【文章內(nèi)容簡介】 12 圖0A傳動圖 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 13 圖 3傳動平面圖 （ 1） 牽伸部分傳動：主動軸經(jīng)帶輪 S、 R 傳給第一羅拉以及兩級變換齒輪 G、 H傳給第二羅拉，使第一牽伸羅拉羅拉轉(zhuǎn)速與主軸保持同步，同時有利于主牽伸區(qū)這兩對牽伸羅拉開關(guān)車時同步運行。第二羅拉經(jīng)一次齒輪變換（ z5 ）后帶動第三羅拉 ,第四羅拉是主軸經(jīng)多級變換齒輪（ Z5 Z6 M2XZ（ A）、M2XZ31Z4 Z4 Z54）傳動。通過變換齒輪保證了有第一羅拉至第四羅拉的速度遞減 ，使得棉條在通過牽伸區(qū)時得到有效的牽伸。 （ 2） 喂入部分傳動：主軸經(jīng)多級變換齒輪傳動第四羅拉時同時傳動喂入羅拉軸（ M2XZ77），喂入羅拉軸經(jīng)過平皮帶傳動了導(dǎo)條架。喂入方式屬于高架積極喂入，使棉條的喂入速度與喂入羅拉的轉(zhuǎn)動成一定比例。 （ 3） 集束、圈條成形部分傳動：主軸的轉(zhuǎn)動通過多級變換齒輪或平皮帶及渦輪蝸桿圈條器以及條筒軸的轉(zhuǎn)動，保證圈條器的轉(zhuǎn)速與條筒的轉(zhuǎn)速成固定的比例，實現(xiàn)棉條在桶內(nèi)的成形。 （ 4） 清潔裝置傳動：主軸經(jīng)渦輪蝸桿 1（右）傳動清潔裝置轉(zhuǎn)動。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 14 牽伸裝置 FA320A 的牽伸方式采用四上四下附導(dǎo)向輥、壓力棒 式雙區(qū)曲線牽伸。采用雙區(qū)曲線牽伸，即保證了其牽伸棉條的質(zhì)量，又保證了產(chǎn)量較高。其牽伸方式如下圖所示： 圖 牽伸裝置 牽伸過程主要是：棉網(wǎng)先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸后進入中區(qū)，再進入前區(qū)進行牽伸，其牽伸裝置如圖 所示。中牽伸區(qū)為 倍的固定值，使高速牽伸過程中各牽伸皮輥回轉(zhuǎn)穩(wěn)定，并減少其滑溜與速度不勻。前區(qū)為主牽伸區(qū)，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。 此套牽伸系統(tǒng)適合牽伸的纖維長度為 2075mm，一般情況下適合長度為 60mm以下的纖維；如果紡 61~75mm 纖維，則要拆除第三對羅拉，改為三上三下附導(dǎo)向輥、壓力棒式連續(xù)牽伸。這是由于壓力棒的支架活套于第二上羅拉（膠輥）的軸套上，故壓力棒與皮輥的間距不變，利用皮輥前后移動，來調(diào)節(jié)壓力棒包圍角（θ）、反包圍弧長度、浮游區(qū)長度及握持區(qū)長度，以適合紡各類纖維。 導(dǎo)向輥 下 羅拉 上羅拉 壓力棒 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 15 清潔裝置 上皮輥采用歐門式積極回轉(zhuǎn)絨套式清潔裝置，皮輥表面粘附的短絨飛花由間歇回轉(zhuǎn)的絨套粘附向上帶去，再經(jīng)往復(fù)運動的上清潔梳梳下后，由上吸嘴吸走。下羅拉表面粘附的短絨絨塵由安裝在下羅拉下邊擺動的丁腈膠圈刮下，由下吸嘴吸走。由上、下吸嘴吸走的短絨、塵雜進入主風道，然后進入慮棉箱。 另外一種上清潔裝置時金屬擦輥式。擦輥支架套在膠輥軸套上，擦輥裝在支架槽中，貼在皮輥表面。皮輥轉(zhuǎn)動時，擦輥將皮輥表面粘附的短絨飛花剃下，由上吸嘴吸走。對應(yīng)每根皮輥的上吸風嘴可以單獨調(diào)整。 上下吸風量均可調(diào)整。（見圖 吸風示意圖） 圖 吸風示意圖 壓輥以及圈條成形裝置 壓輥表面刻有溝槽，提高對纖維的握持力。后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面關(guān)節(jié)軸承支承，另一端用彈簧壓向后壓輥，并在此處設(shè)置了一個檢查纏花的光電自停系統(tǒng)及安全釋放裝置。當壓輥處擁花或纏繞纖維條時，壓輥加壓裝置會自動釋壓并觸發(fā)光電自停系統(tǒng)停機，以防止機件損壞。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 16 圈條成形裝置采用懸掛式中心滾珠軸承支承圈條盤，并采用同步齒形帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 導(dǎo)條裝置 1) 采用溝槽羅拉積極傳動，高架積極式順向喂入方式，機械簡單，看管維護方便、導(dǎo)條平穩(wěn)、不積飛花、不易滑脫和產(chǎn)生意 外牽伸。 