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正文內(nèi)容

三輥卷板機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-07 16:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 39。 22 ctS inDSR? ???? ? ? 2) 板料變形為 90%時(shí)的最大彎矩 400 . 9 10 . 91 1 . 6 1 21 . 5 4 . 8 1 0 2 3 5239。 2 2 8 7 . 4 5sKSM K WR ? ?????? ? ? ? ? ? ??? ??? ? ??? 10?? kgfmm 7 50 . 90 . 90 . 9 0 . 92 2 1 . 9 6 5 1 039。 2 . 5 0 3 1 012( 2 8 7 . 4 5 ) 0 . 5 3 539。22aMPSR T g ???? ? ? ??? ??????? kgf 7 50 . 90 . 90 . 9 0 . 91 . 9 6 5 1 0 1 . 4 1 9 1 012( 2 8 7 . 4 5 ) 0 . 4 7 239。 22cMPSR S in ??? ? ? ??? ??????? kgf 3) 板料從 0 . 7 0 . 9 139。39。 nR R M變 化 到 時(shí) 的 板 料 變 形 彎 矩 ? ?1 0 . 7 0 . 9 0 . 9 0 . 711 4 DM M M RR??? ? ????? 7 1 1 2 4 0( 1 . 9 0 5 1 . 9 6 5 ) 1 0 2 8 7 . 4 5 3 6 7 . 8 6 2 4??? ? ? ? ? ????? 動(dòng)力設(shè)計(jì) 第 17 頁(共 54 頁) 10?? kgfmm 4) 消耗于摩擦的扭矩 2nM ? ?2 39。 2 39。 39。 39。2 a a c a c cadDM f P P m P m P dD? ? ? ? ? ? ? 5 5 51 8 0 2 4 00 . 8 2 . 5 0 3 1 . 4 1 9 2 1 0 0 . 0 6 2 . 5 0 3 1 0 0 . 0 6 1 . 4 1 9 1 0 1 3 02 3 0 0? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10?? kgfmm 5) 板料送進(jìn)時(shí)的摩擦阻力矩 TM ? ?2 2caT a c a aDdM f P P m P D?? ? ? ? ? 45 1 8 0 2 4 00 . 8 2 . 5 0 3 1 . 4 1 9 2 1 0 0 . 0 6 2 . 5 0 3 1 0 2 3 0 0? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10?? kgfmm 6) 拉力在軸承中所引起的摩擦損失 3nM ? ? ? ?39。1 63 1301 . 7 6 6 1 . 5 0 9 1 0 0 . 0 6 240n T cM M M dM D??? ? ? ? ? ? 10?? kgfmm 7) 機(jī)器送進(jìn)板料 時(shí) 的總力矩 pM 50 . 1 8 1 . 1 4 9 1 0 2 4 0p c cM M P D? ? ? ? ? 10?? kgfmm 8)卷板機(jī) 空載時(shí) 的 扭矩 4nM 34 10nM ??kgfmm 9)卷制時(shí) 板料不打滑的條件 : 14n T n pM M M M? ? ? 6 6 3 614 1 . 7 6 6 1 0 1 . 5 0 9 1 0 9 . 8 8 1 0 3 . 2 8 5 1 0n T nM M M? ? ? ? ? ? ? ? ? ?kgfmm 10pM ??kgfmm 因 14n n T PM M M M? ? ?,所以滿足。 10) 驅(qū)動(dòng)功率 1 2 3 4n n n n nM M M M M? ? ? ? 5(17 .6 6 26 .1 5 1. 06 4 0. 09 88 ) 10? ? ? ? ? 10??kgfmm 三輥卷板機(jī)的設(shè)計(jì) 第 18 頁(共 54 頁) 2[]2qncdVN M P f D? ?? ? ?? ( ) 65 2 0 . 1[ 4 . 4 9 7 1 0 4 . 4 6 8 1 0 0 . 8 0 . 0 6 7 5 ] 7 . 1 5 12 4 0 0 . 8?? ? ? ? ? ? ??( )kw 4. 成形 100%時(shí) 1)板料成型 100%的基本參數(shù) 39。 ? mm 39。 ? mm 2 0 .5 0 639。 22 ctS inDSR? ???? ? ? 