【文章內(nèi)容簡介】 Li 排距 Si 有效設(shè)計(jì)厚度Ti 1 450 L1=2Rcosα T1=2R sinα 2 38034? L2=2Rcosα S2=R(1+sinα ) T2=R(1+3 sinα ) 3 300 L3=2Rcosα S3= R(1+sinα ) T3=R(1+4sinα ) 為了滿足立架和施工道路的要求，工作平臺(tái)寬不得小于 4m，布孔中心線按設(shè) 計(jì)要求或監(jiān)理人指示進(jìn)行，由于設(shè)計(jì)在大壩頂部軸線上，壩頂寬5m，滿足施工平臺(tái)要求。施工前，先對施工平臺(tái)清理整平，然后按設(shè)計(jì)的孔距放樣，確定每個(gè)井孔的中心位置。 ② 施工工藝流程 沖抓套井回填法施工工藝流程圖 施工工藝流程圖 （ 4）施工機(jī)械的配備 根據(jù)沖抓套井回填的高峰強(qiáng)度 50m/d，而每臺(tái)沖抓機(jī)具的生產(chǎn)進(jìn)度為25m/d左右， 我部計(jì)劃 配備 4臺(tái)沖抓施工機(jī)具及相應(yīng)的粘土材料運(yùn)輸與棄挖 運(yùn) 土 土料翻曬或加水 存貯轉(zhuǎn)運(yùn) 布孔放樣 架機(jī) 造孔 清理 粘土回填 粘土分層夯實(shí) 質(zhì)量檢查驗(yàn)收 棄土 渣運(yùn)輸工具，運(yùn)輸工具主要采用小四輪運(yùn)輸 。 施工操作技術(shù)及要求 ① 造孔 鉆孔要垂直，鉆孔的偏斜度應(yīng)不大于 1/50。這是施工操作的關(guān)鍵，否則會(huì)影響防滲墻壁的有效厚度。為了防止井孔偏斜，造孔時(shí)，鉆頭中心要對準(zhǔn)樁點(diǎn)，三角架應(yīng)保持平穩(wěn)，不得移位，掛鉤器要經(jīng)常保持水平位置。如發(fā)現(xiàn)井劈周圍有塊石，必須下井清除，不然會(huì)導(dǎo)致井孔偏斜，直接影響防滲墻的有效厚度，甚致難以鉆到設(shè)計(jì)深度。為了保證井與井之間能互相套接，不致因井孔偏斜過大而產(chǎn)生漏縫，必須嚴(yán)格控制中孔最大偏斜值。造孔回填采用二序法進(jìn)行，先主井，后套井。 ② 回填 回填土料的粘粒含量、含水量、含砂量等必須符合設(shè)計(jì)要求。由于土料的粘粒含量多達(dá) 50%以上時(shí)，土塊不易分散，含水量的多少及均勻性對填筑質(zhì)量影響很大。根椐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)含水量高于最優(yōu)含水量時(shí)，土料夯壓不實(shí)，干容重小，滲透系數(shù)也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)含水量低于最優(yōu)含水量時(shí)表面干裂，滲透系數(shù)大。因此經(jīng)常檢查，嚴(yán)格控制土料的含水量是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。填土將分層進(jìn)行，回填一層，夯實(shí)一層，不得邊填邊夯。每層松土的厚度 。位于庫水位以下的井段，為防止井內(nèi)積水，必須快速填至庫水位以上，非特殊情況，中途不 得停歇。 ③ 夯實(shí) 夯擊密實(shí)是提高井墻防滲能力的重要環(huán)節(jié)。填土夯擊采用馬蹄形混 凝土夯錘，夯錘直徑一般為 倍孔徑，高為 ，重 1000kg左右，夯錘上部為球形，使填土不會(huì)堆積在夯頂上，且有利于土體向四周擠壓，增強(qiáng)新老土體的結(jié)合。 夯擊土料時(shí)將索具放松，夯錘自由下落，借夯錘自由下落的沖擊力將土料夯實(shí)。夯擊功能按下式計(jì)算： E= 式中： E－夯擊功能（ J/m3） ,一般不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)夯擊能 86179。 104 J/m3。 Q— 夯錘重量（ t） H— 夯距（ m） N— 夯擊次數(shù) （次） D— 井孔直徑（ m） h— 填土厚度（ m） k2— 壓縮系數(shù)，由試驗(yàn)定，一般為 — 。 單位沖量按下式計(jì)算： I= 式中： q— 單位靜壓力（ kg/cm2） q=Q/F F=夯錘與土層的接觸面積（ cm2） i— 單位沖量（ kg178。 S/cm2） ,i≤ ip, 104QHN 4π D2hk2 q√ 2gH g ip— 單位沖量極限值，對于粉質(zhì)粘土， ip=～ ，粘土， ip=～178。 S/cm2. 在夯實(shí)過程中，一定要盡量保持夯錘穩(wěn)定，不左右搖擺，不碰撞井劈，以提高夯壓效果。當(dāng)夯實(shí) 10m 以下井段時(shí)，可適當(dāng)加大夯錘落距，增加夯錘的沖 擊作用，擴(kuò)大對井孔周圍土體的擠壓影響。當(dāng)回填到接近井口部位時(shí)，應(yīng)減小夯錘落距，以防壩面開裂或孔周土體隆起。 一般控制夯距為 3m，夯擊 5～ 10 次。