【文章內(nèi)容簡介】 0 25 型鋼，焊接標(biāo)準(zhǔn)及斜拉撐見《屋面檁條及構(gòu)建布置圖》。 面層采用 820 型彩鋼單板進(jìn)行安裝，安裝做法見原廠房安裝做法，與原廠房連接接縫處進(jìn)行搭接，保證搭接位置不能有漏雨現(xiàn)象。 氨區(qū)頂棚南側(cè)擴(kuò)建：氨區(qū)頂棚以 A 軸向南加寬 3m，加寬長度同氨區(qū)廠房長度。采用鋼結(jié)構(gòu)與原框架進(jìn)行焊接成一體，安裝彩鋼單板。 （ 1）在氨區(qū)框架柱頂端焊接水平支架，下部焊接 45 度角斜撐，與原框架 柱焊接牢固，支架采用 25a 工字鋼進(jìn)行焊接，焊接標(biāo)準(zhǔn)滿足規(guī)范要求。 （ 2）面層彩板安裝瓦型同原氨區(qū)頂棚瓦型相同，安裝坡度同原氨區(qū)頂棚坡度順延下來，保證雨水不會倒灌棚內(nèi)。 氨區(qū)頂棚完善治理項(xiàng)目 9 屋面外層彩鋼板的安裝： 彩鋼板安裝時，首先確定安裝起始點(diǎn)，一般選擇從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻安裝。安裝時還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線，并每隔 15m 左右設(shè)一控制網(wǎng)線。第一塊板安裝時，必須校核與結(jié)構(gòu)軸線的平行度。安裝過程中嚴(yán)格控制彩鋼板在檐口和屋脊處的直線度，以及坡面兩側(cè)彩鋼板的波峰直線度。 彩鋼板的安裝：直接在彩鋼板的外 表面用防水自攻螺釘固定，螺釘橫向固定在兩塊彩鋼板的搭接波峰上和板寬的中間波峰上。在檐口處必須在每個波峰上安裝防水自攻螺釘，起到加強(qiáng)抗風(fēng)能力的作用。 彩鋼板單坡如有搭接縫，則其搭接點(diǎn)必須設(shè)置在檁條處，且搭接長度應(yīng)≥ 250mm。屋脊外、內(nèi)蓋板的搭接長度應(yīng)≥ 200mm；外蓋板要求在搭接區(qū)域的內(nèi)層涂透明中性密封硅酮膠。嚴(yán)禁在彩鋼板的表面涂膠。 安裝完畢后，將未安裝的屋面彩板及時固定，防止夜間風(fēng)吹動彩板，造成事故。 屋面內(nèi)層彩鋼板的安裝，固定在屋面檁條的下表面，為反吊結(jié)構(gòu)形式。 內(nèi) 層彩鋼板采用 900 型彩鋼單板，板厚 。 彩鋼板搭接時，其搭接長度應(yīng)≥ 100mm。固定螺釘應(yīng)保證橫平豎直、外觀整齊。 合適的輔助工具在彩鋼板上進(jìn)行角鋼 斜 撐安裝的開孔。對開孔角度不正的 斜 撐，還必須使用自攻螺釘將其與檁條固定。 控制軸流風(fēng)機(jī)處的開孔尺寸，并做好孔斷面的包角，不得外露保溫棉。 控制屋脊內(nèi)蓋板的安裝質(zhì)量，保證外觀整齊、美觀。 氨區(qū)頂棚保溫吊頂施工： 巖棉板安裝：原氨區(qū)頂棚為 250mmC 型鋼骨架間距為 米，按 C 型鋼檁條間距石棉板下料，安 裝在頂板以下，石棉板安裝接縫對接嚴(yán)密，遇主次梁及斜拉撐位置進(jìn)行斷開，將所有石棉板與鋼梁對接位置進(jìn)行填實(shí)。采用專用鋼絲網(wǎng)將巖棉板進(jìn)行托起固定，鋼絲網(wǎng)與 C 型鋼骨架進(jìn)行連接固定，防止隔熱巖棉板下沉。 彩板吊頂安裝：采用 900 型壓型彩板進(jìn)行安裝，彩板下料按頂棚形狀一面坡長度進(jìn)行下料，采用專用鉆尾釘打在原 C 型鋼骨架上固定吊頂壓型彩板，安裝平整順直，固定釘間距不大于 500mm。將兩面坡彩板安裝完畢，最后安裝 V 型脊瓦。 氮?dú)庵脫Q區(qū)頂棚安裝 在氨區(qū)頂棚西北角向北順接至氨區(qū)內(nèi)氮?dú)庵脫Q區(qū)，高度與院墻 一致，施工工藝與面層彩鋼板安裝相同，東西向長度為 6 米，南北向?qū)挾葹?4 米。 氨區(qū)頂棚完善治理項(xiàng)目 10 第 五 章：工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 澆筑基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高控制必須滿足規(guī)范要求誤差之內(nèi)，基礎(chǔ)表面沒有蜂窩麻面，基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 頂棚安裝后整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)可靠，鋼結(jié)構(gòu)焊接必須滿足 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ8191。 頂棚彩鋼板 安裝橫平豎直， 搭接接口部位無滲漏水。 施工 方隨時保持工作場所干凈、整潔，否則及時清掃，應(yīng)做到工完料凈，工作現(xiàn)場無雜物、積水。 