【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開關(guān)箱，按一機(jī)一閘、一箱一保護(hù)配置。 施工用水、排水布置 施工用水由建設(shè)單位指定水源引入 ，現(xiàn)場(chǎng)排水通過(guò)小區(qū)原有沉淀池或化糞池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)系統(tǒng) 。 施工通訊 為保證施工現(xiàn)場(chǎng)及管理人員和設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主 及 其他單位、公司總部等單位及時(shí)聯(lián)系，項(xiàng)目部管理人員 各 配備手機(jī)，保證和各單位及時(shí)聯(lián)系。 施工圍墻及 防護(hù)棚 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理，也為美化周圍環(huán)境，施工現(xiàn)場(chǎng)采用沖壓型彩色鋼板臨時(shí)圍墻，在墻上制作宣傳標(biāo)語(yǔ)美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)通道處搭設(shè)安全防護(hù)棚，并設(shè)置一名專人看護(hù)，防止險(xiǎn)情出現(xiàn)。 第七章 主要施工工序的施工方法 一、測(cè)量定位 基礎(chǔ)工程測(cè)量 (1)、引測(cè)控制樁 根據(jù)給定的規(guī)劃紅線樁位及各工程之間的相互位置關(guān)系，建立平面直角坐標(biāo)體系，用全站儀在建筑物的四大角測(cè)設(shè)軸線控制樁，一般縱橫向外各沿長(zhǎng) 3～ 5m 設(shè)置軸線控制樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑物之間的距離及其與周邊建筑物的位置關(guān)系，最后做合理的定位測(cè)試， 也可將軸線引測(cè)在周邊便于操作的固定建筑物上，對(duì)引測(cè)的軸線控制樁點(diǎn)，采取措施保護(hù)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線。 測(cè) 量、質(zhì) 檢 儀 器 表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 光學(xué)經(jīng)緯儀 DJ2 臺(tái) 1 平面放線定位 2 水 準(zhǔn) 儀 DS3 臺(tái) 1 高 程 控 制 3 鋼 尺 50m 把 2 量 距 4 小 鋼 尺 5m 把 5 現(xiàn) 場(chǎng) 檢 查 5 水 準(zhǔn) 尺 把 3 測(cè) 高 程 6 花 桿 副 2 定 線 (2)、首先復(fù)核軸線控制樁，（同軸線引測(cè)時(shí)的放線單仔細(xì)核對(duì)）確定無(wú)誤后，方可根據(jù)設(shè)計(jì)圖中各軸線尺寸關(guān)系。采用直角坐標(biāo)法逐一確定軸線位置，并做好標(biāo)志。 (3)、土方開挖、墊層施工完畢，要仔細(xì)復(fù)核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無(wú)誤后，用經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法，將建筑物的四大角縱橫軸線，投影在墊層上，（儀器測(cè)試完后，再用勾股定理原理復(fù)核一遍），然后用鋼尺逐一量出各結(jié)構(gòu)幾何位置尺寸，畫點(diǎn)彈線，引出各分部軸線，并做好標(biāo)志保護(hù)，便以下道工序軸線引測(cè)投影。此項(xiàng)工作完畢后，必須報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員驗(yàn)線。 (4)、 基礎(chǔ)施工完畢后，必須將軸線引出，用墨線彈好，基礎(chǔ)四大角軸線是各樓層軸線上引的基準(zhǔn)線，用草袋覆蓋保護(hù)好。 (5)、每次向上傳遞軸線采用經(jīng)緯儀控制垂直度（四大角） (6)、一般建筑物的四大角應(yīng)設(shè)置標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，177。 基礎(chǔ)以下，具體控制線標(biāo)高多少，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，177。 以上，各樓層的標(biāo)高引測(cè)采用大鋼圈尺吊線垂直測(cè)量法，不允許用小鋼圈尺分段累計(jì)測(cè)量，一層主體施工完畢根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，在四大角上測(cè)出 + 線，以此向上引測(cè)各樓層標(biāo)高。 (7)、軸線、高程引測(cè)不允許超出規(guī)范允許范圍。 標(biāo)高控制 (1)、基礎(chǔ)施工至177。 米時(shí)，在基礎(chǔ)墻四周彈出 米標(biāo)高線，作為一層標(biāo)高的控制線。一層施工完后，在各邊柱和角柱上彈出 + 米標(biāo)高線，作為各層向上引測(cè)的起始標(biāo)高線。 (2)、用鋼尺由起始高線沿垂直方向向上量至施工層，各層的標(biāo)高均應(yīng)從各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。 (3)、將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差控制在177。 3mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，必須后視兩條水平線以作校核。 (4)、由 + 米處起始標(biāo)高線向上量測(cè)高差時(shí)，所用鋼尺必須經(jīng)校核，尺身必須垂直，抄平時(shí)，前后視線盡 量等長(zhǎng)。 二、土方開挖工程 土方開挖前要建立軸線控制網(wǎng)，把控制樁設(shè)置并用混凝土固定保護(hù)，將標(biāo)高引至永久點(diǎn)作為建筑物測(cè)量標(biāo)高使用。 開挖前應(yīng)將實(shí)測(cè)地形和開挖放樣剖面圖報(bào)監(jiān)理人員復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖。 基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，當(dāng)機(jī)械開挖至離建基面高程 20cm時(shí)，須采用人工開挖?；娱_挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖。 土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸，驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)底板施工。 三、基礎(chǔ)施工 （ 1）、鋼筋采用 I、 II 級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)的鋼材，廠家或經(jīng)銷商必 須提供有同批號(hào)的鋼材質(zhì)量證書，鋼材質(zhì)量證書的批號(hào)必須和鋼筋上的產(chǎn)品標(biāo)牌一致。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須由現(xiàn)場(chǎng)的送檢員按規(guī)范要求及時(shí)取樣送檢，并經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于試驗(yàn)不合格的鋼材做出標(biāo)識(shí)，并立即退貨，嚴(yán)防被誤用到工程中。試驗(yàn)合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，便于領(lǐng)料加工。 （ 2）、鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋就加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)→取樣、試驗(yàn)→切斷配料→分組對(duì)焊→彎曲成型→掛牌堆放。 鋼筋接頭、鋼筋的綁扎與安裝、鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度選用要求均與施工規(guī)范要 求相符合。 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度偏差控制在177。 10mm 以內(nèi)，地梁受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度偏差應(yīng)控制在177。 5mm 以內(nèi)。 模板工程 （ 2）基礎(chǔ)底板及地梁 模板制安以組合鋼模為主，在不能進(jìn)行鋼模拼裝的部位采用木模拼裝 。模板安裝按照放線位置及設(shè)計(jì)圖紙的模板位置，由下而上安裝模板。 （ 3）、 模板拼裝箍緊后要用線錘在縱、橫兩個(gè)方向吊垂直，然后用緊線器在縱橫方向拉緊，固牢柱模，支撐穩(wěn)定，確保梁軸線和垂直度準(zhǔn)確。 （ 4）模板的拆除 模板拆除必須檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告，并實(shí)行申請(qǐng)制度，有關(guān)人員必須簽字齊全。模板拆 除時(shí)不承重模板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到其表面和棱角不致?lián)p壞，一般應(yīng)達(dá)到 以上。 混凝土工程 該工程墊 為 C10 混凝土，底板 、構(gòu)造柱為 C地梁均為 C25混凝土。 （ 1）、混凝土澆注前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄， 校對(duì)截面尺寸、軸線及標(biāo)高，清除模板內(nèi)雜物并將模板和基底澆水濕潤(rùn)。設(shè)置行人馬道及堆貨平臺(tái)，防止破壞綁扎好的鋼筋。 砼澆筑時(shí)將模板涂脫模劑，鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎牢固。 （ 2） 為確保砼的拌和質(zhì)量，必須做好現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，要特別重視原材料的含水率、含泥量、骨料級(jí)配的測(cè)定和嚴(yán)格計(jì) 量工作及砼坍落度的檢查，拌和時(shí)間的監(jiān)督，砼試塊的取樣，現(xiàn)場(chǎng)施工、管理人員應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師一道密切配合，做好拌和站的監(jiān)督工作。 （ 3）、砼振搗由熟練技工操作，用 Ф 50 式振搗棒振搗，采用梅花式布振點(diǎn)，棒距40cm，與模板間距不大于其作業(yè)半徑的 不得漏振；特別注意模板四角及鋼筋密集處振搗 ，避免在此部位形成蜂窩麻面或空洞。 （ 4）、人工控制混凝土入倉(cāng)應(yīng)有序進(jìn)行，高度、順序應(yīng)符合規(guī)范要求。澆注時(shí)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)每隔半個(gè)小時(shí)對(duì)已澆注的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空 隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增加密實(shí)度，提高抗裂性；并派專人進(jìn)行二次混凝土表面的收光抹壓。 （ 5）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋微膜進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)；在混凝土澆注后 12小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以能保持混凝土表面有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)日期一般不小于 7 天。混凝土施工每工作臺(tái)班或不同等級(jí)應(yīng)安規(guī)定留置試快。 四、主體工程 （一）、砌筑工程 該工程 為磚混結(jié)構(gòu)，墻體材料為粘土燒結(jié)多孔磚，混合砂漿砌筑。 材料準(zhǔn)備 按照總體計(jì)劃安排及時(shí)購(gòu)進(jìn)墻體砌筑材料，材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆放 整齊，按質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行送檢并標(biāo)識(shí)。針對(duì)砌體砂漿水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)送檢后堆放于水泥庫(kù)中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放并保持干燥。配置砂漿選用干凈的中砂并過(guò)篩，要求含泥量不超過(guò) 5%。 （ 1）、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求將水泥、砂子取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并由試驗(yàn)室開砂漿配合比，施工時(shí)嚴(yán)格配合比計(jì)量施工。 （ 2）、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，必須在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 （ 3）、攪拌水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先漿砂及水泥投入，干拌均勻 后，再注入水?dāng)嚢杈鶆?。攪拌水泥混合砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時(shí)間不得少于 2min。 （ 4）、砂漿試塊按規(guī)范要求在攪拌機(jī)出料口取樣、制作。 作業(yè)條件 砌筑施工前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量工作，彈出建筑物主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)符合、檢查合格后方可施工。 操作工藝 （ 1）、砌筑前先拉水平線，在已放好的墨線上從墻體轉(zhuǎn)角處定位砌塊處開始砌筑，預(yù)留構(gòu)造柱。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門窗位置大小，砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和 灰縫大小進(jìn)行砌筑。 （ 2）、177。 以下墻體采用 MU10 粘土實(shí)心磚 M10 水泥沙漿砌筑。 （ 3）、磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，同時(shí)向砌筑面適量澆水。 （ 4）、砌筑前應(yīng)先彈好墻軸線、門窗洞口位置線 ,必須對(duì)線尺寸進(jìn)行復(fù)核。在柱及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿 ,每隔 8 至 12 米設(shè)一根。 （ 5）、磚砌體要求上下錯(cuò)縫 ,內(nèi)外搭接 .砌筑時(shí)必須遵守“反砌”的原則，即從底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接。 （ 6）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)設(shè)置正確、平直，一般每 500mm 高設(shè)置一道，并作出標(biāo)記，外露部分不得隨 意彎折。 （ 7）、灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，飽滿度不小于 80%，灰縫厚度一般為 10mm 左右。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 （ 8）、在高程達(dá)到梁底標(biāo)高時(shí)，砌筑多孔磚應(yīng)伸出墻面 5cm，間距 1m，以便梁模板支設(shè)時(shí)作為側(cè)模底支撐。 門窗過(guò)梁 門窗過(guò)梁按照《門窗過(guò)梁選用表》進(jìn)行預(yù)制，當(dāng)砌筑高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行吊裝。 （二）、柱、梁、板工程 本工程施工時(shí)采用鋼木組合支模，在磚砌體內(nèi)預(yù)留構(gòu)造柱，梁板模板支撐采用滿堂紅腳手架結(jié)合雙排外腳手架。樓層主要施工順序?yàn)椋? 樓面放線→驗(yàn)線→綁扎柱鋼筋→砌磚→綁扎梁鋼筋→ 支設(shè)梁板模板→綁扎樓板鋼筋→鋼筋隱蔽→澆注混凝土→混養(yǎng)護(hù)。 