2) 板料變形為 100%時(shí)的最大彎矩 M1。 0 sWRSKKM ??????? ?? 39。2 41 1 . 6 1 2(1 . 5 ) 4 . 8 1 0 2 3 52 2 5 9 . 3 0 4?? ? ? ? ?? 10??kgfmm 3) 板料從 0 . 9 1 . 0 139。39。 nR R M變 化 到 時(shí) 的 板 料 變 形 彎 矩 ? ? 411n DRRMMM ???????? ??? 7 1 1 2 4 0( 1 . 9 6 5 1 . 9 9 5 ) 1 0 2 5 9 . 3 0 4 2 8 7 . 4 5 4??? ? ? ? ? ????? 10??kgfmm 7 51 . 01 . 01 . 0 1 . 02 2 1 . 9 9 5 1 039。 2 . 9 7 2 1 012( 2 5 9 . 3 0 4 ) 0 . 5 0 639。22aMPSR T g ???? ? ? ??? ??????? kgf 7 41 . 01 . 01 . 0 1 . 01 . 9 9 5 1 0 1 . 2 8 1 1 012( 2 5 9 . 3 0 4 ) 0 . 5 8 739。 22cMPSR S in ??? ? ? ??? ??????? kgf 4) 消耗于摩擦的扭矩 2nM ? ?2 39。 2 39。 39。 39。2 a a c a cadDM f P P m P m P dD??? ? ? ? ? 動(dòng)力設(shè)計(jì) 第 19 頁(共 54 頁) ? ? 5 5 51 8 0 2 4 00 . 8 2 . 9 7 2 1 . 2 8 1 2 1 0 0 . 0 6 2 . 9 7 2 1 0 0 . 0 6 1 . 2 8 1 1 0 1 3 02 3 0 0? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10?? kgfmm 5) 板料送進(jìn)時(shí)的摩擦阻力矩 TM ? ?2 2caT a c a aDdM f P P m P D?? ? ? ? ? 55 1 8 0 2 4 00 . 8 2 . 9 7 2 1 . 2 8 1 2 1 0 0 . 0 6 2 . 9 7 2 1 0 2 3 0 0? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 10?? kgfmm 6) 拉力在軸承中所引起的摩擦損失 3nM ? ? ? ?1 543 1308 . 9 7 2 1 7 . 2 7 1 0 0 . 0 6 8 . 5 2 9 1 0240n T cM M m dM D ???? ? ? ? ? ? ? ?kgfmm 7) 機(jī)器送進(jìn)板料 時(shí) 的總力矩 pM 560 . 1 8 1 . 2 8 1 1 0 2 4 0 5 . 5 3 4 1 0p c cM M P D? ? ? ? ? ? ?kgfmm 8) 空載時(shí) 的 扭矩 34 10nM ??kgfmm 9) 板料不打滑的條件 14n T n pM M M M? ? ? 5 3 6 614 8 . 9 7 2 1 0 9 . 8 8 1 0 1 . 7 2 7 1 0 2 . 6 3 4 1 0n n TM M M? ? ? ? ? ? ? ? ? ?kgfmm 10pM ??kgfmm 因?yàn)?14n n T PM M M M? ? ?,所以滿足。 10) 驅(qū)動(dòng)功率 1 2 3 4n n n n nM M M M M? ? ? ? 56( 8. 97 2 27 .2 5 8. 52 9 0. 09 88 ) 10 4. 48 5 10? ? ? ? ? ? ?kgfmm 2[]2qncdVN M P f D? ?? ? ?? ( ) 65 2 0 . 1[ 4 . 4 8 5 1 0 4 . 2 5 3 1 0 0 . 8 0 . 0 6 7 5 ] 7 . 0 1 92 4 0 0 . 8?? ? ? ? ? ? ??( )kw 綜合上述的計(jì)算結(jié)果總匯與表 1 三輥卷板機(jī)的設(shè)計(jì) 第 20 頁(共 54 頁) 表 1 計(jì)算結(jié)果總匯 成形量 計(jì)算結(jié)果 40% 70% 90% 100% 簡(jiǎn)體直徑( mm) 簡(jiǎn)體曲率半徑R’(mm) 初始變形彎矩M1(kgfmm) 107 村料受到 的最大變形彎矩 M(kgfmm) 107 107 107 107 上輥受力 Pa(kgf) 105 105 105 105 下輥受力 Pc(kgf) 105 105 105 105 村料變形彎矩Mn1(kgfmm) 106 106 106 105 摩擦阻力扭矩 Mn2 106 106 106 106 材料送進(jìn)時(shí)摩擦阻力扭矩 MT 106 106 106 106 空載力矩 Mn4 103 拉力引起摩擦扭矩Mn3 105 105 105 104 Mn1+MT+ Mn4 106 106 106 106 總力矩 Mp 106 106 106 106 驅(qū)動(dòng)力矩 Mn 106 106 106 106 驅(qū)動(dòng)功率 Nqc(kw) 5. 