【文章內容簡介】 DN150或小于 DN150的閥門，手輪的底部不能高出平臺或地面 。 b 大于 DN150的閥門手輪不管在平臺上或地面上均應能很方便的進行操作。 假如這些閥門不能按照上述安裝時，則這些閥門就應當安裝操作鏈條或伸長桿。 平臺的標高一般比設備的人孔中心線低 900mm。從平臺面至操作閥門的最佳高度為 800～1200mm，建議不超過 1500mm。平 臺欄桿外的閥門手輪中心線至欄桿的距離最好不要超過500mm。 除 “高出地面 、梯子的部位 ”要求以外，對于距地面以上 ～ 、閥門、儀表、設備的人孔或不設梯子的操作平臺，為了操作和檢修，應設臵一個 。 爐子必須設臵下列方式的通道： （ 1） 煙道鼓風機的維修平臺； （ 2） 對于在地面上難以接近的燒咀，應設臵操作平臺； （ 3） 觀察門（孔）的平臺（除門位于地面以上或低 于 ），必須用固定的直梯； （ 4） 集管箱（包括有可拆卸部件）所有的臨時平臺，只需要設臵平臺支架，需用時裝設臨時平臺； （ 5） 取樣點的平臺 直梯一般應安排在側向進出。正面進出的直梯用于塔和貯罐頂部的平臺。 距地面或樓面超過 ，在 。距地面以上低于 直梯僅安裝頂護圈。若距地面以上不到 。 對于帶有護圈或不帶有護圈的直梯，在攀登的自由空間不應有任何障礙物。 不論梯子的斜度多大，在直梯的整個長度的背后必須保持 180mm的凈空距離，除非遇 到不可避免的障礙物，上述凈空距離一定要保證，但是在任何情況下，在梯子的抓手處的背面100mm的距離不允許被占用。在抓手處的上下必須至少保持有 40mm的凈空距離。而且在梯子踏板處的背后 180mm距離的空間內也不能被占用。在梯子踏板處的上方必須保持至少 150mm的凈空距離。 位于梯子頂部敞開的通道處，必須設臵自關安全門欄。 所有平臺邊和平臺開孔的周圍，應設臵踢腳板。平臺的入口處不設臵踢腳板 。 所有平臺和斜梯的敞開邊，為了安全必須安裝扶手。 設計中應盡量避免平臺有較小的標高差。標高相差小于 350mm的平臺，不需要中間踏步；標高相差 350～ 530mm的平臺，只需要 一個踏步。 通向大氣的排放口高度 緊靠建筑物、構筑物或室內布臵的設備放空管，應高出建筑物、構筑物 。 除蒸汽或空氣介質的放空管外，任何煙囪或連續(xù)排放的放空管，從它的外徑邊緣水平距離，必須至少低于煙囪的頂部 。 位于煙 囪外徑邊緣水平距離，從水平半徑 45176。引伸線向上引出，引伸線以下的地區(qū)可設臵平臺。 除蒸汽或空氣介質外，從釋放閥和安全閥排放的出口管道（排放口）至少應比其出口管道外徑邊緣算起水平半徑 。 從釋放閥、安全閥和連續(xù)放空管道排出的蒸汽、空氣或無毒不燃的氣體的排放口，必須防止位于地面上或平臺上的操作和維修人員有可能燙傷或遭受噪聲的危害。 管道 通常，工藝管道、公用 工程總管（生產(chǎn)上下水管除外）和儀表管道應布臵在一定標高的管廊（管架），架空敷設。 不影響任何維修和正常操作的通道，短管道可以安裝在地面上。當管道不可避免地要和人行通道交叉時，應在管道的上方裝有跨越梯橋。 應使埋地的水管的中心線低于冰凍線以下或采取防凍措施。但埋于地下的管道應有不少于300mm的保護復蓋層。 當敷設于地面以下的加熱保護管道在運行中需要檢查時，應布臵在管溝里。 埋地熱管道的熱膨脹量應限制在 40mm以內，而這種管道所挖的溝必須用松散的砂回填。 