2) 導(dǎo)條架上設(shè)有光電自停裝置，可防止喂入缺條。 換筒裝置 換筒機構(gòu) FA320A 并條機采用鏈條帶動裝在導(dǎo)軌上的推桿，完成滿筒前進、空桶送入動作，如圖中 所示，滿筒時，主電機剎車制動，換筒電機啟動，通過鏈條帶動裝在導(dǎo)軌上的前后多根等距推桿向前移動，推出滿同，送出空桶。然后，換筒電機停止，主電機開始運轉(zhuǎn)，完成一次換筒動作。換筒形式為直送直推式，如圖 所示。 圖 鏈條推桿換筒機構(gòu) 1鏈輪 2推桿 3預(yù)備空桶 4工作筒 4 3 2 1 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 17 圖 直送直推式自動換筒機構(gòu) 1條筒 2鏈輪 3推動桿 4鏈條 安全裝置 (1)纏繞羅拉自停裝置（見圖 ） 正常狀態(tài)下，壓簧頂部的調(diào)節(jié)螺釘與搖架蓋保持一定間隙“ C”，纏繞羅拉自停裝置的微動開關(guān)保持在 OFF 狀態(tài)，當任何一個上、下羅拉發(fā)生纖維纏繞時，直徑增大，將調(diào)節(jié)螺釘頂起，推動搖架蓋向上運動，將限位開關(guān)脫開，機器立即停車。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 18 圖 纏繞羅拉自停裝置 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 19 圖 纏繞羅拉自停裝置 （ 2） 集束器堵塞停車裝置（見圖 ） 如果集束器被堵塞，集束器則被棉條推向前邊，使（ a）推到并繞銷子 （ b）按箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)，引起（ c）繞（ b）以同方向旋轉(zhuǎn)，直到射向紅外線光電管的光束被阻擋，于是機器停止運轉(zhuǎn)。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 20 圖 （ 3） 纏繞壓輥停車裝置（如圖 ） ，以防止限位纏繞壓輥，損壞機件。 當壓輥繞花時，掣子組件動作，解除壓輥上的壓力，并遮斷光電管信號，使機器停車。 后壓輥由固定軸承支撐，前壓輥一端由球面軸承支撐，另一端由彈力盒組件壓向后壓輥。前后壓輥軸向平行，其間隙為 毫米。 （彈力盒組件，如圖 ），當棉條纏繞壓輥時，前壓輥軸承壓彈簧軸，掣子組件轉(zhuǎn)動，掣子杠桿則按箭頭方向轉(zhuǎn)動，起到釋壓作用，同時連桿組件右端下落，切斷紅外線光電管的射線，使機器停止運轉(zhuǎn)。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 21 圖 纏繞壓輥停車裝置 工作機一般都要靠原動機供給一定形式的能量才能工作，但是把原動機和工作機直接聯(lián)接的情況是很少的，往往在兩旨之問需加入傳遞動力或改變運動情況的裝置。傳動裝置是高速并條機的主要組成部分，實踐證明，傳動裝霄在整臺機器的質(zhì)量和成本中占有很大的比例，機器的工作性能和運轉(zhuǎn)費用也在很大的程度上決定 于傳動裝置的優(yōu)劣。因此，提高傳動裝霄的設(shè)計水平就具有極其重大的意義。 在設(shè)計時，應(yīng)合理選擇傳動方式的類型，選擇時所依掘的主要指標是：效率高、外廓尺寸小 ,、質(zhì)量小，運動性能良好及行合生產(chǎn)條件等。根據(jù)并條機的傳動要求，考慮比較了帶傳動、齒輪傳動兩種方式。 帶傳動方式 帶傳動是通過帶傳遞運動和動力的，適用于中心距較大的場合。帶傳動的優(yōu)點主要有：具有良好的撓性；可緩和沖擊、吸收振動：過載時帶與帶輪問會出現(xiàn)打滑，打滑雖然使傳動失效，但可防止損壞其他零件：結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等。但帶傳動也具有明顯的缺點：傳動的 外廓尺寸較大；需要張緊裝置：由于帶的滑動，不能保證固定不變的傳動比；帶的壽命較短；傳動效率較低等。 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 FA320 并條機系統(tǒng)分析 22 齒輪傳動方式 齒輪傳動是機械傳動中最主要的一類傳動，應(yīng)用廣泛，傳遞的功率可達數(shù)十萬千瓦，圓周速度可達 200m／ s。齒輪傳動的主要特點有：效率高，在常用的機械傳動中，以齒輪傳動的效率為最高；結(jié)構(gòu)緊湊，在同樣的使用條件下，齒輪傳動所需的空間尺寸一般較?。还ぷ骺煽?、壽命長，設(shè)計制造 J下確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可達一、而十年，是其他機械傳動所不