【文章內(nèi)容簡介】 J13072020）及國標《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（ GB500072020） ，提供地基土設(shè)計計算指標見表 5。 地基土設(shè)計計算指標 16 地基土設(shè)計計算指標 表 5 土 層 名 稱 承載力特征值 fak(kPa) 天然 重度 r (kN/m3) 直 接快剪 壓縮模量 承載力深寬 原位 測試 室內(nèi)試驗 地區(qū) 經(jīng)驗值 建 議 值 C φ Es12 (MPa) Es24 (MPa) kPa 度 η b η d ①雜填土 6090 60 ②粉質(zhì)粘土 160 170 150200 160 ③卵石 350 300400 350 ③ 1 礫砂 170 150200 170 ④粉質(zhì)粘土 160 170 150200 160 ⑤含角礫 粉質(zhì)粘土 220 240 200250 220 ⑥粉質(zhì)粘土 210 230 180240 210 ⑦泥質(zhì)卵石 350 300400 350 ⑧含角礫 粉質(zhì)粘土 70 100 60100 70 0 ⑨強風(fēng)化 輝綠巖 500 400500 450 ⑩中風(fēng)化 輝綠巖 3500 30004000 3500 ⑾ 1破碎灰?guī)r 10001500 1000 ⑾中風(fēng)化 灰?guī)r 3000 25003500 3000 注： 當(dāng)土層未被擾動時，基承載力持征值可按上述表中取值，該值未考慮地基變形及相對軟弱下臥層影響。破碎灰?guī)r中溶洞不計側(cè)阻。 高層建筑當(dāng)采用天然地基及復(fù)合地基時，建議進行荷載試驗來確定承載力特征值及變形參數(shù)。 當(dāng)基礎(chǔ)寬度大于 3m， 基礎(chǔ)埋深大于 時，在有側(cè)限條件下，承載力特征值應(yīng)按規(guī)范進行深寬修正后取值，而無側(cè)限條件下建議不要修正取值（即承載力設(shè)計值應(yīng)考慮純地 下室及地下水位分布對深度修正的影響）。 17 樁底沉渣：端承型樁不大于 50mm，摩擦型樁不大于 100mm。 場地水文地質(zhì)條件概況 、地下水的埋藏及性質(zhì) 場地上部地下水主要是賦存于 ③卵石及③ 1礫砂層孔隙中，其透水性及富水性較好，為孔隙潛水；⑦泥質(zhì)卵石其透水性及富水性中等，為承壓水；其余地層④粉質(zhì)黏土、⑤含角礫粉質(zhì)黏土、⑥粉質(zhì)粘土及⑧含角礫粉質(zhì)粘土為弱透水層，孔隙潛水富水性差。 大氣降水及地表水為其主要補給源。地下潛水位面以上采用干鉆，直至出現(xiàn)地下水位后觀測初見水位， 勘探期間測得地下水初見水位埋深 ，穩(wěn)定水位埋深 ，埋深標高 。 巖溶裂隙水主要賦存于⑾ 1破碎灰?guī)r及⑾ 2中風(fēng)化灰?guī)r的巖溶裂隙中，具承壓性，透水強，強富水，受巖溶通道控制。根據(jù)本次鉆探在孔內(nèi)測得的巖溶地下水埋深標高介于 之間，受大氣降水、上部第四系地層中的孔隙水及同層含水層的側(cè)向相互補給。巖溶裂隙水水位位于二層地下室地段基坑底面標高（ ）附近，結(jié)合基底覆蓋層厚度，基坑開挖期間形成巖溶水基坑突涌可能性較少。 根據(jù)龍巖盆地水文地質(zhì)情況，第四系地下水水位 35 年年變化幅度在 左右，根據(jù)鄰近的鉆探資料及本次測得的水位埋 深，本場地的抗浮水位建議取 黃海標高 。 該場地及周圍未受環(huán)境污染且現(xiàn)無化學(xué)污染源，根據(jù)本場地的 ZK1 ZK82 及ZK135 水質(zhì)分析（ PH 值及各離子含量詳見附表 81～ 2）資料，地下水類型為 Ca2+ HCO3， 地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。地下水的腐蝕性評價詳見表 6。 若存在力學(xué)性能相對較差地層的地段應(yīng)進行軟弱下臥層驗算，無法滿足時，應(yīng)降低取值。 樁基設(shè)計參數(shù)參考《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（ DBJ13072020）；應(yīng)進行試樁以校核表中的設(shè)計參數(shù)；預(yù)應(yīng)力管樁、 CFG 樁樁端無法嵌入⑾ 1破碎灰?guī)r、 中風(fēng)化灰?guī)r及⑩中風(fēng)化輝綠巖，因此⑩⑾ 1⑾ 2 層 qp 值供初步設(shè)計使用，建議進行載荷試驗確定參數(shù)。 巖土體與錨固體粘結(jié)強度特征值數(shù)據(jù)適用于注漿強度等級為 M30，表中數(shù)據(jù)僅適用于初步設(shè)計，應(yīng)通過試驗檢驗。 18 地下水的腐蝕性評價表 表 6 場地環(huán)境類型為濕潤區(qū)Ⅱ類，地層滲透性為 A型 。 結(jié)構(gòu) 類型 成分 微腐蝕性標準 試驗值（ 取水孔） 腐蝕 等級 mg/L(mm/L) mg/L ZK18 ZK82 ZK135 對鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu) 中的鋼筋 Cl（ mg/L） ＜ 100（干濕交替） 微 ＜ 10000（長期浸水） 對 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) PH值 微 侵蝕性 CO2（ mg/L） 微 Mg2+（ mg/L） 2020 微 SO42（ mg/L） 300 微 總礦化度（ mg/L） 20200 微 本工程在擬建場地設(shè)二層地下室、局部地段（ 6樓）設(shè) 1 層地下室（范圍詳見勘探點平面布置圖），基坑開挖實際深度 （基坑底標高：二層 、一層 ），基坑開挖范圍內(nèi)主要為①雜填土、②粉質(zhì)粘土、③卵石、③ 1礫砂、④ 粉質(zhì)粘土、⑤ 含角礫粉質(zhì)粘土、 ⑥粉質(zhì)粘土、 ⑦泥質(zhì)卵石。