喇叭罩沖壓模設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 ld。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是喇叭蓋沖壓模設(shè)計(jì)，完成這個(gè)設(shè)計(jì)的過程是一次將所學(xué)知識綜合運(yùn)用以解決實(shí)際程也是一個(gè)對沖壓模具的認(rèn)識不斷加深的過程。 （2）沖壓模具水平狀況 大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具。 我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。20世紀(jì)90年代以來，國內(nèi)汽車行業(yè)的模具設(shè)計(jì)制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。 在沖壓成型CAE軟件方面，除了引進(jìn)的軟件外，華中科技大學(xué)、吉林大學(xué)、湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件，并已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到成功應(yīng)用，產(chǎn)生了良好的效益。 雖然如此，我國的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。 標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可，碳化物被覆處理（TD處理）及許多鍍（涂）層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。可按產(chǎn)品重點(diǎn)、技術(shù)重點(diǎn)和其他重點(diǎn)分別敘述。這些模具現(xiàn)在產(chǎn)需矛盾大，發(fā)展前景好。精沖模中發(fā)展重點(diǎn)是厚板精沖模大型精沖模，并不斷提高其精度。模具CAD、CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦。 第1章 零件的工藝性分析：：(1)掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的一般方法和步驟。第2章 零件沖壓工藝方案的確定 工件名稱：喇叭罩生產(chǎn)批量：小批量材料：08F厚度：1mm（1）沖壓件為鋼板，是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的可沖壓性能；（2）工件可以看成由有凸緣的圓筒件和錐形件構(gòu)成，要求外型尺寸，沒有厚度不變的要求，因此工件的形狀滿足拉深工藝要求。工件中間有孔，且孔在平面上，孔與件邊緣之間的距離較大，即滿足。 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定 根據(jù)工件的根據(jù)工件的工藝性分析，可知冷沖壓要完成的基本工序有：拉深、落料、沖孔和整形。此方案模具結(jié)構(gòu)緊湊，工序集中，對壓力機(jī)工作臺面的面積要求較小，且內(nèi)外形相對位置及零件尺寸的一致性非常好，制件面平直，并且制造精度高。第3章 模具的設(shè)計(jì) 落料模設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)凸緣的相對直徑查參考文獻(xiàn)[1]。 條料寬度：進(jìn)距：一個(gè)進(jìn)距材料利用率： 此工件是對稱形狀的沖裁件，其壓力中心位于輪廓圖形的幾何中心上。取 故， 拉深設(shè)計(jì)計(jì)算 確定拉深次數(shù)（1）有凸緣圓筒形件部分的拉深次數(shù)凸緣相對直徑毛坯相對厚度由此查參考文獻(xiàn)[1]。 拉深力查參考文獻(xiàn)[1]又查參考文獻(xiàn)[1]則 拉深模刃口尺寸 零件尺寸：拉深單邊間隙取 因?yàn)槭且淮卫畛尚?，所以凸凹模的圓角半徑等于零件的圓角半徑，即根據(jù)零件尺寸和查參考文獻(xiàn)[1]故按參考文獻(xiàn)[1] 第4章 沖壓設(shè)備的選擇綜合以上得總沖壓力為 為了使壓力機(jī)能安全工作，取 故選擇開式雙柱可傾壓力機(jī)J2380。最大沖裁力。因此可以確定出落料凹模的尺寸。此凸模用于沖孔具有快速，方便的優(yōu)點(diǎn)。因孔的尺寸不是很小，所以采用無導(dǎo)向凸模。 凸凹模最厚部分為查文獻(xiàn)[3]公式71得L=h1+h2+h3+h式中：h1為凸模固定板厚度，一般為凸模高度的40%左右，計(jì)算取為30㎜。則：L=30+18+24+23=95mm查參考文獻(xiàn)[3]可得，凸凹模中凸模部分強(qiáng)度的校核也分為直徑和長度的校核。壓形過程中要注意避免形成尖角，以免工件形成裂紋。 圖 墊板墊板的厚度選。 凸凹模的高度為，則可以取凸凹模固定板的厚度為。查參考文獻(xiàn)[1]卸料螺釘?shù)陌惭b采取卸料彈簧與卸料螺釘安裝在一起的方式。 這里取打桿直徑。 彈頂裝置 抬起工件的彈頂裝置的活動(dòng)范圍為，彈頂器的活動(dòng)區(qū)間可定長度。 擋料銷 查參考文獻(xiàn)[1]，所選固定擋料銷的尺寸為：?？紤]到，擰入凸模固定板左右，于是選擇，可知擰入凸模固定板的長度恰好為。按參考文獻(xiàn)[1]，其尺寸為：,。查參考文獻(xiàn)[1]，的內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)某叽鐬椋?。 另外用三個(gè)圓柱銷釘，其直徑同螺釘，即，查參考文獻(xiàn)[1]，長度取。 導(dǎo)套和導(dǎo)柱 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合采用。，同樣取。（2） 雙頂尖頂，車外圓尺寸，至要求；車尺寸至要求。厚度達(dá) 4鉗（1） 劃線 螺紋過孔中心線，銷釘過孔中心線（2） 鉆孔 鉆螺紋過孔、銷釘過孔到要求 5熱處理淬火 硬度：5458HRC 6平磨磨兩大平面厚度達(dá)要求第7章 模具總裝配圖此模具為拉深、壓形、落料、沖孔復(fù)合模。當(dāng)成型推板與固定板接觸時(shí)，則進(jìn)行整形。但是在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下深入了解產(chǎn)品的注塑方法和模具的加工過程。這些對我在將來的工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中都會有很大的幫助和啟發(fā)。畢業(yè)設(shè)計(jì)對以前學(xué)過的理論知識起到了回顧作用，并對其加以進(jìn)一步的消化和鞏固。致 謝本模具設(shè)計(jì)及論文是在我的指導(dǎo)老師梁永政梁老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的，經(jīng)過半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，梁永政老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在這里我感謝他們對我的指導(dǎo)和幫助，謝謝！ 參考文獻(xiàn)[1]李洪，機(jī)械加工工藝手冊[M].北京：北京出版社，1990[2]齊衛(wèi)東，簡明沖壓模具設(shè)計(jì)手冊[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2010[3]高軍，李熹，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007[4]楊占堯，最新沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010[5]李洪，機(jī)械加工工藝手冊[M].北京：北京出版社，19
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