爐排與輔機(jī)安裝調(diào)試工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-07-14 19:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。（2）檢查前后活動(dòng)支承塊與滾輪的接觸是否均勻，若不均勻應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整使支承塊緊靠滾輪并接觸均勻。（3）調(diào)整活動(dòng)梁與固定梁支座的間隙。使第一根的間隙≤1mm，其余間隙為35mm。D、安裝活動(dòng)梁連接桿（1）將活動(dòng)梁連接桿一端與梁座連接，另一端與減速箱圓盤連接，并使連接桿孔的中心線平行螺孔中心線。（2）用手盤動(dòng)減速箱，找正減速箱的水平位置和標(biāo)高位置。（3）檢查合格后，將減速箱固定不得移位，初步擰緊其他地腳螺栓。E、爐排片安裝（1）由爐后向爐前逐排安裝爐排片，將爐排片的凹口自由的卡入梁的圓柱頭上。（2）調(diào)整爐排各部位的總間隙。主燃區(qū)爐排的間隙為1520mm，其它區(qū)域的爐排間隙為810mm。（3）調(diào)整支撐棒的位置，使固定爐排片與活動(dòng)爐排片的間隙為12mm。（4）檢查前爐排片橫向水平度。F、爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）將減速箱二次灌漿固定，待混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)再次找正并擰緊螺母。（2）對(duì)爐排以最大行程及最快速度作冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)。（3）冷試時(shí)對(duì)爐排作總體檢查，內(nèi)容包括：a 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃；b 減速箱軸承的溫長(zhǎng)≤60℃；c 爐排推動(dòng)、往復(fù)平穩(wěn)，無(wú)卡住、跑偏及雜音；d 填寫冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。檢查加煤斗外形尺寸及閘門的靈活性，包括：（1）尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（2）閘門上下升降無(wú)卡住、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、閘板開度符合要求；（3）閘門與端板的間隙≤12mm，閘門與側(cè)板的間隙≤5mm。A、按已制定好的吊裝方案將加煤斗吊裝到位，并擰緊螺栓予以固定。B、 加煤斗與爐膛相接處用石棉繩填實(shí)堵嚴(yán)，使密封口不漏風(fēng)，不冒火。對(duì)爐膛為微正壓燃燒的鍋爐，此處尤其應(yīng)堵嚴(yán)，必要時(shí)，可用耐火磚密封。C、用軟管將水引入煤閘門上冷卻水管內(nèi)，不漏水為合格。，其兩端用螺栓固定使其與后軸距離、相對(duì)標(biāo)高符合圖紙要求。，使各間隙符合以下要求：A、每塊的間隙≤3mm。B、老鷹鐵與防焦箱間隙為1015 mm。C、 老鷹鐵伸入耐火磚時(shí)，伸入處與墻的間隙為20mm，其端部與墻的間隙≥5mm。，檢查提升機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求。并作好檢查記錄。，了解安裝形式。、支承的部位是否在安裝線上，測(cè)出標(biāo)高及安裝中心線。，先編吊裝方案，必要時(shí)臨時(shí)加固機(jī)殼。內(nèi)部的鏈條進(jìn)行臨時(shí)固定，然后正式起吊就位。，從下部向上逐段進(jìn)行。每一段吊裝均須逐段找正與夾緊，然后安裝該段內(nèi)部的鏈條，直至整機(jī)安裝完畢。A、鏈條連接之前，先檢查各鏈節(jié)的長(zhǎng)度是否均勻一致，應(yīng)選長(zhǎng)度一致的左右對(duì)稱節(jié)進(jìn)行組配。料斗應(yīng)相互平行。料斗的掛鉤螺栓應(yīng)緊固并加彈簧墊圈和開口銷，每個(gè)料斗都應(yīng)靈活。B、平皮帶的掛接平皮帶的搭接長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)三個(gè)料斗的長(zhǎng)度。其接斗的傾斜方向應(yīng)與運(yùn)動(dòng)方向一致。料斗與皮帶之間用螺栓緊固牢靠。，經(jīng)檢查無(wú)誤后，脫開聯(lián)軸器，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，認(rèn)定其旋轉(zhuǎn)方向，按上聯(lián)軸器，帶動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行1小時(shí)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。停車檢查無(wú)誤后繼續(xù)開機(jī)。 2小時(shí)后檢查，滑動(dòng)軸溫升≤60℃；滾動(dòng)軸承溫升≤70℃，為合格。，皮帶與輥筒不打滑，鏈條不跑偏，料斗不撞碰機(jī)殼，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪聲，為合格。，為合格。，為整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。四、輔機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝 根據(jù)圖紙清單詳細(xì)清點(diǎn)設(shè)備是否齊全，規(guī)格是否與施工圖紙符合。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重?fù)p壞或與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)立即提出，并與有關(guān)單位聯(lián)系。主要檢查以下內(nèi)容：A、核對(duì)型號(hào)，與所配電機(jī)的配合。B、風(fēng)殼的旋轉(zhuǎn)方向（左旋或右旋）。C、設(shè)備地腳螺栓孔的距離與設(shè)備基礎(chǔ)圖是否一致。D、主軸加工的光潔度和表面缺陷檢查，晃度檢查。E、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢查，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與葉片的彎曲方向是否符合圖紙。]F、軸承檢查。G、調(diào)節(jié)擋板檢查，主要檢查其動(dòng)作是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。A、墊鐵的總厚度一般為6080 mm。B、在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)許可時(shí)，盡量采用雙頭螺栓，以達(dá)到設(shè)備一次找正的目的。A、基礎(chǔ)外表不應(yīng)有裂縫、孔洞、剝落和鋼筋裸露等現(xiàn)象。B、基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的木盒應(yīng)清除干凈。C、檢查的內(nèi)容包括：（1）基礎(chǔ)外形尺寸和中心線與相應(yīng)建筑物中心線的位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸。（2）基礎(chǔ)地腳螺絲
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