③卵石層為其主要含水層，由于巖溶水受巖溶通道控制無法測得理想的滲透系數(shù)， 故本次抽水試驗僅對卵石③層采用鉆孔完整井穩(wěn)定流抽水試驗。 本次勘察對鉆孔（ ZK53 及 ZK121）擴孔成井進行抽水試驗，目的是測定場地③卵石層的滲透系數(shù)，抽水井為完整井，水位降深穩(wěn)定時間均大于 8 小時，試驗時用水表計算水量，水位用萬用表進行測量，確保試驗數(shù)據(jù)精確可靠。 本次抽水孔采用原鉆探孔，在含水層下一定深度內(nèi)用粘土回填擠實，對含水層進行多次洗井和試抽，確保含水層與鉆孔水力相通后，停抽 12 天，并待鉆孔水位穩(wěn)定后進入正式抽水試驗，抽水設(shè)備采用深井潛水泵。試驗數(shù)據(jù)詳見抽水試驗成果圖表（附圖 3），根據(jù)抽水試驗結(jié)果 按公式： R＝ 2S HK K＝ g(R／ r)／ (2HS)S K――滲透系數(shù)（ｍ／ｄ） ｒ――井的半徑 19 Q――流量（ｍ 3／ｄ） H――含水層厚度（ｍ） R――影響半徑（ｍ） S1， S2， S3――降深（ｍ） 所獲得的地下水滲透系數(shù)計算結(jié)果如下： ZK53： K1=， K2=， K3=，平均值 K=； ZK121： K1=， K2=， K3=，平均值 K=。 本世紀場地③卵石層滲透系數(shù) K=。 五、施工準備 人力準備 、為了保質(zhì)保量按期完成任務(wù) ,建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人為核心的生產(chǎn)管理班子，嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準和公司質(zhì)量原則，強化管理，做到崗位明確，職責(zé)分明，建立健全的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、生產(chǎn)、財務(wù)等管理體系，對本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全等諸要素進行全面組織管理和把關(guān)。 、施工班組組織安排：根據(jù)工程施工需要配備了一班技術(shù)熟練的施工班組，并對所有進場的工人進行三級安全教育，特殊工種持證 上崗，施工前對班組進行技術(shù)交底。 技術(shù)準備 、組織人員現(xiàn)場踏勘，調(diào)查和收集施工所需的各項原始資料（包括場地的地質(zhì)情況，水泥與地材資源情況，水電供應(yīng)、交通運輸條件等）。 、自審圖紙，參加甲方組織的圖紙會審，編制與審定施工方案，提交甲方審核。 、由建設(shè)單位向施工單位移交接收工程坐標、水準點等書面材料并進行復(fù)核。 場地準備 、場地平整：場地需按 “ 三通一平 ” 的要求，平整夯實，高低差不大于 20cm, 20 最外排樁作業(yè)面需 。 、對施工場地進行合理布置，按照施工方案的規(guī)定及時搭設(shè)臨 時性生產(chǎn)和生活設(shè)施。為了確保施工的安全，本工程要求封閉施工，因此場地南側(cè)和西側(cè)的小區(qū)道路應(yīng)進行封閉，施工期間嚴禁外來車輛及行人進入。 、標高引測：根據(jù)甲方及規(guī)劃局提供的標高基準點引測到施工現(xiàn)場周圍的四角上，并加以保護，誤差不大于 2mm。 、樁位測量：根據(jù)樁位平面圖，選某一軸線相交點為基準進行放樣，測出樁位 ,埋設(shè)標志樁，埋設(shè)完畢后，用紅油漆編上與施工編號圖紙相應(yīng)的樁號，并會同監(jiān)理、甲方現(xiàn)場核樣。 六、沖孔灌注樁施工工藝 測量定位 、測量定位采用全站儀， 全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度 盤水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成一面必須是一個豎直平面。 其誤差不大于 2cm。 、根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點利用水準儀來測定護筒標高其誤差不大于 1cm。 成孔工藝 采用沖擊正循環(huán)，配制泥漿護壁，正循環(huán)二次清孔工藝，導(dǎo)管灌注混凝土成樁。沖孔灌注樁施工工藝流程詳見圖 1： 21 圖 1 沖孔灌注樁施工工藝流程 第一次清孔沖擊成孔樁機定位測孔底沉渣樁機移位安放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測孔底沉渣安放隔水塞澆注混凝土起拔護筒鑿去浮漿泥漿處理廢漿外運廢漿排放樁位定位泥漿循環(huán)注入新泥漿埋設(shè)護筒配制混凝土制作鋼筋籠、壓漿管 、錘擊成孔 樁孔上部孔段低錘密擊，進入護筒下 1m后，粘性土層采用小沖程 1m左右，孔深2m以下，逐漸加大沖程至 12m。砂層、卵石層采用 23m中沖程，并加大泥漿相對密度。 