HRC。 若凸模尺寸大小允許，則優(yōu)先選用內(nèi)六角螺釘固定 。 （ 2） F、 G 區(qū)凹模鑲塊 H、 I的設(shè)計(jì)。凹模 H、 I的固定方式采用臺(tái)肩 固定 3） E 區(qū)落料凸模 Q 斜鍥與滑塊裝置 的設(shè)計(jì) Q Q2 的作用是用于最后一步切斷余料。 （ 1） 斜鍥 與滑塊裝置 的設(shè)計(jì) 滑塊水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，斜鍥的角度 a一般取 40176。 2斜鍥的斜面與滑塊的斜面應(yīng)加工成完全吻合的角度，配合面必須經(jīng)過(guò)磨削加工 ，粗糙度?。? 3斜鍥的固定要可靠，使用中不允許出現(xiàn)松動(dòng)?；瑝K與導(dǎo)軌之間的配合間隙適當(dāng)（一般取 H7/h7，本設(shè)計(jì)中取前者 ） ，滑塊導(dǎo)向長(zhǎng)度 L 與滑塊寬度 B 的長(zhǎng)寬比要合適，本設(shè)計(jì)中 L:B≈ 2:1。 如圖 510所示。凸模長(zhǎng)度主要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)，并考慮修模量、入模深度等數(shù)據(jù)來(lái)確定，考慮該工序落料部分的特殊性，接合前述數(shù)據(jù)，可取H=。通過(guò)工件的工藝性分析可知：工件共有 5個(gè)彎曲部分，但有兩個(gè)彎曲部分對(duì)稱，可以做成一個(gè)彎曲工序，所以有 4 個(gè)彎曲工序，均屬于 自由彎曲。彎曲前已經(jīng)沖裁出工件的外形。尺寸圖如圖 512所示。該處彎曲同樣是向下彎曲，只是彎曲角度為 45176。該處彎曲為繼續(xù)上一個(gè)工序中未完成彎曲的部分，將 B 區(qū)中間一段繼續(xù)向下彎曲成 90176。對(duì)稱彎曲，所以做成一個(gè)工序，屬于 U形彎曲，凸凹模的刃口尺寸已由前面計(jì) 算得出，凸模采用內(nèi)六角螺釘固定， 凸、凹模的高度與前述彎曲圖、凹模的設(shè)計(jì)相同，具體結(jié)構(gòu)如圖 51 518 所示， 凸 、 凹模間隙值 已 由前面計(jì)算 Z=（ t+nt） =(1+ 1)= 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 30 圖 517 彎曲凸 凹 模 S5 的結(jié)構(gòu) 圖 518 彎曲 凸 模 S6的結(jié)構(gòu) 帶料定位部分的設(shè)計(jì) 1）沖導(dǎo)正孔凸模的設(shè)計(jì) 為了保證工件的精度，用導(dǎo)正銷對(duì)帶料進(jìn)行精確定位 。導(dǎo)正銷有多種形式 ，本設(shè)計(jì)選用導(dǎo)正銷固定在 凸模固定板 上的方式，對(duì)于厚度大于 的材料通常選用此結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工量少，導(dǎo)正精度也可以達(dá)到要求。托料銷在自由狀態(tài)下高度應(yīng)盡量小一些，以提高定位精度 和送料的穩(wěn)定性。在排樣圖的額基礎(chǔ)上，沿帶料的寬度方向單邊各放大 B， B通常 ?。?60～ 80） mm，最后要將寬度值調(diào)整為整數(shù)，設(shè)計(jì)中模板的最小寬度根據(jù)放大量為 B=41+60 2=161mm，最大寬度根據(jù)放大量為 B=41+80 2=201mm，參照模板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定模板寬度 B=161mm。模座在長(zhǎng)度方向上的單邊余量為 30mm，其長(zhǎng)度為 672+302=（ mm mm mm） : 上模座 ： 820 305 60 下模座： 820 305 65 模具工作行程 設(shè)計(jì)中零件沖壓的最大行程是第六道工序中的彎曲工序，其彎曲行程 為 ，工件的最大高度為 。 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 34 導(dǎo)向與限位部分的設(shè)計(jì) 為了保證導(dǎo)向的精度 ，設(shè)計(jì)外導(dǎo)柱起粗導(dǎo)向的作用，設(shè)計(jì)內(nèi)導(dǎo)柱起精確導(dǎo)向的作用。模具的 平面尺寸為 732 305，四個(gè)外導(dǎo)柱的配置尺寸為 558 232，對(duì)稱布置在模具的四個(gè)角上 。