【文章內(nèi)容簡介】 25mmd(10d)8d(5 d) 4d25mm2d()dd Ⅰ — Ⅲ級鋼筋 1040 2 單面焊縫幫條焊 d4d(5 d)(10d)8dd(5d)4dd(5d)4d25mmd(10d)8d(5 d) 4d25mm2d()dd Ⅰ — Ⅱ級 鋼筋 1040 3 雙面焊縫搭接焊 d4d(5 d)(10d)8dd(5d)4dd(5d)4d25mmd(10d)8d(5 d) 4d25mm2d()dd Ⅰ — Ⅱ級鋼筋 1040 4 單面焊接搭接焊 d4d(5 d)(10d)8dd(5d)4dd(5d)4d25mmd(10d)8d(5 d) 4d25mm2d()dd Ⅰ — Ⅱ級鋼筋 1040 注：在無條件進(jìn)行序號 3 的雙面焊縫電弧焊時(shí)，可采用 4 的單面焊電弧焊。 ②、鋼筋電弧焊接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 16 搭接接頭的長度、幫條的長度和焊接的總長度應(yīng)符合 下 表的規(guī)定： 序號 類別 項(xiàng)目 允許偏差 1 電弧焊接頭 幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移 搭接焊接 彎折角 4176。 偏移 且不大于 3mm 焊縫高度 +— 0 焊縫寬度 +— 0 焊縫長度 咬肉深度 且不大于 在 2d 長的焊縫表面上焊縫的氣孔及夾渣 數(shù)量 2 個(gè) 面積 6m2 2 閃光對焊接頭 接頭處鋼筋軸線 彎折角 4176。 偏移 且不大于 2mm 接頭表面裂紋 不允許 注： d 為鋼筋直徑，單位為 mm。 A、鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。 B、幫條電 弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為 I 級鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的 ，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于 。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。 C、焊接高度 h 應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊接寬度 b 應(yīng)等于或大于 ， 17 并不得小于 8mm。 D、鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長度應(yīng)大于或等于鋼筋直徑的 3 倍（ I 級鋼筋）或 5 倍（Ⅱ級鋼筋）。 E、焊縫高度 h應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 4mm，焊接寬度 b應(yīng)等于或大于 ，并不得小于 6mm。 5）焊接施工應(yīng)注意的事項(xiàng) a 幫條尺寸、坡口角度，間隙以及鋼筋軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； b 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋； c 帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行，無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在焊縫部位，防止燒傷主筋； d 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好； e 焊接過程中及時(shí)清渣，保證焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫時(shí)應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿； f 手工電弧 焊應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后應(yīng)避免立即接觸水、冰、雪。 （ 二 ）、 施工工藝控制要點(diǎn) 鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層全部采用高強(qiáng)砂漿墊塊來控制，不得使用塑料墊塊 。 要求主筋縱向間距、分布筋環(huán)向間距、內(nèi)外層橫向間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 二次襯砌與邊墻仰拱鋼筋相互錯開，及相鄰兩根鋼筋要求接頭處錯開 50cm。二襯鋼筋與仰拱鋼筋相互搭接 1m。焊接要求飽滿，不得虛焊、假焊。同一斷面的街頭數(shù)量不得超過總根數(shù)的 50%。 18 開 始施工工藝設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格數(shù)量計(jì)算鋼筋進(jìn)料驗(yàn)收鋼筋檢驗(yàn)合格鋼 筋 設(shè) 計(jì)鋼 筋 加 工鋼筋加工檢驗(yàn)合格測量放樣中線高程鋼 筋 安 裝鋼筋安裝檢驗(yàn)合格結(jié) 束不 合 格 處 理是是否否否（三）、 施工工藝 流程圖 19 八 、檢查項(xiàng)目 基本 要求 鋼筋的品種、規(guī)格、形狀，尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 實(shí)測項(xiàng)目 見表 。 表 襯砌鋼筋實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 主筋間距 (mm) 177。 10 尺量；每 20m 檢查 5 點(diǎn) 3 2 兩層鋼筋間距 (mm) 177。 5 尺量；每 20m 檢查 5 點(diǎn) 2 3 箍筋間距 (mm) 177。 20 尺量：每 20m 檢查 5 處 1 4 綁扎搭接長度 受拉 I 級鋼 30d 尺量：每 20m 檢查 3 個(gè)接頭 1 Ⅱ級鋼 35d 受壓 I 級鋼 20d Ⅱ級鋼 25d 5 鋼筋加工 鋼筋長度 (mm) 10， +5 尺量：每 20m 檢查 2 根 1 外觀鑒定 無污穢、無銹蝕。不符合要求時(shí)減 1～ 3 分。 