【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 作，負(fù)責(zé)完成燃燒器調(diào)試后的驗(yàn)收簽證；提交安裝記錄和有關(guān)文件、資料；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、消缺檢修、治安保衛(wèi)和文明啟動(dòng)等工作。 調(diào)試單位 負(fù)責(zé)編制冷態(tài)動(dòng) 力場(chǎng)試驗(yàn)措施；在試驗(yàn)中的擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)試驗(yàn)工作的開(kāi)展，負(fù)責(zé)對(duì)所有參與試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底和測(cè)試培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)試驗(yàn)中的測(cè)試工作及試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集工作；負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并提出調(diào)整方案，整理所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告； 全面檢查燃燒器及其系統(tǒng)的完整性和合理性；協(xié)調(diào)完成燃燒器的調(diào)試工作，負(fù)責(zé)提出燃燒器調(diào)整過(guò)程中的重大技術(shù)問(wèn)題的方案或建議。 監(jiān)理單位 按合同進(jìn)行 冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng) 試驗(yàn)工作中的監(jiān)理工作， 監(jiān) 督鍋爐 冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn) 措施的實(shí)施，參加調(diào)試工作并驗(yàn)收簽證。 5 調(diào)試 前應(yīng)具備的條件 現(xiàn)場(chǎng)地面 清潔，煙風(fēng)道內(nèi)清理干凈，無(wú)用的架子已拆除，現(xiàn)場(chǎng)照明充足； 切斷所有進(jìn)入爐內(nèi)的點(diǎn)火、燃油、蒸汽等威脅源，并且掛警示牌 ； 酒鋼嘉峪關(guān) 2 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號(hào) 鍋爐冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)試措施 6 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、除塵器等設(shè)備分部調(diào)試結(jié)束； 各風(fēng)、煙道擋板均已調(diào)試結(jié)束，位置正確并能遠(yuǎn)方操作，各風(fēng)門(mén)擋板軸頭有指示標(biāo)記或指示盤(pán) ， 大風(fēng)箱及所有風(fēng)煙道安裝完畢且密封； 風(fēng)道、煙道、除塵 器 、磨煤機(jī)內(nèi)部確認(rèn)無(wú)人以及雜物，清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收合格，確認(rèn)爐本體、預(yù)熱器、給煤機(jī)、磨煤機(jī)的檢查孔關(guān)閉；給煤機(jī)下煤檔板、除塵灰斗、冷灰斗、省煤 器脫硝裝置放灰斗關(guān)閉； 磨煤機(jī)安裝完畢，各部位密封工作完畢； 煙風(fēng)系統(tǒng)各設(shè)備程序啟動(dòng)、停止邏輯，保護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警條件檢查、傳動(dòng)完畢，投入正常，熱工相關(guān)測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)檢查合格，能夠正常投入運(yùn)行； 爐本體的人孔、煙風(fēng)道的人孔、及除塵器的人孔關(guān)閉，煙風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)作業(yè)人員； 在爐膛上部裝置四盞 500～ 1000 瓦碘鎢燈，要求至少兩路相對(duì)獨(dú)立的電源分別供電，電源應(yīng)符合安全規(guī)定要求； 試驗(yàn)所需測(cè)點(diǎn)均按要求安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格； 試驗(yàn)時(shí)要配備輔機(jī)巡查人員； 試驗(yàn)儀器、儀表、工具、材料準(zhǔn)備齊全 ； 運(yùn)行人員上崗熟悉煙風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)程序，以便能及時(shí)為試驗(yàn)調(diào)好運(yùn)行工況； 參加試驗(yàn)人員必須配戴防風(fēng)鏡、口罩，符合職業(yè)安全健康的要求 ； 通風(fēng)試驗(yàn)測(cè)量處架子的鋪設(shè)要求： 磨煤機(jī)入口風(fēng)道及出口一次風(fēng)管附近的搭設(shè)架子，并且需要搭建扶手，按調(diào)試單位的要求進(jìn)行搭建，上下方便，便于測(cè)量； 熱二次風(fēng)風(fēng)道測(cè)點(diǎn)附近搭設(shè)架子，要求同上； 煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)前， FGD 進(jìn)出口擋板關(guān)閉，旁路擋板打開(kāi)，風(fēng)走旁路系統(tǒng)， 檢查脫硫 系統(tǒng)已可靠隔絕； 試驗(yàn)在煙風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、爐膛大檢查結(jié)束后，并經(jīng)監(jiān)理、安裝、生產(chǎn)、調(diào)試四方確認(rèn)可以進(jìn)行本試驗(yàn)。 6 調(diào)試項(xiàng)目及程序 風(fēng) 煙 、 制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性 檢查試驗(yàn) 關(guān)閉鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)中的所有人孔門(mén)、觀察孔、檢修孔，隔絕制粉系統(tǒng)。