【文章內(nèi)容簡介】 毛處理，澆筑時先用同標號水泥砂漿鋪蓋一層，厚度 3cm 左右。砼要分層澆 筑，每層厚度按30cm 控制，采用逐級推進的方法（即相鄰墩墻間相差一層砼厚度）進行澆筑。對澆筑過程中不合格拌和物要清理出倉，不得使用，澆筑落差大于 2m 時，要掛串筒。由于使用清水竹膠板，倉面積水無法從板縫漏出，施工中要有專人負責倉內(nèi)排水，謹防砼砂面現(xiàn)象發(fā)生。為砼澆筑保持連續(xù)性，每層中斷間隙要小于 SDJ207— 82 中規(guī)定的時間。 澆筑砼允許間歇時間 砼澆筑時氣溫（℃） 允許間歇時間（分） 普通硅酸鹽水泥 礦渣、火山灰水泥 20～ 30 90 120 10～ 20 135 180 5～ 10 195 取本工 程最大一次墩墻澆筑施工情況來進行驗算澆筑間歇時間是否滿足。 本工程最大一次澆筑墩墻為電機層，方量為 315m3。本工程墩墻澆筑用普硅 425水泥，電機層在 11 月底澆筑，日氣溫在 10～ 20℃。砼允許間歇時間為 135 分鐘。本工程投入拌和機械為 2 臺 JZC350 型滾筒式拌和機，每臺每臺班拌和量 50 方，砼運輸量為每小時 60 方。每層澆筑厚度按 30cm 考慮。 每層澆筑量： 315247。 [（ － ）247。 ]＝ 方， 每小時砼拌和量： 50247。 8 2＝ 方， 每層澆筑的時間間隙（最大值）： 247。 ＝ 小時＝ 108 分鐘＜ 135 分鐘， 故能夠滿足砼澆筑的連續(xù)性要求，不會出現(xiàn)施工冷縫。 止水埋件施工 止水在施工中要防止變形、彎曲和斷裂，接頭要粘接牢固，粘接長度的確定要有試驗依據(jù)。止水采用夾板安裝，嚴禁在止水上用鐵釘，安裝好止水橡皮不能起皺、打波。埋件要按埋件圖加工制作，預(yù)埋位置要準確、牢固。砼澆筑時人工用鋼筋頭振搗，嚴禁用振動棒振搗，以防止水變形，并保證砼結(jié)合面要平整。 建筑工程 砌磚工程 磚在使用前用水潤透，水泥砂漿采用機械拌和，采用鋪漿法砌 筑。砌筑時主要控制轉(zhuǎn)角、門、窗的垂直度，大面平整度，砂漿飽滿度和縫的錯位。施工嚴格按圖紙和《磚石工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ203—83 的要求執(zhí)行。 裝飾工程 磚砌工程結(jié)束主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，進行裝飾工程的施工。裝飾工程采用先做樣板塊的辦法。樣板塊施工結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后，按樣板塊標準進行施工。 具體執(zhí)行標準為《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ210— 83。 砌石工程 漿砌石所用水泥砂漿按試驗室的配比單，用機械拌和，原材料稱量偏差：水泥、水不超過 2%；砂不超過 3%。漿砌石采用鋪漿法砌 筑，水泥砂漿沉入度 4～ 6cm，塊石分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。塊石使用前用水濕潤，表面雜質(zhì)清理干凈?；铱p厚度 20～ 3cm，座漿、豎縫砂漿飽滿，塊石間大空隙先填砂漿后用碎石嵌實。 砌體尺寸、位置允許偏差按如下標準控制：軸線位移不超過50mm，基礎(chǔ)、頂面標高不超過 20mm，墻面坡度不超過 %H， 2m長度表面平整度不超過 30mm。砌筑完成后，勾凸縫，勾縫后要養(yǎng)護21 天。在氣溫低于 0℃時，砌筑沒有保溫措施時應(yīng)停止。 鋪砌干砌塊石之前應(yīng)按所要求的坡度人工修整邊坡，凹陷處應(yīng)回填并充分壓實。每隔 3m 用測繩和木樁定出 外形，碎石墊層鋪設(shè)后，進行干砌石的施工，保證鋪砌平整、坡度均勻。砌石應(yīng)從坡腳開始，向上分段鋪砌。塊石應(yīng)垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。 在整個厚度方向或砌體采用單層塊石時，塊石應(yīng)錯縫鋪砌，保證填滿緊密，底部墊穩(wěn)填實，嚴禁架空，相鄰塊石間的所有空隙應(yīng)該用尺寸合適的碎石填滿，或用鐵釬嵌入碎石以保證填塞緊密。 反濾、排水設(shè)施 反濾料嚴格按設(shè)計要求備料，并要求濾料無泥團，含泥量不超標。濾料要處于濕潤狀態(tài)下分層鋪墊，每層用平板振動器振實。相鄰層面拍打平整，層 次清楚，不混雜，接頭處鋪成階梯狀。擋土墻、排水孔位置大小按設(shè)計要求設(shè)置，施工中加強保護，后背濾料填土時認真對待，施工后確保排水孔能通暢出流。 