在落夯時(shí)，應(yīng)保持 1～ 2s 的穩(wěn)定時(shí)間，以減少單位沖量，防止壩頂開裂或沿孔周隆起。 ④ 質(zhì)量檢查 為了保證施工質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測。檢測的主要內(nèi)容是鉆孔的深度與孔的偏斜度、土料的含水量、夯實(shí)后土料的干容重。由于在造孔時(shí)井壁受到鼓形鉆頭的擠壓 ,只要及時(shí)下井檢測，井壁一般不會(huì)崩坍。為保證下井人員的安全，先應(yīng)將鉆頭和夯錘置于井口一米以外，清除井口邊 的雜亂土石，下井人員應(yīng)戴好安全帽，乘坐特制的安全籠，下井后，井上井下必須保持訊號(hào)聯(lián)系，以便及時(shí)升降安全籠，防止發(fā)生不安全事故。 在孔口中心吊垂至井底，可以測量孔的深度與孔的偏斜率。干容重的測定用環(huán)刀取樣，采用酒精燒后稱重。 沖抓回填過程中特殊問題處理 （ 1）塌孔處理：遇于壩體填筑質(zhì)量特別差或夾有風(fēng)化石填料時(shí)，在集中滲漏部位造孔可能會(huì)出現(xiàn)塌方，甚至塌孔。對此將采取“二次造孔” 固壁，就是在第一次造孔后及時(shí)回填粘土，分層夯實(shí)，然后再次造孔。當(dāng)孔 壁有較大水流滲出時(shí)，將在來水方向的前方打一附孔，孔深大于主孔，用潛水 設(shè)備將附孔內(nèi)的水抽干，防止主孔塌孔，從而保證主孔的施工質(zhì)量。 （ 2）土壩山體接頭沖抓處理：大壩接頭部位，巖石風(fēng)化破碎，可采用人工下井清理，保證沖抓回填質(zhì)量。 沖抓套井回填 沖抓回填施工適合在空庫或水庫枯水位情況下進(jìn)行，我公司擬 定在非主汛期內(nèi)進(jìn)行沖抓回填施工 ，擬投入沖抓回填設(shè)備 2臺(tái)套，分兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。擬定施工時(shí)段為 2020年 3 月 10日至 2020年 4月 10日，歷時(shí) 30 天。 (1)施工工藝流程： 取土 工藝參數(shù)試驗(yàn) → 孔位放樣 → 架移設(shè)備 → 造孔 → 回填 及夯實(shí) → 質(zhì)量檢查 棄土 沖抓回填工藝流程圖 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備和人員組織如下： 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備 表 8 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 設(shè)備型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 沖抓鉆 THL20 臺(tái) 2 自有 2 電動(dòng)式?jīng)_擊夯 HCD70 臺(tái) 2 自有 3 泥漿泵 HB80 臺(tái) 2 自有 4 挖掘機(jī) PC2003 臺(tái) 1 自有 ５ 小四輪車 / 臺(tái) 2 自有 ６ 自卸汽車 5t 臺(tái) 1 自有 人員組織表 表 9 序號(hào) 崗位 人數(shù) 職 責(zé) 備注 1 施工隊(duì) 長 1 全面負(fù)責(zé)沖抓、泥漿制備及料場開采、運(yùn)輸和填筑工作 2 班長 2 分別負(fù)責(zé)沖抓、泥漿制備及料場開采、運(yùn)輸和填筑工作 3 施工員 1 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作 4 質(zhì)檢員 1 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查 5 安全員 1 負(fù)責(zé)施工安全管理 6 駕駛員 3 負(fù)責(zé)沖抓回填所用粘土的運(yùn)輸工作 7 技工 6 負(fù)責(zé)沖抓、泥漿制備和填筑施工操作工作 8 普工 2 輔助生產(chǎn)、施工 9 總?cè)藬?shù) 17 (2)施工工藝參數(shù)試驗(yàn) 進(jìn)場后即進(jìn)行施工工藝參數(shù)試驗(yàn)，包括確定夯實(shí)遍數(shù)、填筑厚度等，將土料送檢，獲取經(jīng)送檢合格的檢測資料，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。 (3)施工放樣 沖抓套井回填孔位布置在副壩壩頂。在平面上按主、套井相間布置，套井為單整圓，主井被套井切割，呈對稱蝕圓，孔距 ，排距 ，鉆孔直徑 。按設(shè)計(jì)要求，沖抓回填深入壩體與 壩基接觸面。 施工放樣采用經(jīng)緯儀從業(yè)主提供控制點(diǎn)測出 大 壩軸線，沿軸線布孔 并測出軸線長度 。 得出沖抓套井回填軸線后，再用鋼卷尺在沖抓軸線上丈量，并對沖抓孔進(jìn)行編號(hào)，鉆孔順序?yàn)橄戎骶筇拙?，? 8……。 (4)土料制備和加工 按招標(biāo)文件，沖抓套井回填土料在大壩附近 5km土料場內(nèi)取土，挖土采用 1m3挖掘機(jī)進(jìn)行，通過自卸汽車運(yùn)輸?shù)交靥铧c(diǎn)。 回填土料要求粘粒粒含量在 35%~45%，滲透系數(shù)小于 1179。 106cm/s，含水量控制在塑限附近，填筑后的土料干密度大于 。使用前，干密 度、含水量等指標(biāo)通過在現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。 當(dāng)含水量大于或小于設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，根據(jù)土料開挖方式、裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對料場含水量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整以翻曬或加水為主，含水量偏大時(shí)也可用烘箱烘烤。 回填土料性能指標(biāo)和回填后相關(guān)檢測指標(biāo)按設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)程規(guī)范確定。粘土回填前做好土料含水量的檢測工作，直到達(dá)標(biāo)并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后再進(jìn)行回填。土料運(yùn)至堆放點(diǎn)后采用彩條布遮蓋，并在堆放點(diǎn)四周挖排水溝，防止雨水沖刷。 (6)工作平臺(tái) 根據(jù)現(xiàn)場條件，副壩頂現(xiàn)有寬度能滿足沖抓回填施工要求，移機(jī)就位時(shí)力求平穩(wěn)、安 全。 (7)造孔 沖抓套井回填造孔要求鉛直，孔位允許偏差177。 3cm，鉆孔的偏斜率不 大于 1/50。造孔順序?yàn)橄戎骶?，后套井。為防止井孔偏斜，造孔時(shí)鉆頭中心對準(zhǔn)樁點(diǎn)，三角架應(yīng)保持平穩(wěn)不得移位，掛鉤器要經(jīng)常保持水平。 沖抓機(jī)工作時(shí)，鉆頭靠自重向井位沖擊，沖擊時(shí)，葉片張開，插入土層后，操作卷揚(yáng)機(jī)使鋼絲繩通過滑輪組將 4 個(gè)葉片閉合，將土抓住，然后提升至井口，使其碰到自動(dòng)掛卸器，自動(dòng)掛鉤，放松鋼絲繩，葉片張開，將土卸下，再將沖抓錐從掛鉤上脫下，再次沖抓時(shí)，重復(fù)以上操作，直至規(guī)定深度。 造孔完成后，采用人工方式清理孔內(nèi)雜物、 沉渣等。 (8)棄土 鉆孔棄土采用人工裝車、手扶拖拉機(jī)和自卸汽車外運(yùn)的方式至業(yè)主指定堆放點(diǎn)。并在棄料場周圍設(shè)置隔離帶，放好邊坡，防止坍塌。 (9)取土（回填土） 根據(jù)招標(biāo)文件并經(jīng)現(xiàn)場察勘，取土用自卸汽車運(yùn)輸。在組織運(yùn)輸前先進(jìn)行土料送檢工作，在送檢合格后再用于本工程。 土料運(yùn)到工地后，搞好保護(hù)措施，盡量做到不混雜物，使用時(shí)施工人員著穿干凈雨靴。 (10)回填及夯實(shí) 回填鏟運(yùn)土采用人工進(jìn)行，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并清底后立即回填，按先主井后套井的原則，填土分層進(jìn)行，回填一層，夯實(shí)一層，填土厚度為~。 夯擊密實(shí)是提高井墻防滲能力的重要環(huán)節(jié)，填土夯擊采用馬蹄形鐵夯錘。夯擊在落錘時(shí)，要保持幾秒鐘的穩(wěn)定時(shí)間或采用導(dǎo)向器，保證夯錘垂直孔內(nèi)，以免造成夯錘碰撞孔壁，降低夯擊功能。 一般回填控制夯距為 3m，夯擊次數(shù) 20～ 30 次。當(dāng)距壩頂 2m 以內(nèi)時(shí)，減少單位沖量，夯距小于 2 m，以防壩體開裂或沿孔周壅起。 沖抓套井回填壓實(shí)度要求達(dá)到 98%以上。 (11)質(zhì)量檢查 檢測方法有目測法、儀器測定法，或根據(jù)監(jiān)理工程師的要求做相關(guān)指標(biāo)的檢測，包括：現(xiàn)場取樣，測定回填土的含水量，并檢查夯實(shí)后的干密度是否滿足設(shè)計(jì)要求，干容重是否達(dá)標(biāo)， 回填土料后測出的滲透系數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 孔口中心吊垂線至井底可以測量孔的深度與孔的偏斜率，干容重的測定用環(huán)刀取樣采取酒精燒后稱重。 (4)混凝土配合比設(shè)計(jì) 1)混凝土配合比設(shè)計(jì)是混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序，最佳配合比以滿足強(qiáng)度以及和易性的前提下，盡量降低水灰比，減少水泥用量。混