【文章內(nèi)容簡介】 模板及其 支撐體系 必須符合下列規(guī)定： 模板應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置的 正確； 模板 制作、 安裝 要求 施工組織設計 13 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖， 并 根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標準化和通用性最高，對模板進行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。 樓板模板安裝 清理→鋪墊板→立豎桿→安大小龍骨→加立桿的水平拉桿→ 鋪模板→校正標高→澆筑混凝土→下調(diào)支座→收龍骨→拆?！弈！?段。 樓梯模板 樓梯的角度及長度受平臺位置的控制，所以平臺的梯高及位置要絕對準確，樓梯間墻上要彈出梯梁 、 板位置線，以便校對。踏步板擬采用 定型木踏步模板，支撐加固體系為龍骨和φ 48 鋼 管搭架。 模板安裝 模板安裝應符合下列要求： 豎向模板和 支撐體系 的支承部分，當安裝在地基土上時應加設墊板，且地基土必須堅實并有排水措施。 四、 混凝土工程 本工程混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌， 龍門架 進行垂直運輸，手推車進行水平運輸 。 機具配備 砼攪拌 機 、插入式振動器、平板振動器、手推車、水準儀、鐵 抹子 、廣線、試模、坍落度筒。 原材要求 配制混凝土所用水泥應性能必須符合現(xiàn)行有關標準 ， 水泥進場必須有出廠合格證或試驗報告，并應對其品種、標號、包裝出廠日期等進行檢查驗 收。水泥進行后應根據(jù)規(guī)范要求對其進行抽檢。當對水泥質(zhì)量有懷疑時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。 混凝土拌制 攪拌混凝土應嚴格按配合比計量，稱量偏差不得超過下列規(guī)定： 材料名稱 允許偏差 (%) 水泥 177。 2 粗、細骨料 177。 3 水、外加劑 177。 2 同時，混凝土攪拌站的各種衡器應定期校驗，保持準確；骨料含水率應經(jīng)常測定，施工組織設計 14 雨天施工應增加測定次數(shù)。 攪拌時間應足夠，強制式攪拌機不低于 90s。 混凝土運輸和澆筑 混凝土澆筑應連續(xù)。 (1)混凝土供應符合下列規(guī)定： 1） 混凝土在運輸過程中應保持其均質(zhì)性，不分層 、不離析。運至澆筑地點應具有一定的坍落度，若混凝土有分層離析現(xiàn)象，必須 重新攪拌 后，方可澆筑。 2） 運輸工作應保證混凝土的澆筑連續(xù)進行。 第五節(jié) 砌筑工程 一 、 砌筑工藝 施工準備→墻體位置放線→ 彈 出門窗口的位置→畫出匹數(shù)→ 找平第一匹 磚的基層 → 對照匹 數(shù)桿砌端頭墻體→掛線→砌中間部分墻體→砌到頂部時砌斜磚與框架梁頂緊 →澆筑構(gòu)造柱。 二 、砌筑砂漿的配制 砌筑砂漿應按規(guī)范規(guī)定通過試配確定配合比，當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計算；拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行 標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ163 的規(guī)定砌筑砂漿應采用機械攪拌，準確計量下料每罐攪拌時間應不小于 2min，在 4 小時內(nèi)使用完畢。 三、 砌筑要點 砌筑前，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑 ， 第一皮砌筑時應試擺。 砌筑施工采用刮漿法 ， 豎縫應先批砂漿后砌筑。 灰縫應橫平豎直 ， 水平灰縫和豎向灰縫應控制在 10mm 厚左右，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 四、 砌體工程質(zhì)量控制措施 墻體設計中常要求預留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設置預埋件，為保證墻體整體性，嚴禁事后在墻體上隨意鑿洞。對此，我 們在施工中采取了以下措施： 施工組織設計 15 材料要求 磚等應按如下規(guī)定取樣檢驗合格： 磚：同產(chǎn)地、同規(guī)格每 15 萬塊為一批； 砌塊：每 1 萬塊為一批分規(guī)格產(chǎn)地取一組檢驗，不足一批按一批計算； 砂漿：同一配合比，同樓層 250m3 砌體取一組檢驗，同一樓層砌體不足 250m3 時，也要求取一組試塊檢驗。 質(zhì)量要求 砌體除按規(guī)定設置構(gòu)造柱、預埋拉結(jié)筋外，允許偏差項目應符合下表規(guī)定： 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 軸線位置 10 用 全站儀 或拉線用鋼尺量 2 垂直度 5 用吊線檢查 3 表 面平整 10 用 2m 長直尺和塞尺檢查 4 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用 10m 長的線拉直用尺檢查 5 垂直縫寬度 + 5 用尺檢查 6 門窗洞寬度 (后塞縫 ) + 5 用尺檢查 施工措施 (1)木磚 安裝 砌筑墻體時墻體內(nèi)預埋浸涂柏油的木磚 (一般每個門洞用 6 個塊木磚 )。 (2)窗安裝 事先將彎成 T 型或 U 型的鋼筋 (用φ 8 鋼筋 )砌入磚墻體的灰縫中 (每個門、窗洞的一側(cè)設置 2 只 )，安裝 塑鋼 窗時用鉚釘固定。 (3)水、電管線的敷設處理 墻體砌筑與管線敷設應同步，水平方向的管線可設置在梁下或梁孔板內(nèi) ，垂直管線要隨砌筑進度預埋在砌體內(nèi) (電線管內(nèi)穿入 12 號鐵絲備用 )。開關盒、接線盒、插座盒等與墻體間的孔隙應用 C15 級細石混凝土或 1： 2 砂漿嵌填密實，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。 (4)腳手眼的預留及處理 墻體內(nèi)盡量不設腳手眼，若必須設置，可在砌到應留腳手眼的位置時用 1/2 塊磚側(cè)砌， 1/2 塊磚反砌。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用 C15 混凝土將腳手眼填實。反砌是為不打亂組砌方法。在墻體的下列部位不得留設腳手眼。 施工組織設計 16 第六節(jié) 腳手架工程 本工程外架采用雙排單立桿鋼管腳手架 。 一、 外腳手架搭設參數(shù) 雙 排單立 桿腳手架搭設參數(shù) (m) 架子高 立桿間距 步距 里立桿距外墻距離 橫向 縱向 50m以內(nèi) m m m m 二、 腳手架基礎要求 外腳手架的搭設必須采取下列措施 ： 回填土一定要分層夯實，壓實系數(shù)不小于 。 回填土上距外墻邊緣鋪 200 厚、 2020 寬碎石，壓實。 腳手架立桿下墊 50 厚 200 寬通長木板。 三、 腳手架搭設要點 腳手架搭設允許偏差應滿足有關規(guī)定要求。 腳手架的兩端必須設置剪刀撐，每道剪刀撐寬度 4 跨、高度 4 步，剪刀撐之間間距不大于 15m，剪刀撐的斜桿與地面傾角且在 450 與 600 之間。應在外側(cè)立面連續(xù)設置，下至基礎，上到頂；剪刀撐斜桿接長應采取搭接，不少于 2 個扣件固定。 四、 腳手架拆除 腳手架拆除應從上往下，水平方向一步拆完再拆下步。 拆除前應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁從高空向下拋擲。 第七節(jié) 防水工程 一 、施工順序 屋面施工順序 按施工流水段施工順序，依次施工各段屋面，各段屋面施工順序從上至下，各層屋面板結(jié)構(gòu)施工→預留管道安裝灌縫→找平層施工→ 防水材料鋪貼→ 保護層→屋面施工。 衛(wèi)生間施工順序 施工組織設計 17 基層清理→堵管洞→抹找平 層→管根處理→防水層施工→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水設施及管道→砂漿找平 (找坡 )→第二次蓄水試驗→驗收。 二 、 屋面防水施工措施 屋面工程是房屋建筑中一項重要的分部工程，其施工質(zhì)量的好壞將直接關系到建筑物的使用壽命以及 質(zhì)量 目標，因此在施工中應做好以下幾點： 屋面混凝土施工 屋面混凝土除按主體混凝土施工要求外，還應做到如下方面： (1)屋面混凝土一次施工完，不留施工縫 ； (2)屋面混凝土澆筑后用鐵 板 反復碾壓，保證混凝土密實 ； 屋面找平層的施工 該屋面找平層為 1: 水泥砂漿找平，其施工操作如 下： 工藝流程：基層處理→管根封堵→坡度標高彈線→灑水濕潤。 防水卷材施工 (1)防水卷材要求 質(zhì)量要求見下表： 項 目 質(zhì) 量 要 求 折痕 每卷不超過 2處，總長不超過 20mm 雜質(zhì) 大于 顆粒不允許 膠塊 每卷不超過 6處，每處面積不大于 4mm2 缺膠 每卷不超過 6處，每處不大于 7mm ， 深度不超過本身厚度 30% 其物理性能要求如下： (2)卷材防水施工操作程序 1） 清理基層 先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈 ； 基層表面的突出物、砂漿等應清理掉 ； 對凹凸不平處，應用 高強度等級水泥砂漿修補，對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平，做成圓滑面。 工程質(zhì)量要求 為防止屋面滲漏，防水層施工前應先派經(jīng)驗豐富的老工人負責補板面預留孔洞和管道周邊，并將基層清掃干凈，鏟除混凝土浮土、澆水潤濕，經(jīng)試水不滲漏后方可進行找平層及保溫層施工。 施工組織設計 18 三 、衛(wèi)生間防水施工 衛(wèi)生間防水是建筑業(yè)易出現(xiàn)通病的部位，施工過程中各工序一定要按照規(guī)程仔細操作，以保證每道工序的質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量 ， 特別是涂膜防水更應注意。 衛(wèi)生間施工時應注意管道周邊部位的防水附加層，在施工完畢后并應作相應的灌水試 驗。 作業(yè)條件 (1)基層表面應清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除掉，整平修補抹光；屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處 、陰陽角 等部位，應做成半徑為 100～ 150mm 的圓弧或鈍角。 (2)所有 伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑 。 