卸料版導(dǎo)套選用 GB/— 2020 標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)徑為 20mm的規(guī)格的導(dǎo)套。因此在凹模墊板上開(kāi)一條排氣槽，排氣槽尺寸無(wú)規(guī)定要求，一般通過(guò)銑床銑出，深度1mm、寬度 5mm 即可滿足要求。 工作原理：當(dāng)模具上行時(shí)，在卸料組件彈簧力的作用下，卸料墊和上模 部分的其他部分（凸模）有相對(duì)的移動(dòng)，從而起到卸料作用 （卸料螺釘控制分開(kāi)量），沖頭位于卸料版內(nèi)受到保護(hù)，防止沖頭受到外力作用下而損壞；當(dāng)模具下行開(kāi)始工作時(shí)，卸料版首先與材料貼合，然后是材料與凹模板貼合，最后是卸料版和凹模板壓住材料；模具繼續(xù)下行，受到力的作用彈簧開(kāi)始?jí)嚎s，沖頭露出卸料版工作；模具完全閉合時(shí) ，模具運(yùn)行到下死點(diǎn)，工作零件完成沖壓過(guò)程；當(dāng)模具返回（回程）時(shí)，固定板和上模座開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，材料還緊緊被壓緊在凹模板上，直到?jīng)_頭完全退回來(lái)時(shí)，彈簧處于最小壓縮狀態(tài)，模具的上、下部分才開(kāi)始逐漸分離，一次沖壓結(jié) 束。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)需要選用合適的彈簧強(qiáng)度，彈簧的長(zhǎng)度根據(jù)卸料版的壓縮量選擇。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號(hào) 944439233 或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本，歡迎介紹朋友下載。設(shè)計(jì)中卸料螺釘?shù)姆植既缒０辶慵D所示。 注塑模具還可以定 制哦！ 歡迎下次光臨！ 1）螺釘?shù)臄?shù)量及大小的確定 參考彈壓卸料橫向送料典型組合（ JB/— 95）所示螺釘布置的數(shù)量和規(guī)格 ，在設(shè)計(jì)中選用 M10 的緊固螺釘即可滿足設(shè)計(jì)要求，將緊固螺釘均布在模板上，在發(fā)生干涉的地方適當(dāng)調(diào)整位置。 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 38 圖 522 上模部分模座、模板連接形式 1上模螺釘； 2上模座； 3凸模墊板； 4凸模固定板 圖 523 下模部分模座、模板連接形式 5下模座； 6凹模墊板； 7凹模板； 8下 模螺釘 定位銷的設(shè)計(jì) 由模具結(jié)構(gòu)可知 ，用一個(gè)定位銷對(duì)上模座版、凸模固定板、凸模固定板墊板湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 39 進(jìn)行精確定位；用另一個(gè)定位銷對(duì)凹模板、凹模墊板、下模座版進(jìn)行精確定位。在模具設(shè)計(jì)中通常選用微動(dòng)開(kāi)關(guān)防誤送料檢測(cè)裝置 。當(dāng)排除故障后，導(dǎo)正桿在彈簧的作用下可以復(fù)位，重新啟動(dòng)沖床，便又可以正常生產(chǎn)了。 表 61 F區(qū)沖裁凹模鑲件加工工藝 序號(hào) 工序名稱 加工工藝過(guò)程及其要求 設(shè)備 1 下料 下料 Cr12MovV， 95 42mm 鋼坯 鋸床 2 鍛造 鍛坯尺寸長(zhǎng) 120mm， 寬 35mm，高 36mm 3 熱處理 熱處理：退火 熱處理爐 4 銑削 銑削至六面見(jiàn)方 立銑 5 鉗工 鉆線切割的預(yù)孔，或者穿孔機(jī)打孔 6 熱處理 熱處理：淬火硬度達(dá)（ 60～ 62） HRC 熱處理爐 7 磨削 磨削上下兩平面至 32mm 平面磨床 8 線切割 以坯料下平面為基準(zhǔn)，按刃口尺寸和外形安裝固定尺寸進(jìn)行線切割，為了達(dá)到較高的精度和較低的表面粗糙度，刃口尺寸可以采用割一修二或割一修三程序，安裝固定部分可以采用一次割下，或割一修一 線切割機(jī)床 9 電火花加工 用成型電極打出廢料下落底孔，保證 刃壁高度 電脈沖機(jī) 床 10 磨削 磨削掛鉤至 圖紙要求 平面磨床 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 41 11 鉗工 外周各處倒棱去毛刺 12 磨削 裝入凹模固定板后磨削上下兩平面至 圖紙要求 平面磨床 總結(jié) 多工位級(jí)進(jìn)模在模具制造業(yè)中應(yīng)用日趨廣泛 ，多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種模具，是當(dāng)代所有模具中沖壓功能最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度最高的一種。 