九 、質(zhì)量、人員、工期保證措施 （一）、質(zhì)量保證措施： 項(xiàng)目根據(jù)山區(qū)高速公路交通條件差，工程數(shù)量多，施工管理內(nèi)容多的特點(diǎn)，按照業(yè) 20 主對施 工質(zhì)量要求，配備施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的施工技術(shù)人員和試驗(yàn)檢測人員，建立以項(xiàng)目總工為核心的工程部、試驗(yàn)室、質(zhì)檢部“三位一體”的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，指導(dǎo)和控制施工全過程，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 進(jìn)場后項(xiàng)目總工組織技術(shù)干部及管理人員對圖紙進(jìn)行復(fù)核，并形成審核記錄，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合工程現(xiàn)場考察，對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)疑問上報(bào)業(yè)主澄清；組織技術(shù)人員進(jìn)行水準(zhǔn)、導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測、加密，并將復(fù)測成果上報(bào)監(jiān)理處等待批復(fù)； 根據(jù)已完成的項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙的要求及項(xiàng)目制定的工期、質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目將采取的施工方案和施工工 藝，編制項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查，實(shí)施質(zhì)量過程動態(tài)控制。 根據(jù)工程進(jìn)度和管理跨度變化，適時(shí)增加質(zhì)檢人員，實(shí)行旁站制度，對主要工序全過程監(jiān)控。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)檢人員堅(jiān)持上工地巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的各種問題和薄弱環(huán)節(jié)，研究制定改進(jìn)措施并督促落實(shí)。 對檢查情況及時(shí)召開分析會，研究制定改進(jìn)措施。堅(jiān)持召開質(zhì)量管理例會制度，項(xiàng)目部定期（每月）或不定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查并召開主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、各部室負(fù)責(zé)人參加的工程質(zhì)量例會。通報(bào)施工情況，找出質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)，分析原因、研究解決的辦法。每周召開一次 技術(shù)例會，及時(shí)解決施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面的問題。 建立質(zhì)量工作臺帳，詳細(xì)記錄項(xiàng)目自檢工作情況和項(xiàng)目質(zhì)量工作事件，使質(zhì)量工作具有系統(tǒng)性和可追溯性，根據(jù)施工質(zhì)量工作臺帳對項(xiàng)目質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)，研究完善質(zhì)量管理工作的措施，同時(shí)對各分部、各工程技術(shù)人員質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)評比，實(shí)施獎優(yōu)罰劣。 完善檢測手段，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格施工工藝。 完善質(zhì)量檢測手段，搞好工序控制，以工序控制過程，以過程控制整體。從每一道 21 工序、每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，全過程的跟蹤檢測，以確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到全部工序有 標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，并把新技術(shù)、新工藝和新方法運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化、程序化的作業(yè)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接撿，不經(jīng)“三檢”合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中，以確保每道工序規(guī)范，施工全過程創(chuàng)優(yōu)。 建立健全技術(shù)管理體系，做好施工技術(shù)保證。 發(fā)揮質(zhì)量保證體系職能，做好質(zhì)量、技術(shù)保證工作，建立以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，實(shí)行技術(shù)人員質(zhì)量承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，確保質(zhì)量技術(shù)工作的嚴(yán)密性和正確性。推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌方法和網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)貫徹實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)計(jì)實(shí)施，使整個(gè)工程隨時(shí)處于受控狀態(tài)。 結(jié)合工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，按照部頒最新施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定各項(xiàng)施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙會審和技術(shù)交底制度，各項(xiàng)工程開工前下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》，搞好崗前培訓(xùn)，讓所有職工都清楚各自施工項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和操作規(guī)定。 加強(qiáng)測量試驗(yàn)檢測工作，嚴(yán)格項(xiàng)目施工質(zhì)量控制。 重視測量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測量隊(duì)伍，配備瑞士徠卡全站