施工操作工藝 基層清理→堵管洞→抹找平層→管根處理→防水層施工→砂漿保護層→第一次蓄水試驗→安裝排水設施及管道→砂漿找平 (找坡 )→第二次蓄水試驗→驗收。 質(zhì)量標準 (1)主控項目 1） 所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比必須符合設計要求和有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。每批產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，并附有使用說明質(zhì)量檢驗報告等文件。 2） 防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法 且 必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)一般項目 1） 防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的 80%。 2） 防水層與基層應粘結(jié)牢固、表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 成品保護 四 、防水驗收 防水驗收有如下要求：不得有積水現(xiàn)象，管道安裝后作閉水試驗，防水層粘結(jié)牢固，無皺折、氣泡、 孔洞、起殼翹邊等現(xiàn)象，各種檢查記錄及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件要齊全。 施工組織設計 19 第八節(jié) 樓地面工程 一、 塊材 樓地面施工 (一 )施工工藝 基層處理→找標高彈線→抹找平層砂漿→彈控制線→鋪 貼 →勾縫擦縫。 (二 )施工要求 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層 ； 如基層有油污時，應用 10%火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖洗干凈。 找標高：水平標高線，量測出面層標高。 抹找平層砂漿 (1)灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 (2)抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找 平層上皮的標高，抹灰餅間距 米，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始沖筋。 (三 )成品保護 在鋪貼操作過程中，對把安裝好的門框、管道都要加以保護。 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 二 、質(zhì)量控制措施 找平層施工前預留孔洞和管道通過樓板處，在管道安裝后應有專人負責進行灌縫工作。 第九節(jié) 內(nèi)、外墻面 裝飾 工程 一 、 施工工藝 基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層糙灰 (找平層 )→抹罩面 層 。 二 、 施工重點 基層處理，抹灰前應將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，門 窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應分層填實補平。為防止抹灰面與混凝土面相交處抹灰施工組織設計 20 開裂，在抹灰面與混凝土面相交處釘 200～ 300 寬板網(wǎng)后抹灰。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴， @～ 。 三 、 抹灰工程質(zhì)量控制措施 內(nèi)墻抹灰工程量大面廣，施工時易產(chǎn)生質(zhì)量通病主要有：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落；墻面抹灰層空鼓、裂縫、墻面抹灰層析白及墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。 (一 )交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落 原因分析 (1)基層處理不當。 (2)操作不當，預埋木磚 (件 )位置不當，數(shù)量不足。 預控措施 (1)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網(wǎng)，寬度為 200～ 300mm。 (2)門洞每側(cè)墻體內(nèi)預埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應與標準磚相同，并經(jīng)防腐處理，預埋位置正確。 (二 )墻面抹灰層空鼓、裂縫 原因分析 (1)基層沒處理好，清掃不干凈。 (2)墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。 預控措施 (1)將表面太光滑的基層鑿毛或用 1： 1 水泥砂漿加 10%801 膠先薄薄刷一層。 (2)抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用 1： 3 水泥砂漿填實找平。