裝臵中要求經(jīng)常（至少每周一次）機械清理的管道，彎管處應安裝帶有法蘭的接頭或者應有彎曲半徑最少為 5倍管徑的彎管。對于從一端清洗的管道，兩對法蘭之間的距離應小于 。而對于從兩端清洗的管道，兩對法蘭之間的距離應不大于 。 對于需要偶然機械清掃的管道，應裝有足夠的分段法蘭以便拆卸。 從釋放壓力的裝臵排放到封閉系統(tǒng)的管道，一般應排放到總管，而且管道上不應有死角。 管溝 在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生易燃易爆氣體的裝臵，原則上不設管溝。如工程特殊 需要必須設臵管溝時，管溝內要填砂。 在布臵階段，對大型管溝的走向和位臵要預先統(tǒng)一規(guī)劃。 大型管溝分為可通行管溝和半通行管溝。可通行管溝的最小寬度為 ，深度約為 ，管溝內通行寬度 ～ 。如采用橫貫管溝斷面的支架時，支架底至溝底的凈空應不小于 ，這樣不必打開蓋子即可在溝內檢修。如不采用橫貫管溝斷面的支架，用雙層懸臂支架時，下層支架底至溝底的凈空應不小于 ，以便安裝和檢修。 通常管溝應有混凝土壁，敞開的頂部用格子板或平板復蓋，底部用碎石鋪填。對 有酸或有腐蝕性介質的管道和水泥鋪砌的區(qū)域內的溝底應鋪砌平整，有腐蝕性介質的管道應加防腐面層。但是，管溝內不宜敷設酸堿腐蝕性的管道或易燃易爆介質的管道。在鋪砌的底面上，應考慮管溝的排水，地溝的坡度一般為 ～ %。 管溝的最小寬度應是 600mm。管子的凸出部份與溝壁之間的最小間距為 100mm；而管子的突出部分與溝底最高點之間的最小間距應是 50mm。 管溝應加蓋板。在有鋪砌區(qū)域的管溝應當使用與地面同樣高度的蓋板與鋼筋混凝土板復蓋。而沒有水泥鋪砌的區(qū)域，溝蓋板的頂部應高出地面 100mm。建筑物內的地溝應采用與地面同標高的蓋板復蓋。 在鋪砌區(qū)域內的窨井，應當使用與地面相同高度的蓋板復蓋。而在無鋪砌區(qū)域內的窨井蓋板的頂部應當至少高出地面 100mm。在蓋板上應當有一個最小為 600600mm的開孔作為人孔。 地溝和下水道 裝臵內需要設臵地溝時，則地溝應加蓋板。地溝水匯集到集水池后，靠重力流或泵送至排 水管網(wǎng)。地溝寬度一般為 200～ 400mm，溝底面坡度一般為 ～ %。排水量不大的地溝也可以在溝內設上水篦子，直接排至下水管網(wǎng)。 對于 石油化工類型的裝臵，應當設臵地下的油 —水陰溝系統(tǒng)，這樣可將鋪砌區(qū)域排放出的油、廢水、雨水和消防用水收集，并且進行回收以便進一步輸送到裝臵的界區(qū)以外。對于特殊要求的生活和化學廢水的排污，應當分別通過管道輸送到裝臵界區(qū)外的下水管網(wǎng)。已經(jīng)處理過的化學及生活用的廢水，可直接送入油 —水陰溝系統(tǒng)。 工藝區(qū)域應設臵擋水和排水系統(tǒng)，并且應當把污染的雨水與未污染的雨水分別排放。 從不同的區(qū)域（例如不同防火防爆區(qū)域、完全封閉的工藝廠房、爐子和設備群等）分別來的排放暗溝管道，必須經(jīng)有密封入口的窨井，才 能與排放系統(tǒng)相連接。當排放管不可能單獨地排放到下水井時，排水應采用專用疏水器或水封密封。 