開(kāi)啟一臺(tái)送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓＋ 500Pa。監(jiān)理組織安裝、生產(chǎn)人員就位后在送風(fēng)機(jī)入口施放煙幕彈檢查整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)密性 （不具備施放煙幕彈的條件，可以利用點(diǎn)燃蠟燭進(jìn)行檢測(cè)） ，重酒鋼嘉峪關(guān) 2 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號(hào) 鍋爐冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)試措施 7 點(diǎn)是吊裝接口、膨脹節(jié)、人孔門(mén)、噴燃器檢修孔和爐頂密封處的嚴(yán)密性 ，進(jìn)行第一次風(fēng)煙系統(tǒng) 嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)用粉筆或者記號(hào)筆及時(shí)記錄， 試驗(yàn)結(jié)束后。待發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)全部消除后進(jìn)行第二次風(fēng) 煙系統(tǒng) 嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)，直到全部漏點(diǎn)消除。 風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行制粉系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法同上。 鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn) 鍋爐冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)期間的設(shè)備操作由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)操作，測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)需施工單位和生產(chǎn)單位派人配合調(diào)試單位完成各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容。 煙風(fēng)系統(tǒng)各輔機(jī)程控啟停邏輯傳動(dòng)及聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)結(jié)束，且邏輯合理、動(dòng)作準(zhǔn)確，在此前提下聯(lián)系有關(guān)方面，進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查，檢查完畢確認(rèn)煙風(fēng)系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件后，將煙風(fēng)系統(tǒng)各設(shè) 備的電源送至工作位置，按給定的開(kāi)環(huán)邏輯依次程序啟動(dòng)下列設(shè)備：空預(yù)器 A、空預(yù)器 B、引風(fēng)機(jī) A、送風(fēng)機(jī) A、引風(fēng)機(jī) B、送風(fēng)機(jī) B、一次風(fēng)機(jī) A、一次風(fēng)機(jī) B、密封風(fēng)機(jī) A。 啟動(dòng)完成后調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉和引風(fēng)機(jī) 動(dòng) 葉，維持爐膛負(fù)壓在 50～ 100Pa 之間，改變引風(fēng)機(jī) 動(dòng) 葉、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉、一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開(kāi)度，在 25%、 50%、 75%、 100%（注意：此時(shí)風(fēng)機(jī)電流不能大于額定值）四種不同出力下對(duì)爐膛及制粉系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)，并進(jìn)行以下工作： 檢查就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶工質(zhì)的動(dòng)作情況是否正常； 觀察并記錄所有風(fēng)機(jī)在不同出 力下的電流、風(fēng)壓、軸承溫度、電機(jī)線圈溫度、軸承振動(dòng)等數(shù)值，判斷其變化趨勢(shì)是否正確、合理； 全面檢查煙風(fēng)系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的所有測(cè)點(diǎn)：包括各段風(fēng)道的風(fēng)壓、差壓測(cè)點(diǎn)，爐膛及各段煙道的負(fù)壓、差壓測(cè)點(diǎn)，各段風(fēng)道的風(fēng)溫測(cè)點(diǎn)及各段煙道的煙溫測(cè)點(diǎn)； 檢查所有二次風(fēng)的流量測(cè)量裝置的表管是否嚴(yán)密； 校驗(yàn)所有變送器的量程； 校驗(yàn)所有風(fēng)壓開(kāi)關(guān)； 檢查爐膛及各煙道的嚴(yán)密性，以及相關(guān)的支吊、膨脹系統(tǒng)的安全可靠性； 記錄煙風(fēng)系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的壓力、流量、溫度 等特性參數(shù)，得出制粉系統(tǒng)、空預(yù)器、煙風(fēng)道的通風(fēng)阻力特性，對(duì)風(fēng)壓表的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)； 確認(rèn)密封風(fēng)系統(tǒng)和火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)暢通并調(diào)平，進(jìn)行火檢風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)的聯(lián)啟實(shí)機(jī)校驗(yàn)； 準(zhǔn)備進(jìn)行磨煤機(jī)出口一次風(fēng)風(fēng)速調(diào)平，磨煤機(jī)入口混合風(fēng)風(fēng)量測(cè)量裝置標(biāo)定； 調(diào)整爐膛負(fù)壓、二次風(fēng)量、一