鋼筋工程 A、一般項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許偏差 (MM) 檢查方法 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 骨架的長(zhǎng)度 177。 5 尺量檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn) , 取最大值 排距 177。 5 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取最大值 受力筋保護(hù)層 柱、梁 177。 5 尺量檢查 板、墻 177。 3 （ 1）鋼筋制作 ○ 1 、鋼筋采用 I、 II 級(jí)鋼筋和 III 級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)的鋼材，廠家或經(jīng)銷商必須提供有同批號(hào) 的鋼材質(zhì)量證書，鋼材質(zhì)量證書的批號(hào)必須和鋼筋上的產(chǎn)品標(biāo)牌一致。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須由現(xiàn)場(chǎng)的送檢員按規(guī)范要求及時(shí)取樣送檢，并經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于試驗(yàn)不合格的鋼材做出標(biāo)識(shí)，并立即退貨，嚴(yán)防被誤用到工程中。試驗(yàn)合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，便于領(lǐng)料加工。 ○ 2 、鋼筋加工制作，一次下料制作成型，下料時(shí)應(yīng)考慮按鋼筋 35 倍的區(qū)段內(nèi)和不少于 500mm 范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過(guò) 50%。 ○ 3 、鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持上崗位方可進(jìn)行操作。每次焊接前應(yīng)經(jīng)過(guò)試焊，按規(guī)定要求取焊接試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可全面試焊，并且在焊接過(guò)程中隨機(jī)取樣檢查。試焊前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 ○ 4 、鋼筋下料應(yīng)按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，提出鋼筋配料單進(jìn)行配料加工，下料單要通過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤后試做，調(diào)整無(wú)誤后，方可大量加工。 ○ 5 、鋼筋下料表中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場(chǎng)工作人員根據(jù)綁扎實(shí)際情況下料。鋼筋加工工序?yàn)?；鋼筋進(jìn)場(chǎng)→取樣、試驗(yàn)→切斷配料→分組對(duì)焊→彎曲成型→掛牌堆放。鋼筋制作前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。 ○ 6 、嚴(yán)格掌握鋼筋下料尺寸，精確計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和控制彎起角度， 對(duì)于特殊部位的鋼筋，先進(jìn)行放樣，然后再計(jì)算下料長(zhǎng)度，進(jìn)行下料加工。嚴(yán)禁因下料計(jì)算不準(zhǔn)確造成鋼筋尺寸過(guò)大或過(guò)小，影響施工質(zhì)量。 ○ 7 、準(zhǔn)確加工的鋼筋表面必須潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污，鐵銹必須清除干凈，嚴(yán)禁使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。鋼筋必須平直、無(wú)局部曲折。鋼筋半成品應(yīng)組 掛牌，堆放整齊，按預(yù)先確定的構(gòu)件編號(hào)位置人批運(yùn)輸和吊裝。 （ 2）鋼筋運(yùn)輸 ○ 1 、所有制作好的并經(jīng)驗(yàn)收合格后的鋼筋方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，由塔吊直接將鋼筋吊運(yùn)到施工部位。 ○ 2 、吊車垂直運(yùn)輸時(shí)，長(zhǎng)鋼筋用鐵扁擔(dān)輔助配合吊運(yùn)，避免彎曲造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。 ○ 3 、鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)分規(guī)格、分型號(hào)、分部位按安裝順序吊運(yùn)，鋼筋要捆綁牢固，吊運(yùn)到上部時(shí)，為保證鋼筋搬運(yùn)方便，在鋼筋下面墊設(shè)木方。 ○ 4 、 為避免基坑邊坡失穩(wěn)，造成坍方，基坑邊嚴(yán)禁集中堆放鋼筋，只能分散放置。 （ 3）鋼筋安裝 ○ 1 、鋼筋在綁扎前必須核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后進(jìn)行下道工序的施工。板上下層鋼筋設(shè)馬凳，馬凳的制作高度應(yīng)由上下層鋼筋之間的凈高度，即上層鋼筋下表面與下層鋼筋上表面之間的高度來(lái)決定，安裝時(shí)鋼筋馬凳上