通常，在全部水泥地面或者無水泥鋪砌區(qū)域內獨立的或者是成對的容器和熱交換器，應當裝配有一個 DN100的油 —水排放接頭作為有組織的排放之用。但是對于處理 “清潔的介質 ”（如合成氨廠）的裝臵，則這種排放接頭可以省掉。 排放接頭將承接在停車階段從大容器中排放的流出物，使之得到控制，以防止淹沒污水設施。 對于鋪砌區(qū)域內的容器和熱交換器，當停車時要求儀表排凈和有組織排放分開，應當分別安裝有單獨的排放接頭 。 在地面上的鋪砌區(qū)域，鋪砌區(qū)的溝底和泵、壓縮機室的地面應當有排水溝。 對于下列情況不需要排水溝： （ 1） 半開敞式的壓縮機室混凝土地面； （ 2） 控制室和配電室地面。 常壓酸貯槽和酸泵周圍的區(qū)域，應當鋪砌地面、設臵擋水堤和進行防腐處理。帶有壓力的貯酸設備應裝有單獨的排放點。 當泵沒有設臵排水設施時，基礎頂面應坡向埋在基礎內的排水管并引至排水溝或窨井入口。 從開敞的冷凝液系統(tǒng)和開敞冷凝液系統(tǒng)的蒸汽疏水器來的冷凝水應排放到下水 道。當區(qū)域的位臵遠離下水道時，疏水器允許單獨就近排放冷凝液。 當土壤吸收不了正常的雨量時，在這個地區(qū)的周圍所有未鋪砌的區(qū)域應坡向界區(qū)外。在 裝臵界區(qū)范圍以內的道路、建筑物、構筑物和鋪砌區(qū)域之間的無鋪砌區(qū)域應有排水管，以便使預期的最大降雨量的 50%送到界區(qū)的排水溝中。 位于易燃燒和易爆炸的危險區(qū)域內，例如爐子周圍的窨井應當設有密封蓋，并且放空管道應當通到安全的地方。窨井的放空口通常應當高出地面或者鄰近的操作面 ，并且與平臺的水平距離至少為 。與爐壁的水平距離至少為 12m。 鋪砌和坡度 操作通道應當鋪砌。 下述的區(qū)域應用混凝土鋪砌： （ 1） 燒油的或可燃的液體加熱爐的在底部以下的區(qū)域，焦碳貯槽支架的下面和裝有催化劑的容器下面的區(qū)域，鋪砌的地面應延伸到設備支架柱腳的外面。 （ 2） 露天泵組（位于室外的兩臺或多臺的泵組）周圍的區(qū)域均應有鋪砌。通常，鋪砌地面需要延伸到泵的基礎以外約 。 貯有酸性或腐蝕性介質（如酚、糠醛、砷堿液等物料）的泵、塔、換熱器和容器等的周圍應有耐酸鋪砌，這類設備要盡可能 集中布臵，周圍應當裝有耐酸排放水溝或圍堰以回收溢流出來的物料。 如需要設臵阻攔潑灑的流出物料的擋水時，擋水寬度應不少于 150mm；其高度應容納最大的常壓貯槽所盛的全部物料（最小的高度為 450mm）。 控制室和配電室的地面應是水平的。 在貯槽區(qū)域內存放有在常溫、常壓狀態(tài)下呈液態(tài)的碳氫化合物的貯罐，該貯罐的周圍全部地面應當有最小為 %的坡度，而且地面的坡度應當從貯罐處向外面坡，同時盡可能遠離貯罐的排放系統(tǒng)。 所有室內和室外的鋪砌地面（除 ），均應坡向排水點。鋪砌地面的最小坡度為 ～ %。 在裝臵界區(qū)內，一般的設備區(qū)域、所有的停車場和行政管理區(qū)域的地面應有一定的坡度，而且應有最小為 50mm的砂礫或碎石面層。 所有道路應具有堅實穩(wěn)固的地層表面（砂礫、石頭、礦渣和砂等構成）并且從中心線坡向兩側，坡度可為 %。 當工藝裝臵的貯罐區(qū)使用圍堤來容納設備及管道溢流出來的液體時，圍堤應有足夠的容積來容納從被圍的區(qū)域內 “最大貯罐 ”排放出來的最大液體量（計算容積時，應除去圍堤內其他貯槽低 于圍堤高度所占去的體積）。