工業(yè)公司循環(huán)經濟實施方案規(guī)劃(編輯修改稿)
2024-10-06 13:35 本頁面
【文章內容簡介】 處于實施階段，電廠擴建、水泥廠建設正在項目審批， XX 煤化工項目及燃氣電廠正在建設當中，洗煤廠擴建年底完成，電廠脫硫除塵及矸石空心磚廠正在建設。 4 工業(yè)園區(qū)循 環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃及指導思想及規(guī)劃原則 堅持走“以資源為核心，帶動產業(yè)鏈條擴展”的道路，努力實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置 . 堅持和落實科學的發(fā)展觀 , 與時俱進 ,尋找新的經濟增長點 ,大力發(fā)展循環(huán)經濟，促進環(huán)境保護。 堅持“以煤為主，多業(yè)并舉，做強主業(yè)，延伸鏈條，孵化增值，帶動相關”的公司發(fā)展指導方針。結合國家產業(yè)政策，推進企業(yè)規(guī)模化發(fā)展，延伸產業(yè)鏈，做大做強，走多元化的新興工業(yè)化道路，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 XX縣 XX 工業(yè)有限公司資源及綜合利用情況 主產業(yè)資源及綜合利用情況 原煤生產 XX 縣 XX 工業(yè)有 限公司的前身為 XX 縣觀臺煤礦，所產煤炭為優(yōu)質主焦煤，現(xiàn)年產 90 萬噸原煤，礦井遠景服務年限超過 30 年。主焦煤于當地市場供不應求，價高質好，市場緊俏。礦井的主要生產工藝為輕型綜采和綜掘，機械化、自動化生產水平較高，生產效率高，能耗低。 原煤深加工：精煤生產 選煤廠現(xiàn)年入選能力為 45 萬噸，在崗人數 205 人，現(xiàn)有工藝為：原煤經篩分，揀雜后破碎，采用跳汰機分選，中煤和矸石通過脫水后 5 成為最終產品，跳汰機溢流經分級脫水后，成為精煤產品；煤泥浮選，浮選精煤脫水后做為精煤產品，浮選尾煤脫水后作為煤泥；精煤作為主焦 煤銷售，煤矸石、煤泥供電廠發(fā)電。此次技改設計采用了適合極難選煤且分選精度高的重介選煤方法，適用范圍廣，自動化程度高，可大大提高精煤的回收率，現(xiàn)有跳汰十浮選系統(tǒng)仍可以繼續(xù)運行，系統(tǒng)靈活。技改后選煤方法為：跳汰粗選、重介精選、煤泥浮選、尾煤壓濾回收的工藝流程。本工程采用原煤混合跳汰粗選，主要排除高比重物的純矸，粗精煤采用 13mm 分級，塊煤破至 13mm 以下和分級篩下的 ～ 13mm 煤一起經重介旋流器精選，精、中煤脫介、脫水；煤泥采用濃縮機底流大排放，實現(xiàn)半直接浮選；尾煤濃縮壓濾，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)。 焦 化生產 XX 焦化廠為設計年產 60 萬噸冶 金機焦，總投資 億元。分二期建設，一期工程投資 6500 萬元，二期工程投資 4000 萬元，配套的環(huán)保設施及綜合利用項目總投資 7800 萬元。本項目采用先進的頂裝煤機械化煉焦技術，對各污染源排放采取有效措施，大幅度降低了各種污染物的排放，可以滿足《煉焦行業(yè)、清潔生產標準》(HJ/T1262020)三級標準；通過對焦爐煤氣凈化回收，煤氣實現(xiàn)脫苯、脫氨、脫硫，最終生產出粗苯、液氨、液態(tài)硫化氫等產品，焦油作為XX 縣煤化工循環(huán)經濟項目主要原料；煤氣除回用外，新建兩臺 6MW燃氣鍋爐帶汽輪發(fā)電機組，實現(xiàn)綜合利用，節(jié)約能源，經濟效益、環(huán)境效益較好。一期工程 2020 年 7 月試車投產，二期工程正在建設當中。項目選址于都黨鄉(xiāng)粘土磚廠，岳城水庫北側，在地表水源地二級 6 保護區(qū)之外。焦化廢水及生活污水由都黨污水處理廠處理后復用，實現(xiàn)廢水零排放。工業(yè)園區(qū)用水采用污水處理廠處理后的地下采空區(qū)廢水，電力供應依靠 XX 縣 XX 工業(yè)有限公司都黨變電站 。 煤化工 本項目主要是將焦爐煤氣進行凈化回收，脫除煤氣中的雜質，生產出粗苯、液氨及液態(tài)硫化氫 ，凈化后的煤氣直接供燃氣鍋爐，帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電。本項目采用了純物理的吸收技術與物理解吸技術，工藝流程安全可靠、技術成熟。液態(tài)硫化氫、粗苯和液氨均為市場緊俏產品，附加值極高，為多種化工產品的原料。 煤氣 發(fā)電 XX 焦化廠 60 萬噸 /年冶 金焦的生產能力形成后，可供兩臺 6MW的燃氣鍋爐帶兩臺抽汽式汽輪發(fā)電機組，所產煤氣除回用外，可滿足發(fā)電需要，年可發(fā)電 7200 萬千瓦時。焦爐煤氣用于發(fā)電，建設熱電聯(lián)產，為國家鼓勵的、政策支持的綜合利用項目，投資小、能耗低，經濟效益、社會效益和環(huán)境效益顯著。本項目建設 2 臺 6MW 抽汽式汽輪發(fā)電機組，配 2 臺 40t/h 煤氣鍋爐，生產電能除園區(qū)與本廠自用外，其余電能經 XX 縣 XX 工業(yè)有限公司都黨變電站上網，提供熱能供園區(qū)范圍內企業(yè)。該項目實施可以減少環(huán)境污染，符合國家能源政策，還可以緩解供電壓力，降低公司運營成本。本項目計劃投資 4000 萬元，建設周期 12 個月。 7 副產業(yè)資源及綜合利用情況 煤矸石、煤泥：發(fā)電 電廠為 XX 公司子公司，現(xiàn)裝機容量 12MW，在崗人員 303 人，年發(fā)電 7200 萬千瓦時， 2 臺 20t/h＋ 1 臺 35t/h 共 3 臺循環(huán)流化床鍋爐，配 3 臺汽輪發(fā)電機組?，F(xiàn)企業(yè) 運行方式為＃ 3 機組單元制，＃ 機組母管制。 2020 年發(fā)電量 8027 萬千瓦時，發(fā)電用燃料為低熱值的煤矸石＋煤泥（公司洗煤廠提供），入爐燃料低位發(fā)熱值 12540kJ／ kg，為取得認定的 XX 省資源綜合利用電廠（機組）。 矸石 、粉煤灰制磚 設計年產 3000 萬塊（折標）煤矸石、粉煤灰、爐渣粘土多孔燒結磚（空心磚）生產線，預算投資 1547 萬元。采用隧道干燥室干燥，經二次碼窯車后進入隧道窯焙燒的二次碼燒生產工藝。建設周期 8 個月，選址于公司礦區(qū)內，水電供應可靠。項目建成后，年可消耗矸石 萬噸，爐渣 萬噸，粉煤灰 萬噸。本項目建成后綜合效益明顯，可以提高建筑物的保溫性能，降低建筑造價，提高建筑功能，節(jié)約土地，是粘土磚的替代產品。本項目的建成，幾乎可
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