爐冷態(tài)動力場試驗調試措施-文庫吧資料
2024-09-07 17:00本頁面
【正文】 否正確、合理； 全面檢查煙風系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的所有測點：包括各段風道的風壓、差壓測點，爐膛及各段煙道的負壓、差壓測點，各段風道的風溫測點及各段煙道的煙溫測點； 檢查所有二次風的流量測量裝置的表管是否嚴密； 校驗所有變送器的量程； 校驗所有風壓開關； 檢查爐膛及各煙道的嚴密性，以及相關的支吊、膨脹系統(tǒng)的安全可靠性； 記錄煙風系統(tǒng)及制粉系統(tǒng)的壓力、流量、溫度 等特性參數(shù)，得出制粉系統(tǒng)、空預器、煙風道的通風阻力特性，對風壓表的準確性進行確認； 確認密封風系統(tǒng)和火檢冷卻風系統(tǒng)暢通并調平，進行火檢風機和密封風機的聯(lián)啟實機校驗； 準備進行磨煤機出口一次風風速調平，磨煤機入口混合風風量測量裝置標定； 調整爐膛負壓、二次風量、一次風壓、磨入口一次風量、密封風壓 ，并進行擾動試驗 。 鍋爐冷態(tài)通風試驗 鍋爐冷態(tài)動力場試驗期間的設備操作由生產(chǎn)單位負責操作，測試現(xiàn)場需施工單位和生產(chǎn)單位派人配合調試單位完成各項試驗內(nèi)容。待發(fā)現(xiàn)的漏點全部消除后進行第二次風 煙系統(tǒng) 嚴密性檢查試驗，直到全部漏點消除。開啟一臺送風機，維持爐膛負壓＋ 500Pa。 5 調試 前應具備的條件 現(xiàn)場地面 清潔，煙風道內(nèi)清理干凈，無用的架子已拆除，現(xiàn)場照明充足； 切斷所有進入爐內(nèi)的點火、燃油、蒸汽等威脅源，并且掛警示牌 ； 酒鋼嘉峪關 2 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號 鍋爐冷態(tài)動力場試驗調試措施 6 送風機、引風機、一次風機、密封風機、空氣預熱器、除塵器等設備分部調試結束； 各風、煙道擋板均已調試結束，位置正確并能遠方操作，各風門擋板軸頭有指示標記或指示盤 ， 大風箱及所有風煙道安裝完畢且密封； 風道、煙道、除塵 器 、磨煤機內(nèi)部確認無人以及雜物，清理干凈并經(jīng)驗收合格，確認爐本體、預熱器、給煤機、磨煤機的檢查孔關閉；給煤機下煤檔板、除塵灰斗、冷灰斗、省煤 器脫硝裝置放灰斗關閉； 磨煤機安裝完畢，各部位密封工作完畢； 煙風系統(tǒng)各設備程序啟動、停止邏輯，保護、聯(lián)鎖、報警條件檢查、傳動完畢，投入正常，熱工相關測點及開關檢查合格，能夠正常投入運行； 爐本體的人孔、煙風道的人孔、及除塵器的人孔關閉，煙風系統(tǒng)內(nèi)無作業(yè)人員； 在爐膛上部裝置四盞 500～ 1000 瓦碘鎢燈，要求至少兩路相對獨立的電源分別供電，電源應符合安全規(guī)定要求； 試驗所需測點均按要求安裝完畢并經(jīng)驗收確認合格； 試驗時要配備輔機巡查人員； 試驗儀器、儀表、工具、材料準備齊全 ； 運行人員上崗熟悉煙風系統(tǒng)啟動程序，以便能及時為試驗調好運行工況； 參加試驗人員必須配戴防風鏡、口罩，符合職業(yè)安全健康的要求 ； 通風試驗測量處架子的鋪設要求： 磨煤機入口風道及出口一次風管附近的搭設架子，并且需要搭建扶手，按調試單位的要求進行搭建，上下方便，便于測量； 熱二次風風道測點附近搭設架子，要求同上； 煙氣系統(tǒng)啟動前， FGD 進出口擋板關閉，旁路擋板打開，風走旁路系統(tǒng)， 檢查脫硫 系統(tǒng)已可靠隔絕； 試驗在煙風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、爐膛大檢查結束后，并經(jīng)監(jiān)理、安裝、生產(chǎn)、調試四方確認可以進行本試驗。 調試單位 負責編制冷態(tài)動 力場試驗措施；在試驗中的擔任技術總負責，組織協(xié)調試驗工作的開展，負責對所有參與試驗人員進行技術交底和測試培訓工作；負責試驗中的測試工作及試驗數(shù)據(jù)采集工作；負責對試驗結果進行分析并提出調整方案，整理所有試驗數(shù)據(jù)并編寫試驗報告； 全面檢查燃燒器及其系統(tǒng)的完整性和合理性；協(xié)調完成燃燒器的調試工作，負責提出燃燒器調整過程中的重大技術問題的方案或建議。 4 組織與分工 生產(chǎn)單位 負責完成冷態(tài)動力場試驗必要的生產(chǎn)準備工作，如運行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運行人員培訓及有關設備的掛牌工作；在試驗中負責設備的啟停操作、運行調整、運行參數(shù)記錄及例行檢查并協(xié)助試驗人員進行有關試驗測試數(shù)據(jù)的記錄工作；負責完成燃燒器調整全過程中必要的生產(chǎn)準備工作，如運行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運行人員培訓及有關設備的掛牌工 作；參加燃燒器試運及試運后的驗收簽證；在試運中負責設備的啟停操作、運行調整、運行參數(shù)記錄及例行檢查。 鍋爐主要技術參數(shù) 表 1 鍋爐主要 技術 參數(shù) 名 稱 單位 BMCR BRL 過熱蒸汽流量 t/h 1200 1144 過熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 過熱器出口蒸汽溫度 ℃ 571 571 再熱蒸汽流量 t/h 酒鋼嘉峪關 2 350MW 熱電聯(lián)產(chǎn)工程 5 號 鍋爐冷態(tài)動力場試驗調試措施 2 (續(xù)上表 ) 再熱器進口蒸汽壓力 MPa(g) 再熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 再熱器進口蒸汽溫度 ℃ 333 327 再熱器出口蒸汽溫度 ℃ 569 569 省煤器進口給水溫度 ℃ 286 283 引風機主要技術參數(shù) 表 2 引風機主要技術參數(shù) 項目 參數(shù) 單位 引風機 數(shù)量 2 臺 制造廠家 上海鼓風機廠有限公司 風機型式 動葉可調軸流式 風機型號 SAF266172 風機轉速 990 r/min 引風機電機 電機制造廠家 湘潭電機股份有限公司 電機型號 / 類別 YXKK8006W /異步電動機 電機額定功率 4000 KW 電機額定電流 458 A 電壓 6000 V
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