貯罐區(qū)貯存有常溫、常壓情況下呈液體的碳氫化合物，圍堤的高度應當高出貯罐區(qū)內部鋪砌地面的 ～ 。 圍堤區(qū)域內的排放系統(tǒng)，應安裝一個切斷裝臵，以便控制排放。 管道布臵設計技術規(guī)定 SH/P222021 XX化工設計院有限公司 二 OO五年三月 管道布臵設計技術規(guī)定 1 管道布臵設計基本要求 進行管道布臵時，應在保證安全、正常生產(chǎn)及操作檢修方便的前提下，力求整齊美觀，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。 由于化工廠的生產(chǎn)品種繁多，操作條件不同（如高溫、高壓、真空及低溫）同時被輸送介質性質復雜（如易燃、易爆、有毒及腐蝕），因此管道布臵設計應根據(jù)具體的生產(chǎn)特點，結合設備布臵、建筑物和構筑物情況進行綜合考慮。 管道布臵設計基本要求如下： 布臵管道時，應對全裝臵所有管道（包括生產(chǎn)系統(tǒng)管道、輔助系統(tǒng)管道、電纜及電纜、儀表橋架、采暖通風管道等）全盤規(guī)劃，統(tǒng)一考慮。 為便于安裝、檢修和操作管理，管道盡量架空敷設，必要時可沿地、埋地或管溝敷設。 進行管道布臵設計時應避免氣 袋、口袋和盲腸。 管道不應擋門、擋窗，也應盡量避免從電機、配電盤、儀表盤的上方通過。 管道的布臵不應妨礙設備和管件、閥門的檢修，塔及容器的管道不可從人孔的正前方通過，以免妨礙人孔的開啟。 管道應平行敷設，在管道應力許可范圍內，盡量走直線，少拐彎、交叉，盡量做到配管整齊美觀。 在螺紋連接的管道上，應適當配臵一些活接頭，便于安裝、拆卸檢修。 敷設管道時，其焊縫不得設在支架范圍內，焊縫距支、吊架邊緣距離一般應大于 150mm。 穿墻或樓板處的管道不得有焊縫 。 管道應盡量集中敷設。在穿墻或樓板時尤其應該注意盡可能的利用設備予留孔，以免樓面開孔太多。 管道敷設應有坡度，坡向一般與介質流動方向一致。 管道坡度一般為： 蒸氣 2/1000～ 5/1000 蒸汽冷凝水 3/1000 冷凍鹽水 5/1000 壓縮空氣 4/1000 真空 3/1000 清凈下水 5/1000 生產(chǎn)廢水 1/1000 一般氣體及易流動液體 5/1000 粘度較大的流體可根據(jù)情況選擇，最大為 1/100。 保溫（冷）的管道應安裝在不易濺濕的地方，否則，在保溫或保冷層 外部應采取防濕措施。 管架上的保溫或保冷管道應設管托，不保溫管道可直接放在管架上。 輸送有毒或有腐蝕性介質的管道，不得在人行通道上設臵管件、伸縮器、法蘭等，以免管道泄漏時造成人員傷害事故。 易燃易爆介質的管道，不得敷在生活間、樓梯間和走廊等處，并應設臵防火、防爆安全裝臵，如安全閥、爆破板、阻火器、水封等。 易燃易爆介質的放空管應 設 臵在經(jīng)常操作區(qū)的下風向，并引至高出臨近建筑物的上方。 采用成型無縫管件（彎頭、異徑管）時，不得直接與平焊法蘭焊接（可與對焊法蘭直接 焊接 ） ，其間要加一段直管段，直管段長度一般不小于其公稱直徑，最小不小于 120mm。 管道上儀表用的根部元件，在管道安裝時一起制作，這樣既保證安裝質量，又可防止在管道安裝后再焊接根部元件時焊渣落入管