【文章內容簡介】 mm。 、模板拆除 :梁、構造柱側?？稍?24小時后拆模 ,板底模 ,待砼強度達到下表要求即可拆除。懸臂梁板砼強度達到 100%時拆底模。 現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度 結構類型 結構跨度（ M） 砼 強度設計值的 百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 懸 臂 構 件 100 梁板模板拆除要點： a、先拆除水平拉桿和斜拉桿，然后拆除支頂柱。 b、用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出堆放。 c、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的螺栓、扣件和卡具及時收集管理。 17 d、拆模時嚴禁將模板直接從高處扔下，以保證安全、防止傷人，且避免模板變形和損壞 5 砼工程： (a)運輸機具：垂直運輸塔吊一臺，水平運輸手推車 16輛， 砼攪拌機二臺，臺 稱二臺，φ 50 振搗棒 2 把、φ 30 棒 2 把，平板振動器 2 臺； (b)后臺計量：后臺設負責人一名，攪拌機旁掛配合比標牌， 臺稱穩(wěn)好，專人檢稱車車過稱； (c)投料允許偏差：水泥 +2%、骨料 +3%、水 +2%。 (a)C30及以下砼用 ，必須有出廠合格 證和復試合格后使用； 砼、砂石骨料：框架柱、梁板砼強度等級 C梁用 525mm 粒徑碎石，柱、板、構造柱、圈梁用 1030 粒徑粹石，用 級礦渣硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量不大于 3%，試驗室配比； (b)投料順序，砂石在前后，水泥在中間， 砼攪拌時間不小 于 ，水泥投料中應將灰袋紙撿出，不得有雜物； (a)施工縫：框架柱施工縫在梁上和梁下 20mm處，留水平縫， 梁板施工縫留在平行主梁，在次梁板跨 1/3處或板跨中 1/3 范圍內； 18 (b)砼柱澆灌：應分層施工， 300高一層，砼澆灌前應將柱根 清理干凈，沖洗后堵掃除口。先灌與砼同配比的砂漿（砼不放石子） 100厚，然后再灌砼，砼灌到柱頂時將氣泡振出與范本平齊，垂直度隨時調整校正； (c)砼梁板澆灌：砼梁板澆灌應由一端開始，平行澆筑，邊 澆邊振搗。砼應由砼工人控制吊斗門，推著斗邊走邊倒砼，下面墊鐵板， 不得集中砸在負筋上，人不得踩踏鋼筋，應先墊砼，用板墊在腳下，再進行砼施工作業(yè)，設專人看筋，不得把負筋踩倒離開保護層位置，懸臂構件在距根部 100 處留三點露出負筋 ，驗看保護層厚度，板采用平板振搗器，且人工隨振完畢用木抹子搓平，將砼邊角面層清理干凈，振搗密實； (d)試塊留置：框架柱每天留一組試塊梁、板、每施工段留 二組試塊 15天 拆模前壓一組，一組標養(yǎng)；磚混結構每一樓層（基層為一層）砌筑，構造柱、梁、板、（樓梯）陽臺砼從伸縮縫兩邊各留一組試塊； 、養(yǎng)生：柱拆模后立即用草簾或塑料布覆蓋養(yǎng)生，以保 證砼表面濕潤為 宜（每天每 2 小時澆一次水）梁、板砼施工完12小時內覆蓋草簾子進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于 7 天； 、質量要求：允許偏差軸線位移 8mm垂直度 10mm，標高 +10mm，截面尺寸 +8mm，表面平整（ 2M 長） 8mm，予埋件中心位移 10mm。 砌筑工程 : 19 、 177。 以下為 MU10 實心磚寬 240 ㎜，一層為砼空心砌塊寬 200㎜ ,容重 13～ 14KN/M3；二層以上主體砌筑砌體為承重空心磚，衛(wèi)生間隔墻 120㎜寬，其余為 240㎜寬墻。 、砌體工藝程序：在 177。 ,—— 砌 240高承重空心磚 —— 240高以上砼空心磚，（反復操作）。 、施工員應排活、劃皮豎桿，在轉角處、內外墻接槎處設皮豎桿。 、每層按兩步架兩個施工層階梯流水施工。砌筑瓦工班每班 12 人，每天一個單元，六天一層，其他工種配合，在砌筑階梯分層流動施工時，支模、澆筑構造柱及圈梁等，以保證瓦工砌筑施工流水不斷。 、砌體應采用“三一”砌筑法砌筑，灰縫 10～ 12mm，首層應排好磚撂好底， 按一順一丁砌法砌筑，豎縫都相互錯開 1/4磚長，橫墻第一皮磚頂砌以保證圈梁下為丁磚砌筑 .在最上一皮（框架梁下）磚應砌斜頂磚與框架梁頂緊，門口 窗洞口處砌頂磚用強度等級 M10 的砂漿灌縫在柱相鄰處，暖氣溝處均應砌實心磚，砌體不應留外腳手眼，且相鄰砌體高差不大于 1 步架。 、構造柱處砌“五退五進”大馬牙槎，先退后進，進退槎60mm 上下要對齊，保證構造柱截面尺寸，內外墻無構造柱處留坡槎，槎長 800，施工縫留在構造柱處，墻均雙面掛線，以保證墻的雙面平整度達到要求。