【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 停機(jī)開關(guān)。 電氣接線必須符合國家技術(shù)規(guī)范之要求，各種機(jī)組的控 制電路都是220V ，控制電路的接線方式可參考機(jī)組的隨機(jī)接線圖。 如果機(jī)組由主機(jī)和子機(jī)組成，兩者間的通訊線應(yīng)采用屏蔽線并有防護(hù)套管，并與電源線分開敷設(shè)。 所有需要在現(xiàn)場(chǎng)連接的控制輸出電纜應(yīng)為 AC250V1mm2，控制信號(hào)線應(yīng)使用 （ 24V）。 注意事項(xiàng)： 必需仔細(xì)閱讀電氣接線原理圖嚴(yán)格按接線端子圖接線；溫度傳感器的接線使用三芯屏蔽電纜（ RVVP3179。 ） ； 流量開關(guān)的接線使用二芯普通電纜（ RVV2179。 ）接流量開關(guān)的常開點(diǎn)即無水時(shí)的開點(diǎn) ； 冷卻塔風(fēng)機(jī)、小心：相電壓不平衡大于 2%時(shí)開機(jī)操作所引起的損壞，應(yīng)視作操作不當(dāng)，不在本產(chǎn)品的保修范圍內(nèi)。 冷凍水泵和冷卻水 泵泵的聯(lián)鎖是由控制柜內(nèi)提供的無源觸點(diǎn)；遠(yuǎn)啟動(dòng)和遠(yuǎn)停止外部可接兩個(gè)點(diǎn)動(dòng)按鈕。 控制附件連鎖裝置 機(jī)組出廠時(shí)已將控制柜與主電機(jī)、控制柜與電氣執(zhí)行元件、控制柜與壓力溫度等傳感元件之間的連線接好。機(jī)組到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)后的接線很簡(jiǎn)單。 不帶冷卻塔控制的只需連接冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；冷凍，冷卻水泵聯(lián)動(dòng)控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)）；帶冷卻塔的需連接冷卻水溫度傳感器，冷凍，冷卻水流開關(guān)連線；冷凍，冷卻水泵，冷卻塔聯(lián)動(dòng)控制線（控制接點(diǎn)為無源接點(diǎn)）。 冷凍水和冷卻水管路上都設(shè)有靶式流量控制器，用戶安裝管路時(shí)在機(jī)組冷凍水和冷卻水的出口處安裝，冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的靶式流量控制器常開觸點(diǎn)按接線圖分別接入控制回路。 注：因水流的紊亂可能讓流量開關(guān)誤動(dòng)作，因此控制柜會(huì)在連續(xù) 10 秒鐘的時(shí)間內(nèi)收到斷開信號(hào)才讓機(jī)組停機(jī)。 感溫探頭的安裝管內(nèi)應(yīng)注入低于冷凍水出水溫度時(shí)不凝固的潤滑油或其他油脂，以利傳熱，感溫裝置要有保溫密閉措施。 第二章 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn) 常用工具準(zhǔn)備： 1. 制冷常用工具 2. 數(shù)字型電壓 /歐姆表（ DVM） 3. 鉗型電流表 4. 絕對(duì)壓力表或濕球真空指示計(jì) 5. 500V 絕緣測(cè)試儀（兆歐表） 小心：將控制線頭短接，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果！ 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目 電源及 電控儀表系統(tǒng)的檢查 1） 首次開機(jī)前應(yīng)檢查配電容量與機(jī)組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機(jī)最大工作電流。 2） 檢查電制是否與本機(jī)組相符，本機(jī)組電制： 三相五線制 （三根相線，一根零線，一根地線， 380V177。 10%）。 3） 檢查壓縮機(jī)的供電線路是否接緊接好，如有松動(dòng)，重新擰緊，壓縮機(jī)接線處用擰矩為 。由于主機(jī)經(jīng)過長途運(yùn)輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動(dòng)。否則 可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞 。 4） 用萬用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用 兆歐測(cè)量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于 2MΩ ；檢查電源線是否合乎容量要求。 5） 檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。 6） 對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖全面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外特別是各點(diǎn)接線口上是否清潔無雜物。 7） 檢查完以上項(xiàng)目給控制柜通電時(shí)，電源指示燈亮，此時(shí)油加熱器開始工作，觀察相序保護(hù)器是否正常，如相序保護(hù)器正常（綠燈亮）合上控制柜內(nèi)單極開關(guān)（ QF2） 控制回路開始工作，觸摸屏（文本顯示器）和 PLC 控制器全部投入運(yùn)行。 8） 開機(jī)前檢查機(jī)組外部系統(tǒng)是否符合開機(jī)條件（比如系統(tǒng)冷水泵和冷卻水泵是外控還是主聯(lián)鎖， 外部控制在開主機(jī)之前需先開水泵 。 壓縮機(jī)及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查 1） 檢查壓縮機(jī)內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機(jī)油位一般在視鏡的中部位置。 2） 檢查壓縮機(jī)容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊，容調(diào)毛細(xì)管有無破損。 