【正文】 須用二個(gè)管夾，裝在離管端 200～ 300mm處。 非金屬管道架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)牢固可靠，除直接埋地敷設(shè)者外，都必須用管夾將管道夾住。上水管不得與輸送易燃的或有害的液體、氣體管道同溝敷設(shè)。 上下水系統(tǒng) 一般生產(chǎn)上水管進(jìn)入裝臵后，為防止停止供水或壓力不足時(shí)設(shè)備內(nèi)的水倒流至全廠管網(wǎng)中，應(yīng)在入口處先安裝止回閥，然后再裝水表。 從總管接出支管時(shí)，應(yīng)選擇在總管上熱伸長(zhǎng)的位移量小的地方（如固定點(diǎn)附近），且支管應(yīng)從總管的上面或側(cè)面引出，靠近總管的支管直管段不要太長(zhǎng)，或者在此直管段靠近總管處設(shè)臵固定點(diǎn)，以防止支管膨脹而使主管受到很大的推力。 輔助管道安裝要求 輔助系統(tǒng)的管道主要包括蒸汽，上下水、壓縮空氣等。取樣冷卻器的規(guī)格由分析化驗(yàn)專(zhuān)業(yè)提供設(shè) 計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一般是靠近設(shè)備、管道的一個(gè)，選用 DN15，第二個(gè)則根據(jù)取樣要求而定，可采用 DN15也可采用 DN6，氣體取樣一般選用 DN6。 b 水平敷設(shè)的液體物料管道，在壓力輸送時(shí)，取樣點(diǎn)可設(shè)在管道的任意側(cè)；但如物料是自流時(shí)，取樣點(diǎn)應(yīng)在管道的下側(cè)。而管道上的取樣應(yīng)按下列原則進(jìn)行設(shè)計(jì)： （ 1） 氣體取樣： a 在水平管道上取樣時(shí)，取樣管應(yīng)從管頂 引出。 （ 2） 手動(dòng)排放：發(fā)生事故時(shí)，迅速打開(kāi)放空管上的切斷閥，利用系統(tǒng)壓力泄放到規(guī)定地點(diǎn)或備用設(shè)備內(nèi)。 排放易燃、易爆氣體的管道上應(yīng)設(shè)臵阻火器。 所有排放管道上的閥門(mén)應(yīng)盡量靠近主管道。 生產(chǎn)系統(tǒng)管道安裝要求 生產(chǎn)系統(tǒng)的一般配管要求：在化工生產(chǎn)中，主要有塔、容器、換熱器、反應(yīng)器、貯槽、泵、壓縮機(jī)及調(diào)節(jié)閥組、安全閥、疏水器、取樣點(diǎn)等常見(jiàn)配管。各種開(kāi)孔尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上下兩層排管的標(biāo)高差可取 、 。 管道的間距 管道間距以便于安裝、檢修管子、保溫層、閥門(mén)為原則，但也不宜過(guò)大，一般的情況是：管道的最突出部分（如管外壁、法蘭、閥件外邊、保護(hù)層外壁等）距離 壁或柱邊的凈距不小于100mm，距管架橫梁端部不小于 100mm；距管架支柱不小于 100mm。 3 管道安裝要 求 一般要求 管道的排列：管道排列的正確與否，將直接影響到安裝、操作、檢修以及勞動(dòng)保護(hù)、生產(chǎn)安全等問(wèn)題。如果采用橫貫管溝斷面的支架時(shí)，其下面的凈高不小于 1m。一般用距離較短、數(shù)量較少且不經(jīng)常檢修的管道。 鑒于 上述不利情況，在配管時(shí)應(yīng)予以充分考慮。 （ 5） 管道本身能經(jīng)受覆蓋土層的壓力。 （ 1） 輸送的介質(zhì)一般為液體，沒(méi)有腐蝕性、毒性或爆炸危險(xiǎn)，且粘度較小而不易凝結(jié)。 （ 2） 管底有導(dǎo)淋時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吖艿琅c地面（樓面）的距離。管道最低點(diǎn)應(yīng)比地面或樓面高 100～150mm。 （ 2）若設(shè)備有襯里或要進(jìn)行熱處理時(shí)，則管架應(yīng) 在制作設(shè)備外殼時(shí)預(yù)留搭子，以便在管道安裝時(shí)用螺栓來(lái)固定管架。對(duì)于小直徑的管道，如果每個(gè)吊架的負(fù)荷不超過(guò) 103牛頓（ 100公斤力）時(shí)，可以吊在樓板下。 明裝 沿墻敷設(shè)：室內(nèi)墻壁一般有三個(gè)地區(qū)可供敷設(shè)管道用。 管道安裝完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)，在試壓未合格前，焊縫及接頭處不得涂漆及保溫。 采用成型無(wú)縫管件（彎頭、異徑管）時(shí)，不得直接與平焊法蘭焊接（可與對(duì)焊法蘭直接 焊接 ） ，其間要加一段直管段，直管段長(zhǎng)度一般不小于其公稱(chēng)直徑，最小不小于 120mm。 