排水砂井用機械鍋錐清水造孔，為使粉細砂層不坍孔，孔內(nèi)水位要高于地下水位 2m 以上。復(fù)合土工布用人工縫制成直徑為φ 60cm 的布袋，內(nèi)用毛竹做骨架，底口封牢。造孔完成后，將裝有 30cm 高粗砂的土工布袋放入孔中，盡可能使其居中。到達孔底后，四周同時均勻沿土工布袋四周外側(cè)下粗砂，按 20cm 砂層下料，瓜子片下 1 米后，在布袋外四周下 1 米高粗砂，循環(huán)上述程序至井口，但最上面 1 米高布袋 四周改用中砂，其他不變。 預(yù)制構(gòu)件 本工程預(yù)制構(gòu)件有 1 扇閘門， 20 根 T 型吊車梁，預(yù)制嚴格按圖紙和施工規(guī)范進行，并加強養(yǎng)護，并保證吊裝時砼強度達到設(shè)計值。 第六章 施工進度計劃 階段工期目標 按照上述各章的精心組織、施工布置，經(jīng)科學的、合理的施工方案，可達到本工程期望的工期目標，經(jīng)業(yè)主確認可修改的全部工程內(nèi)容： 2021 年 9 月 6 日開工， 2021 年 3 月 30 日竣工 。 施工進度計劃 全部工程于 2021 年 3 月 30 日結(jié)束。編制詳細施工進度計劃，詳見施工進度橫道圖。（見付表） 施工進 度計劃保證措施 為保證階段計劃工期的如期完成，我公司分別從人、財、物等方面對此工程給予大力支持，并采取一定的措施加以保證，如 組織保證： 建立精干、有力、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負責制，抽調(diào)年富力強的技術(shù)管理骨干組成項目經(jīng)理部，做到分工明確、責任到人、管理到位。抽選技術(shù)較好、工作積極、素質(zhì)較高的熟練工人作為主要的施工操作人員。 人員保證： 一批經(jīng)受考驗的，具有豐富施工經(jīng)驗的人員，將是該工程如期完成的主要保證，他們均從事過灌注樁，深井，井點等較復(fù)雜的工序施工，也 從事過泵站、排灌站等相應(yīng)工程的施工，具有較高的技術(shù)素質(zhì)。 資金保證： 本工程實行項目經(jīng)理負責制管理，保證資金的?？顚Ｓ?，必要時可由公司調(diào)整注入適當資金，確保該工程的資金周轉(zhuǎn)。 設(shè)備材料保證： 我公司考慮到工期的緊迫性，準備工作均提前安排，所需材料設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量上予以保證。 技術(shù)保證： 經(jīng)合理的現(xiàn)場布置和科學的組織，作好圖紙會審，下達技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細的施工組織設(shè)計，技術(shù)交底和技術(shù)措施，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)， 按業(yè)主、監(jiān)理工程師批準的技術(shù)方案做好現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當引起的停工、返工，結(jié)合實際，在技術(shù)方案上創(chuàng)新，應(yīng)用新方法、新工藝、新設(shè)備提高工作效率。 第七章 質(zhì)量管理體系及保證措施 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖如下。 質(zhì)量保證措施 強化管理意識 我公司已于今年 6 月正式通過了 ISO9000 族的質(zhì)量體系認證工一公司分管經(jīng)理： 項目經(jīng)理： 專 職 質(zhì) 檢 員 技術(shù)作業(yè) 施工班組 每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會 制訂整改措施，加強貫徹落實 全面檢查施工執(zhí)行情況，制訂下部施工計劃，保證措施 檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)資料收集與整理 檢查施工完成勞動力布置情況 檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況 檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況 檢查施工機械的運轉(zhuǎn)情況 作，本工程我們將嚴格按照 ISO9000 族標準的要求進 行施工。 