主電機(jī)的選擇 : 由表 可知,成形量為 40%時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)功率最大,考慮工作機(jī)的安全系數(shù),電動(dòng)機(jī)的功率選 11kw。 動(dòng)力設(shè)計(jì) 第 21 頁(共 54 頁) 因 YZ系列電機(jī)具有較大的過載能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度,特別適用于短時(shí)或斷續(xù)周期運(yùn)行、頻繁起動(dòng)和制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不高、有時(shí)過負(fù)荷及有顯著的振動(dòng)與沖出的設(shè)備。 其 工作特性 明顯 優(yōu)于 Y 系列電機(jī), 故 選 YZ160L— 6 型電機(jī),其 參數(shù)如下: 11N? kw; 953r? r/min; %40?aF ; 160G? kw。 升降電動(dòng)機(jī) 選擇 YD 系列變極多速三相異步電動(dòng)機(jī),能夠簡(jiǎn)化變速系統(tǒng)和節(jié)能。故選擇 YD90S— 6/4,其參數(shù)如下: N=; r=1000r/min; G=15kg。 上輥的設(shè)計(jì)計(jì)算校核 上輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力圖 由上部分計(jì)算 可知輥筒在 成形 100%時(shí) 受力最大: 10cP ??kgf 10aP ??kgf 故按 maxaP 計(jì)算 ,其受力 圖 12: 圖 12 輥筒受力圖 剛度校核 撓度 [1]:???????? ???????????????323 48384 LbLbEIPLf 確定公式各參數(shù): 三輥卷板機(jī)的設(shè)計(jì) 第 22 頁(共 54 頁) 4 4 8300 3. 97 6 106464a DI ? ?? ? ? ? ?mm4 ( Ia為軸截面的慣性矩 ) 10aP ??kgf 10E??kgf/m 2020b? mm 2470L? mm 得:233 84384a PL b bf EI L L??? ? ? ?? ? ???? ? ? ?? ? ? ??? 53 23 10 2470 2020 2020[ 8 4 ( ) ( ) ] 10 10 2470 2470??? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? 31000a Lf ?? 因?yàn)?? ?aa ff ? ,所以 上輥剛度滿足要求 。 上輥強(qiáng)度校核 危險(xiǎn)截面 為 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ,因 Ⅰ 、 Ⅲ相同,且 ⅠM ⅢM ,所以只需校核Ⅰ、 Ⅱ處: Ⅰ: 72 3 5 3 .4 9 2 1 02aI PM ? ? ? ?kgfmm 7m a x 33 . 4 9 2 1 0 1 3 . 1 7 232IM DW? ? ?? ? ?kgf/mm2 W 為抗彎截面系數(shù)。33 6300 1032 32DW ?? ?? ? ? ?mm3 0 49?? kgf/mm2 m ax 1sIn ??? ? ? Ⅱ: 2 62 3 5 1 . 0 7 8 1 02 2 2 2aaPPLLM L? ??? ? ? ? ?????kgfmm m ax ? ???kgf/mm2 m a x49 1 1 8 . 3 5 7 10 . 4 1 4sn ??? ? ? ? ? ? 故安全 , 強(qiáng)度合乎條件 。 疲勞強(qiáng)度安全強(qiáng)度校核 50Cr [1]: 1080b? ? Mpa=108kgf/mm2 93s?? kgf/mm2 動(dòng)力設(shè)計(jì) 第 23 頁(共 54 頁) 1 0. 2( ) 10 0 50 .2ab? ? ?? ? ? ? ?kgf/mm2 在截面 Ⅰ 、 Ⅱ 處 ⅠM ⅡM ,所以只 需校核Ⅱ 、 Ⅲ處: Ⅱ處: r=0 300 1300Dd ?? 0?dr 由 [1]得 ? ?22SSSSSS??????? 因上
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