管架上的保溫或保冷管道應(yīng)設(shè)管托，不保溫管道可直接放在管架上。在穿墻或樓板時(shí)尤其應(yīng)該注意盡可能的利用設(shè)備予留孔，以免樓面開(kāi)孔太多。 在螺紋連接的管道上，應(yīng)適當(dāng)配臵一些活接頭，便于安裝、拆卸檢修。 進(jìn)行管道布臵設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免氣 袋、口袋和盲腸。 管道布臵設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 SH/P222021 XX化工設(shè)計(jì)院有限公司 二 OO五年三月 管道布臵設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 1 管道布臵設(shè)計(jì)基本要求 進(jìn)行管道布臵時(shí)，應(yīng)在保證安全、正常生產(chǎn)及操作檢修方便的前提下，力求整齊美觀，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。 所有道路應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的地層表面（砂礫、石頭、礦渣和砂等構(gòu)成）并且從中心線坡向兩側(cè)，坡度可為 %。 在貯槽區(qū)域內(nèi)存放有在常溫、常壓狀態(tài)下呈液態(tài)的碳?xì)浠衔锏馁A罐，該貯罐的周?chē)康孛鎽?yīng)當(dāng)有最小為 %的坡度，而且地面的坡度應(yīng)當(dāng)從貯罐處向外面坡，同時(shí)盡可能遠(yuǎn)離貯罐的排放系統(tǒng)。通常，鋪砌地面需要延伸到泵的基礎(chǔ)以外約 。與爐壁的水平距離至少為 12m。 當(dāng)土壤吸收不了正常的雨量時(shí)，在這個(gè)地區(qū)的周?chē)形翠伷龅膮^(qū)域應(yīng)坡向界區(qū)外。帶有壓力的貯酸設(shè)備應(yīng)裝有單獨(dú)的排放點(diǎn)。 對(duì)于鋪砌區(qū)域內(nèi)的容器和熱交換器，當(dāng)停車(chē)時(shí)要求儀表排凈和有組織排放分開(kāi)，應(yīng)當(dāng)分別安裝有單獨(dú)的排放接頭 。當(dāng)排放管不可能單獨(dú)地排放到下水井時(shí)，排水應(yīng)采用專(zhuān)用疏水器或水封密封。對(duì)于特殊要求的生活和化學(xué)廢水的排污，應(yīng)當(dāng)分別通過(guò)管道輸送到裝臵界區(qū)外的下水管網(wǎng)。地溝水匯集到集水池后，靠重力流或泵送至排 水管網(wǎng)。 在鋪砌區(qū)域內(nèi)的窨井，應(yīng)當(dāng)使用與地面相同高度的蓋板復(fù)蓋。 管溝應(yīng)加蓋板。但是，管溝內(nèi)不宜敷設(shè)酸堿腐蝕性的管道或易燃易爆介質(zhì)的管道。如采用橫貫管溝斷面的支架時(shí)，支架底至溝底的凈空應(yīng)不小于 ，這樣不必打開(kāi)蓋子即可在溝內(nèi)檢修。如工程特殊 需要必須設(shè)臵管溝時(shí)，管溝內(nèi)要填砂。而對(duì)于從兩端清洗的管道，兩對(duì)法蘭之間的距離應(yīng)不大于 。 當(dāng)敷設(shè)于地面以下的加熱保護(hù)管道在運(yùn)行中需要檢查時(shí)，應(yīng)布臵在管溝里。 不影響任何維修和正常操作的通道，短管道可以安裝在地面上。引伸線向上引出，引伸線以下的地區(qū)可設(shè)臵平臺(tái)。標(biāo)高相差小于 350mm的平臺(tái)，不需要中間踏步；標(biāo)高相差 350～ 530mm的平臺(tái)，只需要 一個(gè)踏步。 所有平臺(tái)邊和平臺(tái)開(kāi)孔的周?chē)?，?yīng)設(shè)臵踢腳板。在抓手處的上下必須至少保持有 40mm的凈空距離。距地面以上低于 直梯僅安裝頂護(hù)圈。 除 “高出地面 、梯子的部位 ”要求以外，對(duì)于距地面以上 ～ 、閥門(mén)、儀表、設(shè)備的人孔或不設(shè)梯子的操作平臺(tái)，為了操作和檢修，應(yīng)設(shè)臵一個(gè) 。 假如這些閥門(mén)不能按照上述安裝時(shí)，則這些閥門(mén)就應(yīng)當(dāng)安裝操作鏈條或伸長(zhǎng)桿。 表 3 通道方式 序號(hào) 部 位 固定的直梯 1 在容器上所有尺寸的止回閥 2 在容器上 ≤DN80的閘閥和截止閥 3 玻璃液面計(jì)和試液位旋塞 4 手孔 5 在容器上的壓力儀表 6 在容器上的溫度儀表 7 在地面以上 8 深度 ≥ 平臺(tái) (平臺(tái) 設(shè)在設(shè)備 下面 ) 9 各種尺寸的控制閥（調(diào)節(jié)閥） 10 熱交換器組 11 設(shè)備上的人孔 12 盲板、視鏡、過(guò)濾器 13 ≥DN80 的安全閥（在立式容器上） 14 ≥DN100的閘閥和截止閥（在容器上） 15 電動(dòng)閥 16 在容器上的取樣裝臵 平臺(tái)（平 臺(tái)設(shè)在設(shè) 17 ≤DN80的安全閥 18 在臥式容器上 ≥DN100的安全閥 備側(cè)面 ) 19 高出地面以上 （需要在現(xiàn)場(chǎng)觀察液面的） 在容器上的儀表高出地面 。 