【文章內(nèi)容簡介】 (JGJ7190) (2)、對(duì)電氣材料的質(zhì)量要求 ①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。 ②、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收： ●產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全 。 ●型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全 。 ●外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場 。 ●經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫妥善保管。 (3)、電纜敷設(shè) ①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下工作：對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。 lKV 以下 電纜用搖表測試，不低于 lOMΩ。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。 ②、電纜型號(hào)、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無誤。電纜不得有扭絞、損傷。 ③、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位， 敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無阻塞 。 ④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對(duì)電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的地平標(biāo)高進(jìn)行深度測量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象 。 ⑤、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查 :。 ●支架應(yīng)齊全，油漆完整 。 ●電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 ●電纜絕緣良好。 ⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題 : ● 電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列 。 ●當(dāng)電力電纜與控制電纜在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，lKV 以下電力電纜放在 lKV 以上電力電纜的下面。 ●并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 ●電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距 :平行時(shí)應(yīng)不小于 lM；交叉時(shí)應(yīng)不小于。如無法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部 。 17 ●隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證 。 ●在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查 :電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清 晰 。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)符合要求 。電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆完好，相色 ⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) : ●電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤均勻 。 ●電纜保護(hù)管安裝 :在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無明顯折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊 。 ●電纜敷設(shè) :在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的 標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程 記錄及簡圖齊全、準(zhǔn)確 : ●電纜及其支、托架和保護(hù)管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 (4)、電氣配管 ①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆 (埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外 )，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動(dòng)、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除 (切除一般管子后清除 )等方法。管子外壁采取鋼絲刷打磨，也可用電動(dòng)涂銹機(jī)涂銹。 ②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和 裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。 ③、套絲，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線。 ④、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進(jìn)行立體布置，但要盡量減少彎頭。彎管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。 ⑤、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長度為連接管外徑的 — 3 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管另一種連接方法，端套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊接接接地線。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。鋼管 與接線盒、開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上旋一個(gè)鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上 :螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。 ⑥、配管敷設(shè)步驟 : ●確定電氣設(shè)備的位置 ●劃出管路中心線管管路交叉位置 ●埋設(shè)木磚 ●量取管線長度 ●把鋼管按建筑形狀彎曲 ●根據(jù)測量得管線長度鋸切鋼管 ●鉸制管端螺紋 ●將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)行安裝 ●做接地線 ⑦、暗配管敷設(shè)步驟 : 18 ●確定設(shè)各 (燈頭盒、接線合和配管引上引下 )的位置 ●測量敷設(shè)線路長度 ●鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲） ●將管與盒按已確定的位置連接起來 ●管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿及顆粒物 ●檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確 ●管、盒連接整體后固定于橫板上 (最好在未綁扎鋼肪時(shí)迸行 ) ●管與簡和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體 (5)、鋼管穿線 ①、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。引線采用φ— 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線鐵絲穿好 ，以免穿引困難。 ②、穿線。對(duì)整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鐵絲穿通后，引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí)，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤滑。 ③、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。預(yù)留長度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。 ④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷 ，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。 ⑤、對(duì)鋼管穿線的其它要求： ●線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè) ●敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理 ●敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換 ●不同的回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。