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正文內(nèi)容

東北大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告(編輯修改稿)

2025-04-08 22:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一家 冷軋薄板廠成立。 1989 年 鹽酸洗機(jī)組、四機(jī)架聯(lián)軋機(jī)組及配套的冷軋板生產(chǎn)線投產(chǎn)。 1999 年 冷軋一號線酸洗-軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組投產(chǎn)。 2021 年 冷軋二號生產(chǎn)線投產(chǎn);彩涂板生產(chǎn)線投產(chǎn)。 2021 年 熱鍍鋅板生產(chǎn)線投產(chǎn)。 2021 年 西區(qū) 2130 聯(lián)合機(jī)組及連續(xù)退火生產(chǎn)線投產(chǎn)。 廠區(qū)面積 總計 : 24,780,000 m178。, 包括兩條冷軋生產(chǎn)線,兩條連續(xù)熱鍍鋅,兩條彩涂。共計 24 條生產(chǎn)線, 139 座罩式爐;另外調(diào)試及在建 16 條生產(chǎn)線, 38座罩式爐。 職工人數(shù)總計 2600 人,其中 受過大學(xué)本科高等教育的人數(shù)達(dá)到 20%,職工平均年齡 36 歲。 產(chǎn)品有 酸洗涂油( PO) 冷板( CR) 熱鍍鋅 ( GI) 東北大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告 彩涂( CC) 產(chǎn)量: 2021 年 336 萬噸 /年、 2021 年 536 萬噸、 2021 年 636 萬噸 。 冷軋廠 擁有冷軋廠一號線、冷軋廠二號線、冷軋廠三號線、冷軋廠四號線、冷軋廠鍍鋅線、冷軋廠彩涂線等相關(guān)產(chǎn)線。 冷軋帶鋼主要產(chǎn)品用途: 汽車用鋼: O5 系列深沖板 電工用鋼:高牌號到中低牌號硅鋼片 建筑用板:熱鍍鋅板,彩涂板 家電用鋼:濕家電-洗衣機(jī),洗碗機(jī) 冷家電-電冰箱,空調(diào)器,廚房用具 熱家電-微波爐,電烤箱 冷軋二號線 : 冷軋二號線是我國第一條立足國內(nèi)技術(shù)資源整合集成的擁有國際一流技術(shù)裝備水平的酸洗連軋生產(chǎn)線,主要產(chǎn)品包括 05 級轎車板及普通用板、建筑板、家電板、汽車板、耐候鋼等 40 多個品種、 60 多個規(guī)格,還成功開發(fā)了搪瓷鋼系列、汽車車輪用鋼系列、烘烤硬化鋼系列、含磷鋼系列、家電用鋼板系列、汽車結(jié)構(gòu)鋼系列等冷軋鋼板。年設(shè)計生產(chǎn)能力:酸軋聯(lián)合機(jī)組 150 萬噸;罩式退火爐;平整、剪切機(jī)組 70 萬噸 。 冷軋二號線擁有 7 條生產(chǎn)線 45 座罩式爐,詳情如下: ? 1 條年產(chǎn) 150 萬噸的 1780mm 酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組,主要單體設(shè)備有 200 多臺;酸洗工藝段 100m,速度 230m/min,軋機(jī)出口速度 1350m/min; ? 1 條年產(chǎn) 70 萬噸的清洗機(jī)組; ? 45 座全氫罩式退火爐,年產(chǎn) 70 萬噸;爐氣最高溫度 750℃ ,加熱罩最高溫度 850℃ ; ? 1 臺平整機(jī),年產(chǎn) 70 萬噸; ? 2 條重卷機(jī)組、 1 條包裝機(jī)組、年產(chǎn) 70 萬噸; ? 輔助設(shè)備主要包括: 1 套再生機(jī)組、 1 套中和站、 1 套除鹽水站、 1 套空壓站、 1 套供水泵站、 4 臺磨床、 1 臺 EDT 等; ? 共有機(jī)械電氣等設(shè)備點檢員 65 名。 冷軋 產(chǎn)品生產(chǎn)流程如下圖: 東北大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告 酸軋聯(lián)合機(jī)組的作用 : ? 酸洗線是將熱軋卷先進(jìn)行拉伸矯直,破磷并矯正板形后通過鹽酸進(jìn)行酸洗,將熱軋卷表面的氧化皮洗掉。 ? 連軋機(jī)再將酸洗后的熱軋酸洗板按要求軋制成所要求厚度的冷軋板,連軋機(jī)是冷軋工藝的核心設(shè)備。 ? 