圖 524 防錯(cuò)位裝置結(jié)構(gòu)形式 1凸模固定板； 2凹模墊板； 3上模座； 4螺塞； 5導(dǎo)桿 壓縮彈簧； 6導(dǎo)正桿； 7關(guān)聯(lián)銷； 8關(guān)聯(lián)銷壓簧； 9螺套； 10微動(dòng)開(kāi)關(guān)。誤送料監(jiān)測(cè)裝置的材料 Cr12MoV。各螺釘、銷釘在模板上的分布，見(jiàn)模板零件圖。 2）螺釘長(zhǎng)度尺寸的確定 根據(jù)上模座、凸模墊板和凸模固定板的厚度，參照參考文獻(xiàn) [5]表 ，沖壓時(shí)振動(dòng)大，螺紋旋入深度按 ～ 2d 來(lái)選定， 因此選定 緊固螺釘?shù)囊?guī)格為M10 85GB/— 2020。 緊固螺釘和定位部分的設(shè)計(jì) 在模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，用內(nèi)六角螺釘 A 固定上模座版、凸模墊板、凸模固 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說(shuō)明書(shū)和 CAD 裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開(kāi)題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。選用 M6的卸料螺釘即可滿足設(shè)計(jì)要求，但是實(shí)際制造中在模具尺寸較大時(shí)通常選用稍大規(guī)格的螺釘，同時(shí)從長(zhǎng)度方向上考慮， M6 的長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)選用剛度較小的彈簧時(shí)，可以增加其 數(shù)量。 卸料螺釘是上模座 與卸料版之間的主要連接零件，要承擔(dān)卸料版與卸料彈簧之間少量的預(yù)壓縮力，所以卸料螺釘應(yīng)盡可能的分布在模具的四周和中間。若有你需要的材料可以聯(lián)系我， qq 號(hào) 944439233 或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本，歡迎介紹朋友下載。 湖南科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論文 ） 35 圖 521 內(nèi)導(dǎo)柱裝配結(jié)構(gòu)圖 在凹模部分，由于模板被壓緊密合，在沖壓生產(chǎn)中還有沖壓油的作用。 內(nèi)導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 內(nèi)導(dǎo)柱的長(zhǎng)度通常應(yīng)該保證在裝配后 高出卸料版（ 20～ 30） mm,為了保證模具導(dǎo)向的精度，以及模具整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和 結(jié)構(gòu)的勻稱性，設(shè)計(jì)中選取帶頭導(dǎo)柱16 90 25 GB/— 2020 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)格的導(dǎo)柱作為級(jí)進(jìn)模的內(nèi)導(dǎo)柱。設(shè)計(jì)外 導(dǎo)柱時(shí)，根據(jù)模具的大小選用導(dǎo)柱的規(guī)格，外導(dǎo)柱的高度 L 要保證模具工作時(shí)外導(dǎo)柱進(jìn)入外導(dǎo)套 10mm 以上后，內(nèi)導(dǎo)柱才進(jìn)入內(nèi)導(dǎo)套，這樣才能起到外導(dǎo)柱粗導(dǎo)向、內(nèi)導(dǎo)柱精導(dǎo)向的作用，另外還要考慮模具完全閉合后，外導(dǎo)柱不能夠模座。所選壓力機(jī)行程為120mm，因 12021，故滿足要求。在整個(gè)沖裁過(guò)程中一共有 7 個(gè)步距，每一個(gè)步距的長(zhǎng)度為90mm，則總的長(zhǎng)度 1L =90 7=630mm；為了保證強(qiáng)度，長(zhǎng)度方向單邊必須留出 20mm以上的余