平臺(tái)的輔助出口應(yīng)有直梯，該梯子的位臵從主要或輔助出口到平臺(tái)任何一點(diǎn)的水平距離不應(yīng)大于 25m，并且平臺(tái)的死端長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m。 進(jìn)出通道 對(duì)建筑物、構(gòu)筑物和爐子，裝臵的操作和維修人員需要經(jīng)常巡視或每班至少一次的主要操作或維修 的設(shè)備、閥門(mén)及管道附件的區(qū)域必須設(shè)臵平臺(tái)，并有 45176。 ④ 小尺寸的泵，例如比例泵、注射泵和其他小齒輪泵，可以將基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高適當(dāng)提高。爐底 1000 不需要操作通道的 裝于滑動(dòng)底板上的鼓風(fēng)機(jī)、往復(fù)泵、臥式和立式的壓縮機(jī)等 按需要 按需要 按 需要 注： ① 所有標(biāo)高均按 177。 ，常見(jiàn)的設(shè)備主要有塔、容器、換熱器、加熱爐、貯槽、泵、壓縮機(jī)等。裝臵的外觀往往給參觀者留下深刻的印象，外觀整齊還可減少操作人員的誤操作 。 （ 2） 控制室應(yīng)位于裝臵主要操作區(qū)附近，裝臵邊界線的內(nèi)側(cè)，受污染、噪聲的影響較小的地方。 操作要求 裝臵布臵要為操作人員創(chuàng)造一個(gè)良好的操作條件， 主要包括：操作和檢修通道、合理的設(shè)備間距和凈空高度、必要的平臺(tái)、樓梯和安全出入口，盡可能地減少對(duì)操作人員的污染和噪音等。 （ 7） 凡有腐蝕性質(zhì)的設(shè)備，通常是集中布臵并設(shè)圍堰，地面作耐腐蝕鋪砌及排水系統(tǒng)。 （ 4） 易燃、易爆的設(shè)備宜與其它的工藝設(shè)備分開(kāi)布臵或相隔一條道路。 （ 1） 應(yīng)按照 GB501601992（ 99修訂版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和 GBJ161987（ 2021年局部修訂版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定生產(chǎn)裝臵內(nèi)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距。從設(shè)備上泄漏的可燃?xì)怏w或蒸汽不應(yīng)吹向加熱爐，故加熱爐應(yīng)位于上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。 ，制定自己相應(yīng)的管道焊接、檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，但其規(guī)定不得低于GB502351997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、 GB502361997《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中相應(yīng)條文的要求。 公稱(chēng)直徑 ≤DN80的飲用水和儀表空氣的管道應(yīng)采用鍍鋅的管子和管件（或采用非金屬材料）以保證管道的清潔。 劇毒介質(zhì)管道 劇毒（極度危害、高度危害）介質(zhì)管道應(yīng)根據(jù)實(shí)際操 作情況確定管道閥門(mén)、法蘭等密封面的壓力等級(jí)并提高一檔，且不得低于 。 在開(kāi)車(chē)前，在泵吸入管道的永久性粗濾器網(wǎng)上，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)蓋以臨時(shí)性的較細(xì)的濾網(wǎng)材料，當(dāng)開(kāi)車(chē)全部完成后再拆去。 （ 5） 在燃咀的燃料油供給主管道上。 粗濾器和過(guò)濾器 為保護(hù)下述設(shè)備應(yīng)在管道上裝設(shè)永久性的粗濾器： （ 1） 在所有泵的吸入管道上。 蒸汽疏水器和分離器 來(lái)自蒸汽系統(tǒng)收集器的冷凝液的排放，應(yīng)設(shè)臵疏水器。 輸送易燃液體和可燃性氣體的泵和壓縮機(jī)的密閉廠房?jī)?nèi)，宜設(shè)有蒸汽消防管，并應(yīng)在建筑物外控制。 