聯(lián)合機(jī)組入口段最高速度 700m/min,酸洗工藝段最高速度 230m/min,軋機(jī)出口速度各線不同,但均在 1350m/min 以上。 激光焊機(jī): 采用德國 Miebach(米巴赫)公司的激光焊機(jī),帶有前后自動對中功能,實現(xiàn)全自動焊接,并有沖孔裝置,實現(xiàn)聯(lián)合機(jī)組全線焊縫跟蹤功能,焊接無 噪聲,無污染,焊接參數(shù)自動選擇,操作方便,平均每次焊接時間為 105 秒,大大的提高了機(jī)組的運行效率。 軋機(jī)先進(jìn)技術(shù): 1. 基于神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí)系統(tǒng) 近年來,國內(nèi)外很多機(jī)構(gòu)都對鋼在軋制過程中組織性能變化的數(shù)學(xué)模型給予高度的重視。在生產(chǎn)過程中,涉及的鋼種多、成分變化、化學(xué)元素的性能的影響無法用簡單的模型表達(dá)。隨著神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊理論的應(yīng)用,使的開發(fā)實用東北大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告 的組織性能預(yù)報技術(shù)成為可能。目前該技術(shù)在冷軋廠的二級計算機(jī)系統(tǒng)中已成功地得到應(yīng)用。 高精度的液壓 AGC 技術(shù),新型數(shù)學(xué)模型,高 精度檢測儀表等等改進(jìn)系統(tǒng)的控制模型,重點優(yōu)化模型結(jié)構(gòu)、提高控制模型的精度,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊邏輯的組合算法開發(fā)出軋制厚度控制模型,使控制模型的精度大大提高。 冷軋薄板的厚度精度應(yīng)達(dá)到177。 2μ m。 汽車、家電制造等用戶自動化水平的不斷提高,對板帶產(chǎn)品幾何精度的要求越來越高,如厚度精度要求達(dá)到 35μm ,板形平坦度要求達(dá)到 57I。 基于神經(jīng)元的自學(xué)習(xí)系統(tǒng): 高精度儀表檢測技術(shù): 張力計、 X 射線測厚儀、板形儀、激光測速儀、酸度計等 計算機(jī)控制技術(shù):三 級計算機(jī)控制系統(tǒng) 冷連軋機(jī)組三級計算 機(jī)控制系統(tǒng): 一級:直接數(shù)字控制級 二級:過程控制級 三級:生產(chǎn)控制級 網(wǎng)絡(luò):工業(yè)以太網(wǎng)和環(huán)網(wǎng)組成數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò),傳輸速度為100Mbps,通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)三級計算機(jī)聯(lián)為一體。 高精度軋制的厚度控制技術(shù) : ? 動態(tài)變規(guī)格技術(shù) :不停機(jī)改變產(chǎn)品規(guī)格 ? 多 AGC 厚度控制系統(tǒng) 1) 輥縫監(jiān)控 AGC、輥縫前饋 AGC、輥縫秒流量 AGC ; 2) 張力前饋 AGC、張力秒流量 AGC、張力監(jiān)控 AGC; 3)軋制力 AGC; 4) 快速監(jiān)控 AGC (反饋 AGC); 5) 以及軋輥偏心補(bǔ)償; 6) 加減速厚度補(bǔ)償; 東北大學(xué)生產(chǎn)實習(xí)報告 7) AGC 與張力控制( ATC)的互不相關(guān)控制 高精度的板型控制技術(shù): ? 板形控制新技術(shù):竄輥技術(shù)、乳化液分段冷卻技術(shù) ? 帶鋼自動跟蹤技術(shù) ? 淺槽紊流酸洗技術(shù) ? 延伸率閉環(huán)控制技術(shù) ? 帶鋼自動對中控制技術(shù) 全氫罩式爐: 冷軋板的退火是冷軋帶鋼生產(chǎn)中最主要的熱處理工序之一。冷軋帶鋼的退火因鋼種的不同分初退火、中間退火和成品退火,我廠采用的是 成品退火,其目的是消除冷軋造成的內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,使鋼板達(dá)到客戶所要求的力學(xué)性能、工藝性能及顯微結(jié)構(gòu)等標(biāo)準(zhǔn)。 全氫罩式爐技術(shù)特點: 強(qiáng)對流 罩式退火
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