【文章內(nèi)容簡介】 方法，以保證質(zhì)量為目的，將有關部門、各個工作崗位、各個環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動嚴密地組織起來，使全體成員形成保證質(zhì)量的有機整體，使質(zhì)量工作在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。 質(zhì)量保證體系在本工程中,我公司將建立以公司質(zhì)量部經(jīng)理為組長的工程質(zhì)量檢查小組，不定期地對各工地進行全面的質(zhì)量檢查，對施工質(zhì)量進行全面的監(jiān)控。我公司按照ISO9001質(zhì)量保證模式建立了文件化的質(zhì)量體系，它包括《質(zhì)量手冊》、工程施工程序文件、操作層次的質(zhì)量體系文件以及質(zhì)量體系運行中的各種質(zhì)量記錄。按照ISO9001標準嚴格管理每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)，包含合同控制、設計控制、文件和資料的控制、采購控制、設備及過程控制。 工程質(zhì)量管理組織質(zhì)量安全組——控制施工質(zhì)量為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，項目將成立質(zhì)量安全組，其組長和成員如下：組 長：項目經(jīng)理副組長：質(zhì)量安全主管 質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理工作要正確處理好三個關系：正確處理質(zhì)量與進度的關系，處理好技術(shù)工作和業(yè)務管理的關系，正確處理質(zhì)量和成本的關系。做好以下幾方面工作。設計資料的規(guī)范化和制圖質(zhì)量的標準化；施工質(zhì)量的節(jié)點控制法；建立質(zhì)量崗位責任制；施工員的技術(shù)培訓。5. 與總包、機電、裝修單位的協(xié)調(diào)1) 定期參加監(jiān)理例會，與業(yè)主、監(jiān)理、總包及其它單位共同協(xié)調(diào)該工程的有關事宜。2) 建立協(xié)調(diào)制度，與土建總包、裝修單位的進度及施工配合協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理親自負責。3) 與機電單位的施工界面、施工進度、施工安排等方面工作由施工主管專門協(xié)調(diào)。第五章 專項工程施工方案、工程項目實施的重點和難點及技術(shù)措施一、 施工難點與重點針對XX是一個以磚混土為主的建筑的特點，在整個弱電施工中會遇到與其他建筑結(jié)構(gòu)不同的安裝方式，因此，在施工安裝中的難點和重點有以下內(nèi)容：混凝土下管槽及設備的安裝根據(jù)XX的建筑結(jié)構(gòu)特點，在橋架的安裝和部分設備的安裝中應當重點注意混凝土上安裝施工，主要有以下幾點：首先，施工前應當按照施工圖紙進行放線，根據(jù)規(guī)范在需要加固的地方要在混凝土上進行固定支架的預埋安裝工作。其次，在混凝土焊接時要與土建單位確認焊接方法，避免由于焊接影響XX的整體結(jié)構(gòu)上的安全。再有，在混凝土焊接結(jié)束后要按照規(guī)定對焊接點進行防腐處理。因此，實施過程中應當從以下幾個方面保證施工的質(zhì)量：1) 要安排具有焊接資格的人員進行關鍵工序的施工；2) 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安裝的設計要求；3) 焊接的施工工藝和防腐處理工藝應當經(jīng)過相關單位的批準；二、 主要施工工序XX弱電系統(tǒng)工程一般的主要施工工序為：管槽施工、線纜敷設、設備安裝、系統(tǒng)調(diào)試測試。智能化系統(tǒng)典型的工序流程如下：現(xiàn)場施工條件勘定—＞橋架敷設—＞線管敷設—＞線纜敷設—＞弱電井設備安裝—＞前端設備安裝—＞設備調(diào)試—＞設備接線—＞系統(tǒng)調(diào)試—＞系統(tǒng)測試—＞竣工驗收。我們已先后承接過多項智能化建筑的大型工程，都按合同及標書的要求，圓滿的完成了施工任務，所承建的多個智能化系統(tǒng)工程達到了智能化系統(tǒng)工程的要求。在長期的工程實踐中，我們培養(yǎng)了一批具有很強的專業(yè)技術(shù)能力和豐富施工管理經(jīng)驗的業(yè)務骨干，同時在長期的工程活動中所積累的經(jīng)驗和教訓也成為我司寶貴的財富。在本工程中，我公司將充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢。三、 弱電綜合管路系統(tǒng)管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。根據(jù)我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在橋架施工方面的施工方案。 1. 線管施工的重點1) 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；2) 過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；3) 管路敷設前應檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；4) 管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管；5) 管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；6) 管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。橋架安裝的重點2. 材料選擇1) 首先橋架采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2) 分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉(zhuǎn)彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。雙橋架線路的分線盒內(nèi)部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的橋架交叉進行，極大地方便了各種線路走向。3) 專用出線口：用于導線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。4) 連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于橋架支撐及高度調(diào)整，其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰漿進入。3. 實際敷設的工序和技術(shù)要求1) 彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1．0 1．5m。2) 橋架敷設：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3) 跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。4) 槽內(nèi)配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將橋架內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。5) 線路檢查及絕緣遙測可參照管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程的相關部分。