當(dāng)沖至土洞、溶洞位置出現(xiàn)漏漿時，采用回灌泥漿進行堵漏，當(dāng)效果不佳時采取回填粘土和水泥，并采用低錘密擊形成人工孔壁進行堵漏。當(dāng)孔內(nèi)巖面較陡出現(xiàn)偏錘時，應(yīng)采取回填塊石和粘土進行小沖程沖擊直至孔內(nèi)巖面修平后方可往下進尺。 、樁孔質(zhì)量檢測 樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度。 （ 1）、孔深：沖孔前先用水準儀測量護筒頂標高，并以此作為基點，用測繩測量， 22 孔深偏差保證在177。 30cm以內(nèi)。 （ 2）、沉渣厚度以第二次清孔后測量為準，厚度≤ 3cm。 （ 3）、孔徑用孔徑儀測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔后符合 要求方可進行下道工序。 （ 4）護壁與清渣 ①、泥漿性能指標，如下表 泥漿性能指標 項目 粘度 相對密度 含砂量 膠體率 PH值 指標 2025 ＜ 6% 96% ②、沖擊成孔時泥漿相對密度應(yīng)控制在 ，以便攜帶鉆渣，保證孔壁穩(wěn)定。 （ 5） 清孔方法 ①、第一次清孔：孔樁成孔后，應(yīng)進行第一次清孔，清孔時應(yīng)將沖錘提離孔底，緩慢沖擊，同時加大泵量，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對密度達。 ②、第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進行第二次清孔，第二次清孔注入漿相對密度為 ，漏斗粘度 1825S。第二次清孔時間不少于 30min，測定孔底沉渣小于 3cm時，方可停止清孔。測定孔底沉渣，應(yīng)用測繩測試，測繩讀數(shù)一定要準確，用 35孔必須校正一次。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于 30min。 （ 6）泥漿的維護與管理 現(xiàn)場泥漿池體積每個 30m3，廢漿池 50m3。確保每天沖擊沖孔的需要。泥漿池及循環(huán)系統(tǒng)，主泥漿循環(huán)槽規(guī)格為 ，成孔過程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)定期清理 ，確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責(zé)。對泥漿循環(huán)和沉淀池的渣土（砂性土），專門配備人員進行打撈，處理后的渣土經(jīng)數(shù)次翻曬后作干土外運。 23 鋼筋籠的制作與吊放 、鋼筋籠按設(shè)計圖紙制作，主筋采用單面焊接，搭接長度大于等于 10d。加強筋與主筋點焊要牢固，制作鋼筋籠時在同一截面（以 35d的區(qū)域內(nèi)）上搭焊接頭根數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的 50%。在樁頂頭各 2M范圍內(nèi)的主筋不得有接頭。 、發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調(diào)直處理，鋼筋局部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應(yīng)用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋籠垂直 度。為防止提升導(dǎo)管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內(nèi)。 、鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防止彎曲、扭曲變形。 、每節(jié)鋼筋籠點焊 3組護壁環(huán)，每組 3只，以保證混凝土保護層厚度均勻。 、鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，另一端用鋼管固定于孔口。 、鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強行下入，應(yīng)查明原因處理后繼續(xù)下籠。 、每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補足接頭部位的盤筋，自檢合格、報請監(jiān)理驗收后方可繼續(xù)下籠。 、鋼筋籠吊筋固定 以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。 混凝土的澆筑 、本工程采用商品混凝土，強度等級為 C35，塌落度 180220mm，澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管下至距孔底 ，導(dǎo)管使用 250mm規(guī)格。導(dǎo)管使用前需經(jīng)過通球和壓水試驗，確保無漏水、滲水時方能使用，導(dǎo)管接頭連接須加密封圈并上緊絲扣。 、導(dǎo)管隔水塞采用鋼蓋板，蓋板直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑 2030mm。剪球后不準再將導(dǎo)管下放孔底。 、初澆量要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深 。本工程混凝土