工程質(zhì)量管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) ： 杜絕重大工程質(zhì)量事故，避免一般質(zhì)量事故 ， 分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100％ ， 單位工程一次驗(yàn)收合格率 100％ ， 建筑工程單位工程優(yōu)良率大于 95％ ， 建筑工程 管道安裝 焊接一次合格率大于 98％ 。 工程 質(zhì)量保證措施 在全面了解施工現(xiàn)場熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗(yàn)保證體系，全面控制施工的項(xiàng)目的工程質(zhì)量。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制，以確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的功能與標(biāo)準(zhǔn)。 施工現(xiàn)場質(zhì)量控制（圖 63） 氨區(qū)頂棚完善治理項(xiàng)目 11 圖 53 施工現(xiàn)場質(zhì)量控制框圖 材料的進(jìn)場和檢驗(yàn) 為保證工程質(zhì)量 ,材料進(jìn)場前都要求施工單位填報 材料 進(jìn)場申報表 , 監(jiān)理根據(jù) 圖紙、方案及相應(yīng)規(guī)范（ GB5024220xx）對進(jìn)場材料的 質(zhì)量、 品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收 , 裝飾材料 包裝應(yīng)完好 ,表面無劃痕及外力沖擊破損 ,查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件 , 符合要求后予以簽認(rèn)。 管好人員、材料、機(jī)械 設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行工法， 提高操作水平 各工序控制點(diǎn)實(shí)施 開展質(zhì)量管理小組活動，執(zhí)行 自 檢 、 互 檢 、 專檢三檢制 施工現(xiàn)場 質(zhì)量控制 工序控制 工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量 檢查驗(yàn)收 材料、設(shè)備、加工件 檢查驗(yàn)收 質(zhì)量檢查 單位工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 氨區(qū)頂棚完善治理項(xiàng)目 12 人員培訓(xùn) 針對該工程特點(diǎn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，組織各工種技術(shù)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工圖紙及施工方案。業(yè)已造就出一支訓(xùn)練有素的施工隊(duì)伍。為使本工程達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，我方在中標(biāo)后，除安排有資質(zhì)和崗位證書的人員上崗?fù)猓€將立即分批對施工技術(shù)、管理人員和 所有 施工人員，進(jìn)行各類針對性、適應(yīng)性的崗位培訓(xùn)，考核合格后進(jìn)駐施工點(diǎn)，各負(fù)其責(zé)、各司其職。 施工機(jī)械和器具 ①本工程我方保證所用的施工機(jī)械和器具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備等處于受控狀態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗(yàn)周期內(nèi)，并由具有資格的檢測機(jī)構(gòu)出具符合使用要求的檢定合格證書。 ②本工 程開工前，我方對進(jìn)駐施工現(xiàn)場的施工機(jī)械和器具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理（如電焊機(jī)、起重機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械）及技術(shù)鑒定，檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備完成計(jì)量鑒定，工器具完成保修保養(yǎng)和計(jì)量鑒定，以完好的施工機(jī)械和設(shè)備來保證施工質(zhì)量。 第 六 章：安全生產(chǎn) 文明施工 安全、文明施工目標(biāo) 由于本工程工期緊，交叉作業(yè)多，加班加點(diǎn)施工等特點(diǎn)，安全施工尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各工種班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。 安全目標(biāo) 不發(fā)生人身重傷事故、死亡事故和群傷事故 ； 不發(fā)生