6) 面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應的面板。施工過程中的難點4. 針對本工程的特殊預埋要求根據(jù)XX的建筑為混凝土的特點，在橋架安裝施工前應當注意以下幾點：1. 根據(jù)弱電管線系統(tǒng)的設計在混凝土支撐處應當在混凝土沒有防腐處理前應當預先燒制橋架支撐角鐵，為橋架的安裝準備固定件。2. 橋架的支架應當固定在支承角鐵，支承角鐵和支架應當做防腐處理，避免影響混凝土的質(zhì)量。5. 支、吊架安裝要求所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。6. 橋架安裝要求橋架應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；橋架接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準確；橋架的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導體，并做好整體接地；橋架安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB5004595）的有關部門規(guī)定；7. 橋架內(nèi)配線要求橋架配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。在同一橋架內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為3至6米；；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。此外還要注意橋架的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm，；橋架水平度每米偏差不應超過2mm；橋架應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm；橋架節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝牢固橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩橋架拼接處水平度偏差不應超過2mm；橋架使用的接地體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電氣連接。當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；橋架轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。四、 線纜敷設良好的線纜安裝質(zhì)量，對于設備保證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關規(guī)范標準和嚴格的操作流程。1. 施工重點 計劃 1) 人員：我公司將選派熟練可靠的施工隊敷設線纜。2) 進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，制定相應進度計劃。 檢查管槽 線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質(zhì)量和進度的幾個管槽質(zhì)量問題：管槽規(guī)格小。 接口處有毛刺。 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。 文檔準備 1) 系統(tǒng)圖 2) 平面圖 3) 技術(shù)要求 4) 空白線纜報告 技術(shù)交底 交底的對象是線纜施工隊的隊長和小組長，交底的核心內(nèi)容是要使線纜施工隊理解質(zhì)量要求，過程如下：講解系統(tǒng)圖，平面圖。 講解敷線質(zhì)量要求，探討工序。 落實線纜敷設檢查流程。 線纜敷設報告。 并強調(diào)質(zhì)量責任。2. 線纜敷設實施 組織策劃 要組織好穿線關鍵在于施工隊小組長，小組長應：(1) 理解系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)，不要穿錯路線。 (2) 能明確區(qū)分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。 (3) 熟悉電纜要經(jīng)過的路由。 (4) 有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型影響穿線質(zhì)量和進度的問題。 (5) 理解并牢記對特殊系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。 (6) 思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設，不多穿，不漏穿。否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結(jié)，非常影響進度。 (7) 忠實嚴謹?shù)刈鰳颂枺⒂涗涢L度刻度。 (8) 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。 穿線工序 (1) 管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿。 (2) 對所有參與穿線的人員講解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點和注意保護電纜。 (3) 策劃分組。 (4) 一組一組地穿放電纜： (5) 對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。 (6) 整理穿線報告。 (7) 扣橋架蓋。 穿線技術(shù)要求 (1) 所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。 (2) 余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。 (3) 分組綁扎：余線應按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 (4) 轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應不小于162mm。 (5) 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 (6) 橋架內(nèi)布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。 (7) 電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應一條線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質(zhì)號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。 (8) 按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內(nèi)，每層至少1根備用線。 (9) 穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。 線纜敷設檢查 (1) 檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結(jié)果。 (2) 現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。 (3) 檢查完成后，交監(jiān)理審核、報驗收。 施工中控制的難點(1) 埋地暗裝鋼管、橋架穿線 電纜管路采用埋地安裝管槽