但下列幾種回路可除外： a 電壓為 65V 及以下的回路： b 同一臺(tái)設(shè)備的機(jī)電回路和無抗干擾要求的控制回路； c 同類照明的幾個(gè)回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于 8 根 ●同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi) ●導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭 和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接 ●管內(nèi)導(dǎo)線總截面積 (包括外護(hù)層 )不應(yīng)超過管子截面積的 40% ●導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)套線保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入盒 (箱 )內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。 ⑥、絕緣電阻測定 絕緣電阻用搖表進(jìn)行測量。絕緣電阻值取搖表 lmin 的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表搖 60s 與 l5s 的絕緣電阻值的比值，即 R60/Rl5。 ⑦、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ●鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確 。 ●管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒 (箱 )內(nèi)清潔無雜 物，導(dǎo)線整齊，護(hù)套線 (護(hù)口、護(hù)線、套管 )齊全、不脫落 。 ●管、盒 (箱 )及支架接地 (接零 )支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 (6)、照明器具安裝 ①、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象 。 19 ②、照明器具的運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國家有天物資運(yùn)輸、保管規(guī)定 。 ③、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)所 ④ 、 安裝 過程 中， 要注 意保 護(hù)頂 棚、 墻壁 、地 面不 受污 染、 損傷 。 一 ⑤、燈 具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可靠 。 ⑥、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉之間嵌上木條，或抹水泥漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平齊。潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。對(duì)于暗開關(guān)、插座盒子沉入埔面較深時(shí)，常用的辦法是墊上弓子 (即 以φ ㎜的鐵絲繞一彈簧 )，然后根據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪 。 ⑦、照明器具安裝完成后，要對(duì)線路即照明器具作一次全面檢查，這對(duì)于防止利減少故障有很大作用。檢查時(shí)應(yīng)注意 : ●配電箱或開關(guān) 板上各部件是否完整無缺 ●開頭的接通與斷開是否符合要求 ●各部位的線頭緊固件有無松動(dòng) ●線路有無過載過熱現(xiàn)象 ●各種用電照明器具是否完整無損 ●各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠 ●設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品 ⑧驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容 : ●成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求 。 ●暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求 ●球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求 ●檢查明、暗配電箱 (板 )的安裝和回路編號(hào)應(yīng)符合要求 。 ●燈具試亮，在各 回路絕緣電阻測試合格后萬可進(jìn)行，絕緣電阻值一般不小于 。 ●有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。 (7)、電氣盤、箱、柜安裝 ①、盤、柜二次搬運(yùn) ●安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采取搬運(yùn)方式，柜上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝 。 ●運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞 。 ②、盤、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼 (角鋼、槽鋼 )制作。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤、柜尺寸和重量確定。型鋼先矯乎 矯直后再下料制作。固定底座用的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。 ③、盤、柜開箱。盤、柜達(dá)到現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。開箱檢查下列內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備 開箱檢查記錄 經(jīng)雙方簽字認(rèn)可： ●型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時(shí)在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號(hào)和安裝位置 。 ●隨盤、柜上帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料 。 ●外觀檢查，設(shè)備無機(jī)械損傷，油漆光潔明亮 。 20 ●制動(dòng)部件靈活、準(zhǔn)確。電氣與支架接觸緊密。 ④盤、柜的安裝應(yīng)符合下列要求： ●盤、柜的固定及接地要可 靠，漆層完好，清潔整齊 。 ●盤、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固 。 ●所有二次接線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰 。 ●盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 。 ●操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求 ⑤、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) : ●盤、柜配線：在合格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊 。 ●盤、柜及其支架接地 (接零 )支線敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備利建筑物。 (9)、電氣裝置施工與凈化工程的配合 程序 (如下所示 ) 21 熟悉圖紙、技術(shù)交底 備料咨詢認(rèn)可 勞動(dòng)安排 施工組織、技術(shù)措施 確定基準(zhǔn) 鋼構(gòu)件制安 橋架安裝 訂購所需主要設(shè)備 配管敷設(shè) 自檢、隱蔽驗(yàn)收 各種盒、箱安裝 控制方式、安全檢查 設(shè)備接線 開關(guān)、插座安裝接線 試亮、控制性能檢查 燈具安裝、接線 穿線、電纜 敷設(shè) 校線、絕緣測試、驗(yàn)收 竣工交核（資料文件） （所有記錄變更）工程驗(yàn)收 配合調(diào)試、技術(shù)記錄 22 23 (五 )自流平施工技術(shù)方案 此自流平采取一道底漆，一道中間層、一道自流平面漆的做法，應(yīng)采用進(jìn)口環(huán)氧樹脂自流平地面。 施工工序 : (1)、清除凈化區(qū)場地的雜物。 (2)、采用工業(yè)吸塵機(jī)進(jìn)行地面的吸塵，清除表面的浮塵。 (3)、采用高溫火焰噴槍和 溶劑清洗的方式清除表面的油污。 (4)、采用磨光機(jī)將表面拉毛，尤其是玻璃條的打磨處理。 (5)、吸塵。 環(huán)氧樹脂自流平地面施工。 (6)、底油的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。 (7)、中間層的施工，固化后轉(zhuǎn)入下一工序。 (8)、自流平面層的施工，將調(diào)配好的無溶劑面漆材料倒入地面上用專用抹刀抹平，再用帶刺的流通筒滾壓氣。 工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 工程施工完畢后按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收： (1)、施工面整體無縫、不起灰 。 (2)、產(chǎn)品不開裂、不脫落、不起皮，和基層有良好的附著力 。 (3)、產(chǎn)品表面無針眼、孔洞 、旋渦等不良好的現(xiàn)象 。 (4)、顏色均勻，光澤亮麗 (5)、產(chǎn)品表面硬化均勻 。 (6)、自流平地板達(dá)到產(chǎn)品說明書所列的標(biāo)準(zhǔn)。 六、工程測試 (一 )、測試的內(nèi)容 為滿足甲方生產(chǎn)工藝要求，達(dá)到 GMP 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，就該工程而言，工程竣工前的參數(shù)測試需有關(guān)施工單位在甲萬或監(jiān)理認(rèn)同的情況下完成。 具體測試內(nèi)容如下： 總送風(fēng)量 總回風(fēng)量 新風(fēng)量 排風(fēng)量 潔凈工作區(qū)的潔凈度 氣壓值 室內(nèi)溫度 濕度 室內(nèi)照度 噪音 (二 )、測試前的準(zhǔn)備 對(duì)潔凈室內(nèi)及其掙 化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查與清掃。對(duì)避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的