門窗洞口圈梁下用標準頂桿控制標高，且砌完一步架及時彈 500線，變形縫、門口處均下木磚。 20 、墻體設置拉筋：墻體在構造柱處設拉結筋，拉結筋按圖為 U 形拉結筋 , ２Φ 6@500 每邊長 1000，墻體在室內隔墻處甩出拉一根拉結筋 ， 每邊長 500，框架柱梁內予留鋼筋應進行焊接，單面搭接焊搭接長度 10d，雙面焊接長度 5d。嚴禁在抹灰頂棚和墻面上砌隔墻。 、質量要求 砌體砂漿必須密實飽滿，飽滿度不小于 80%，留槎合理，無直槎，拉筋設置正確、無通縫，接槎處水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不大于 5 個，保溫材料之間應排放緊密，局部空隙最大寬度不應大于 10mm，空隙長度之和不大于保溫材料邊長的 30%。 允許偏差：軸 線位置偏移 10mm,水平灰縫平直度 10mm。垂直度每層 5mm，全高不大于 20mm,水平灰縫厚度 +8mm，表面平整 8mm，門窗洞口寬 +5mm、高 +15mm，予留構造柱截面 +10mm，外墻上下口偏移 20mm。 （三）屋面工程 施工順序：抹找平層 — 隔氣層 — 保溫層 —— 爐渣找坡 —抹找平層 — 防水層 — 保護層 應按防水坡度、坡向和各構造層厚度在分水脊上打出高度控制點，間距不大于 2 米，在外墻邊砌兩行實心磚 130㎜高。 保溫層： 鋪 100厚苯板，容重 18KG/m3，錯縫鋪設，苯板縫用碎料來嵌平，在保溫層上運輸應鋪跳板 ，不得在保溫磚上踩 21 壓，且從端部向跳口處施工。 找坡層 :1:6 水泥爐渣 ,拌合好以手握成團落地即散為宜 ,找坡層應隨保溫層施工，邊鋪苯板其上鋪爐渣，爐渣找坡 2%，最薄處 30,從一端開始向跳口施工 ,應按標點掛線，爐渣鋪設，用大杠按點刮平，用鋼管 DN150 滾子走一遍，然后再進行下層施工。 、找平層操作順序：轉角 — 立面 — 平面 找平層 1: 水泥砂漿 20 厚。在凸出屋面的構筑物根部抹R=100 的園角或八字，壓實、收水后壓光，轉角在水平面距角 100處留周圈分格縫與水平找平層斷開。 、轉角處抹完后抹立面找平層 ，在防水挑磚下槽內向外坡水。 、防水層上、下找平層為 1： 3 水泥砂漿 25 ㎜厚，縱橫設分格縫，間距 4 米、縫寬 2cm,應拉通線，用砂漿抹八字固定分格條，砂漿應控制水灰比，應以手握成團落地即散為宜， 抹砂漿前可先在基層表面淋水，隨即抹找平層，用力抹壓平正，待收水后二次壓光，應及時覆蓋養(yǎng)生，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象。 、應及時將縫內灌彈性油膏，且增設一層附加防水層，防水由專業(yè)防水施工。 （四）裝飾工程：頂棚、內外墻抹灰、樓地面施工 在主體工程驗收合格后，抹出樣板，請監(jiān)督站認定后進行裝 22 修工程施工。 1 、裝修工程施工原則： 先室內后室外進行抹灰，質量為中級抹灰標準。 裝修施工順序 彈線 — 打點 — 沖筋 — 頂棚抹灰 — 墻面抹灰 — 地面砼 — 裝飾面層 內裝飾施工 、 墻面裝飾設計構造 、廚房、衛(wèi)生間、淋浴間墻棚 :棚 1:3水泥砂漿打底掃毛 5 ㎜、 1： ,墻 1:3水泥砂漿打底 12 ㎜厚； 、其它墻面 :1:3:9 水泥白灰膏砂漿打底 16 ㎜、 1： 3白灰砂漿罩面壓光； 、其它棚面 :1:3 水泥砂漿打底 14㎜厚、 1:2 水泥砂漿罩面壓光 10㎜厚； 、外墻： 1： 3 水泥砂漿找平層 20 厚，聚合物砂漿粘結層 3 ㎜厚、聚苯乙稀泡沫保溫板 60 厚、聚全物砂漿底層、耐堿玻璃纖維網格布、聚合物砂漿 6 ㎜厚（聚合物砂漿、苯板施工按生產廠家說明確），外墻涂料或面磚 、室內抹灰人員組織 :為每二人組合搭擋施工一個單元，一擋二戶，由上至下定位施工，以利管理，責任到人，專檢員隨檢，施工一戶驗收一戶。 、室內抹灰條件： 23 、室內抹灰前設專人認真封堵外墻壁洞眼，先從一側用 1/4磚堵，再從另一面向洞內注入砂漿，用一整磚塞入洞內使?jié){從四周擠出，堵洞完畢設專人檢查是否堵嚴實。 、 水暖穿墻管、穿樓板管、排氣道根部、地漏管根部設專人吊模，清理雜物，澆水濕潤用 C20膨脹砼搗實。 、 電氣盒、箱按標高安裝固定好及門窗口立好。 、 墻面清理干凈。 、抹灰砂漿及原材料 : 、原材料：砼界面處理劑， ： 砂子應用干凈的中砂 ,含泥量不大于 3%。 、 白灰：應用代裝風選球磨灰，且不得過期。水泥 級礦渣硅酸鹽水泥，經試驗合格方準使用。 、內裝飾施工方法 抹灰程序：基體表面清理 — 墻面濕潤 — 規(guī)方貼灰餅 —刮素灰（砼基面） — 抹護角 — 抹底灰 — 抹面層灰 、 在清理干凈的基面上抹灰前一天，澆水潤濕，頂棚抹灰開始時再噴水。 、 規(guī)方彈線：以一面墻為基面規(guī)方，彈出基準線，然后在四周墻面上彈出頂棚抹灰水平基準線，在墻面距陰角