當(dāng)有清洗的使用要求時(shí)，工藝 設(shè)備應(yīng)有清洗和注水接口。 在熱交換器上放空和導(dǎo)淋管的尺寸最小應(yīng)是 DN32。 在燃?xì)夤┙o管道和具有在 40℃ 時(shí)壓力 ≥（ ）氣壓的管道，在操作期間用的放空和導(dǎo)淋管應(yīng)接至一個(gè)密閉系統(tǒng)或通過(guò)密封接入下水道。 （ 2） 凡含有腐蝕性介質(zhì)或在常溫下是高粘度的介質(zhì)管道，其接管最小尺寸是 DN25。 管徑 ≥DN50管道的放空應(yīng)設(shè)在管道上部的高點(diǎn)，而導(dǎo)淋則設(shè)在所有管道下部的低點(diǎn)，并如下述： （ 1） 當(dāng)操作需要時(shí)要設(shè)臵閥門(mén)。 盲板 下列情況應(yīng)在管道上裝盲板： （ 1） 除儀表、閥門(mén)、蒸汽疏水器外的設(shè)備，須在不影響操作的情況下，要定期維修、檢查或調(diào)換，當(dāng)切斷閥處的壓力 ≥（ 40kgf/cm2），溫度 ≥70℃ 時(shí)與管道連接處設(shè)臵盲板。 當(dāng)離心式壓縮機(jī)或泵出口至一個(gè)系統(tǒng)中，且該系統(tǒng)中的液體或氣體可能倒流入壓縮機(jī)或泵時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)泵、直立式離心泵和多級(jí)臥式離心泵各出口管道上裝設(shè)止回閥；并聯(lián)經(jīng)常操作的泵、應(yīng)有各自的止回閥。 （ 3） 蒸汽驅(qū)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行期間，可能有定期的停車(chē)，從靠近該機(jī)到抽真空蒸汽排放設(shè)備的管道上。 （ 3） 在凍結(jié)氣候下，室外高位供水管道的支 管上。 不保溫的管子可直接放在管架上，也可用吊架吊在比它尺寸大的管子上。非 90176。的管道的連接一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的三通管件。 c） 四節(jié)焊制管彎頭（蝦米腰）：用于氣體和液體中帶有 固體磨損物的內(nèi)襯管道。 （ 1） 對(duì)焊彎頭的彎曲半徑一般采用 。 安全閥（馳放閥）和放空管的配臵應(yīng)符合下述要求： （ 1）安全閥（馳放閥）和放空閥應(yīng)選擇在管道的最高位臵處。對(duì)于這種尺寸的設(shè)備接管口，應(yīng)由一個(gè)適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接管口連起來(lái)。 （ 2） 循環(huán)燃油系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)要求的 125%流量考慮，以使其有 25%的循環(huán)量。通常對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應(yīng)至少有1mm的腐蝕度，對(duì)于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。而在調(diào)節(jié)閥后的管道，應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來(lái)設(shè)計(jì)。 2 設(shè)計(jì) 概述 為經(jīng)濟(jì)地、合理地選擇材料，管道應(yīng)按其使用要求各自分類(lèi)，任何一類(lèi)管道使用的范圍應(yīng)考慮：腐蝕性 、介質(zhì)溫度和壓力等因素。 本規(guī)定為管道布臵、管件材料和管道機(jī)械的設(shè)計(jì)原則，各項(xiàng)目的管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)定的要求。 在調(diào)節(jié)閥前的管道（包括調(diào)節(jié)閥）壓力應(yīng)按最小流量下（關(guān)閉或節(jié)流時(shí)）來(lái)設(shè)計(jì)。 管道的腐蝕度，應(yīng)按具體介質(zhì)來(lái)確定。當(dāng)機(jī)器的最大能力超過(guò)工藝要求的最大能力時(shí)，管道 的設(shè)臵不能按機(jī)器最大能力計(jì)算?！澹?DN125（ 5″）、 DN175（ 7″）等。 輸送無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管道一般配臵在有腐蝕性介質(zhì)管道的上面；有保溫的管道一般配臵在無(wú)保溫的管道的上面。 管道方向的改變通常采用彎頭、彎管、焊制管彎頭（蝦米腰）。 b） 二節(jié)焊制管彎頭（蝦米腰）：用于大直徑的低壓工藝管道及公用工程和輔助工程中鋼制的污水管道。 （ 1） 901