建立質(zhì)量分段負責的管理體系，崗位與職責（權(quán)利和義務(wù)）掛鉤，完成本職工作的質(zhì)量成果與工資掛鉤，建立、健全崗位責任制。 實行三檢制 所有施工人員都必須牢記“質(zhì)量第一”的觀點，在施工過程各個工序、各個環(huán)節(jié)，堅持嚴密的科學態(tài)度，實行“數(shù)據(jù)說話”的原則，分部、分項、工序都嚴格遵守有關(guān)操作程序和有關(guān)技術(shù)規(guī)程，規(guī)范的要求，必須做到：班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢、公司終檢工程師終檢的三檢制。不能讓任何一個環(huán)節(jié)存在隱患，做好預(yù)防措施，把可能的質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 建立工地試驗 室 總公司實驗中心通過 CMA 認證，全面負責總公司承建工程的原材料、半成品及試塊的試驗等工作。本工程工地試驗室為總公司實驗中心派出機構(gòu)，配備土工試驗及砼實驗所需用器具，對原材料、中間產(chǎn)品及成品進行檢驗復(fù)試。 對工地實驗室不能試驗的材料，配合監(jiān)理工程師，就近到有一定資質(zhì)的試驗機構(gòu)試驗。 建立 QC 小組 由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人、技術(shù)員及有關(guān)班組工人，組成該項目 QC 質(zhì)量管理活動小組，按照“計劃實施，檢查處理”（ PCDA循環(huán)）進行質(zhì)量管理活動，做到目標明確，現(xiàn)狀清楚，對象具體，措施落實，及時檢查，評 比，交流經(jīng)驗，獎先進，促落后。 原材料保證 原材料的質(zhì)量對工程質(zhì)量的影響是直接的，沒有合格的材料，就不可能建造合格的工程。對工程原材料的管理、控制，是建筑施工的一個重點管理之一。 鋼材 根據(jù)我公司提供的合格分承包方名冊，我們初步選定本工程的鋼材生產(chǎn)商為馬鞍山鋼鐵有限公司（即本工程所采購的鋼材全部為馬鞍山鋼鐵有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼材）。每批鋼材在采購時，供應(yīng)商均應(yīng)提供出廠合格證，材料到工地后，立即請監(jiān)理進行監(jiān)證取樣，做鋼材的物理力學性能試驗，試驗合格后，報監(jiān)理批準后方才使用。 鋼材的常規(guī) 試驗項目有：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、焊接試驗等。 水泥 根據(jù)市場調(diào)查，我們初步選定銅陵海螺水泥廠生產(chǎn)的普硅 425水泥和礦碴 425水泥。水泥每批進貨量按 200t～ 300t 控制，每批隨貨都要求廠方提供產(chǎn)品出廠合格證，貨到工地后立即進行監(jiān)證取樣，試驗合格報監(jiān)理批準后使用。 水泥復(fù)檢試驗的常規(guī)項目有：細度模數(shù)；初、終凝時間； 3 天的抗壓強度； 28 天的抗壓強度；安定性等。 塊石、紅磚 塊石來源于銅陵，本工程中所選塊石均質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋，石材表面無泥垢 、水銹等雜物，塊石必須具有一個大面平整，單塊重最小不小于 25kg。 紅磚從附近的輪窯廠選購 75 號機制粘土磚，其規(guī)格為： 240 115 53，要求磚的坯料充分燒透，無過火結(jié)塊，成品磚敲擊聲輕脆、無裂縫、斷塊、形體有棱有角，表面平整、整潔。廠方每批隨供貨提供出廠合格證，到貨后監(jiān)證取樣，試驗合格方可使用。 砂 本工程所用黃砂來自于長江銅陵段，規(guī)格以中、粗砂為主，即細度模數(shù)應(yīng)在 ～ 之間。檢驗批量為 400t。每個批量都是先監(jiān)證取樣，試驗合格報批后才可使用。 黃砂的常規(guī)檢驗項目見 下表： 項 目 指 標 備 注 天然砂中含泥量（ %） 其中粘土含量（ %） ＜ 3 ＜ 1 1． 含泥量系指粒徑小于 的細屑、淤泥、粘土的總量。 2． 不應(yīng)含有粘土團粒。 堅固性（ %） ＜ 10 系指 N2SO4 溶液中 5 次循環(huán)后的重量損失。 云母含量（ %） ＜ 2 比重（ t/m3） ＞ 輕物質(zhì)含量（ %） ＜ 1 視比重小于 硫化物及硫酸鹽含量，按重量計（折成 SO3）（ %） ＜ 1 有機質(zhì)含量 淺于標準色 細數(shù)模數(shù) ～ 碎石 本工程的碎石來源為銅陵，