3） 制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥（冷凝器出口處角閥，壓縮機(jī)吸、排氣截止閥）都處于開啟狀態(tài)，使制 冷劑系統(tǒng)暢通。 4） 檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常（高壓設(shè)定值為 ，低壓設(shè)定值為 ,用戶不得擅自更改）。 5） 檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱 8 小時(shí)以上。試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫 8 小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間需相對(duì)加長。在低溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)，因潤滑油粘度大，會(huì)有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。 6） 檢查壓縮機(jī)接線是否正確。壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即關(guān)機(jī)，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反 之壓縮機(jī)為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機(jī)的接線順序。 7） 在主回路斷開的情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)作順序是否正常。正常的啟動(dòng)順序是：接通電源，按下機(jī)組啟動(dòng)鍵后三分鐘，星形交流接觸器吸合，短暫時(shí)間后，星形交流接觸器斷開，三角形交流接觸器吸合，機(jī)組開始以啟動(dòng)負(fù)荷值啟動(dòng)，逐步加載。 水系統(tǒng)的檢查 1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。 2） 檢查水側(cè)的壓力表和溫度計(jì)的連接是否正確，壓力表應(yīng)與水管成 90176。垂直安裝，溫度計(jì)的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。 3） 檢查冷凍 /冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝，確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。 4） 點(diǎn)動(dòng)冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向，否則請(qǐng)重新檢測(cè)水泵接線。 5） 開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。 6） 試運(yùn)行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進(jìn)出口壓力表，水壓穩(wěn)定時(shí)壓力表讀數(shù)及進(jìn)出口壓力差值變化微小。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請(qǐng)排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。 7） 檢查冷卻塔 /膨脹水箱補(bǔ)水裝置是否暢通，水系統(tǒng)中的自動(dòng)排氣閥是否能自動(dòng)排氣。如果是手動(dòng)排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內(nèi)氣體。 8） 調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在 以上。 檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜，確保 風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不打滑，無異常噪音。 檢查空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求。 檢查 PLC 程序及電器元件工作是否正常 正常通電工作時(shí)，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。 2． 2 機(jī)組運(yùn)行 2． 2． 1 機(jī)組啟動(dòng) 2． 2． 1． 1 機(jī)組日常啟動(dòng) 1．機(jī)組控制柜提供三對(duì)開關(guān)量輸出點(diǎn)來控制冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的啟停。如果有多臺(tái)機(jī)組并聯(lián)使用，應(yīng)調(diào)節(jié)確認(rèn)通過每臺(tái)機(jī)組的水量符合使用要求； 2．檢查或重新設(shè)定電控柜顯示屏上各類設(shè)定內(nèi)容符合使用要求（一般不要更改，機(jī)組出廠前已設(shè)為最佳狀態(tài)）； 3．在冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻 塔的繼電器觸點(diǎn)與機(jī)組控制柜連鎖接線后將執(zhí)行如下控制邏輯：機(jī)組啟動(dòng)前，先啟動(dòng)冷凍 (媒 )水泵， 2 分鐘后冷卻水泵啟注意：冷卻塔風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)將給機(jī)組的運(yùn)行帶來故障！ 動(dòng)，一分鐘后啟動(dòng)機(jī)組。如持續(xù) 10 秒鐘檢測(cè)到水流開關(guān)斷開，停機(jī)報(bào)故障。冷卻塔的啟停根據(jù)冷卻水設(shè)定溫度控制。 ，如有任何異常請(qǐng)立即停機(jī)檢查或通知海爾客戶