10噸超長(zhǎng)冷拔機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)_開(kāi)題報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-08 10:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 陷的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上加以控制。 解決方案 主要是合理的選擇毛坯料，注意有以下一些著重點(diǎn)：①毛坯的表面質(zhì)量，即銹蝕情況、氧化程度、表面是否凸凹不平等都會(huì)影響冷拔后的質(zhì)量，可造成麻點(diǎn)、麻面、凸凹、 劃溝等現(xiàn)象；②毛坯的內(nèi)在質(zhì)量， 如有夾渣、裂紋等，拔制后可造成裂縫、拔斷皺褶等；③毛料的形位公差如壁厚偏差、直線度、同軸度、圓柱度等過(guò)差都會(huì)影響冷拔后鋼管的質(zhì)量；④加工余量的選擇， 加工余量不宜太大，否則需經(jīng)多道次的拉拔仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)最終尺寸，卻 7 使管材發(fā)生加工 硬化、應(yīng)力增大、塑性降低，從而降低了材料的機(jī)械性能。 為了進(jìn)一步提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力，其基本途徑是提高冷拔速度 ,加大小車(chē)的工作行程，減少冷拔過(guò)程的輔助時(shí)間。但是，只能在一定范圍內(nèi)來(lái)提高周期式冷拔機(jī)的速度和加大小車(chē)的行程，超過(guò)此范圍，對(duì)進(jìn)一步提高其生產(chǎn)能力并不經(jīng)濟(jì)。因此，只有通過(guò)減少冷拔過(guò)程的輔助時(shí)間來(lái)提高生產(chǎn)能力，這就導(dǎo)致了半連續(xù)式冷拔機(jī)的發(fā)展。 冷拔鋼管生產(chǎn)工藝的發(fā)展 目前國(guó)內(nèi)外汽車(chē)行業(yè)使用的氣缸用管已經(jīng)開(kāi)始大量采用高精度冷拔鋁合金管。隨著鋁合金管在硬度、強(qiáng)度方面的發(fā)展，高精度冷拔鋁合金管將 在更多領(lǐng)域內(nèi)取代鋼管。高精度冷拔管和鋁合金管的生產(chǎn)企業(yè)，可審時(shí)度勢(shì)進(jìn)一步加大技術(shù)開(kāi)發(fā)力度，開(kāi)發(fā)適合生產(chǎn)高精度冷拔管的鋼種和鋁合金牌號(hào)，擴(kuò)大成品交貨狀態(tài)，提供質(zhì)量?jī)?yōu)異的產(chǎn)品，我國(guó)高精度冷拔管生產(chǎn)企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展壯大。應(yīng)不斷的向國(guó)外先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，走集約化大規(guī)模生產(chǎn)力之路，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。 眾所周知，冷拔鋼管與熱軋鋼管比較，表面質(zhì)量好，幾何尺寸精度高，性能穩(wěn)定， 可生產(chǎn)用熱軋方法無(wú)法生產(chǎn)的小直徑薄壁鋼管。因此冷拔工藝成了鋼管生產(chǎn)的主要方法之一。但是，由于冷拔生產(chǎn)過(guò)程道次變形量小，工 序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，不能連續(xù)生產(chǎn)，因此，與其他鋼管生產(chǎn)方法相比，冷撥鋼管生產(chǎn)方法的產(chǎn)量低， 成本高。為了改進(jìn)冷拔生產(chǎn)方法之不足，近年來(lái)，國(guó)外對(duì)傳統(tǒng)的冷拔鋼管生產(chǎn)工藝做了大量改進(jìn)，其中主要有以下幾個(gè)方面： （ 1）超聲波振動(dòng)拔管工藝的研究與開(kāi)發(fā) 超聲波振動(dòng)拔管是六十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的工藝，它是通過(guò)施加在拔?；蛐景羯系某暡ㄊ棺冃螀^(qū)中的金屬產(chǎn)生摩擦矢量效應(yīng)和旋鍛效應(yīng)，從而達(dá)到降低拔制應(yīng)力，增大變形，縮短生產(chǎn)周期，改善質(zhì)量之目的。超聲波振動(dòng)拔管裝置由超聲波發(fā)生器、換能器和變幅桿等組成。超聲波 發(fā)生器是供 8 給換能器高頻電能的設(shè)備，用以激勵(lì)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)生所需要的工作頻率和電功率。換能器是把電能轉(zhuǎn)換為超聲波動(dòng)能的裝置，換能器有磁致伸縮換能器和壓電換能器兩種。變幅桿是起振幅放大作用的，它有許多形式，如階梯形、錐形、指數(shù)形、懸鏈形和組合形等。 按施加超聲波振動(dòng)能量的方式可分為芯棒施加軸向超聲波振動(dòng)的拔制方式；拔模施加超聲波振動(dòng)的拔制方式；芯棒和拔模同時(shí)施加超聲波振動(dòng)的拔制方式；用具有波長(zhǎng)整數(shù)倍的游動(dòng)芯棒的拔制方式。 施加超聲波與不施加超聲波振動(dòng)拔管方式比較可收到如下效果： 減少拔后管內(nèi)的殘 余應(yīng)力 降低拔制力 增大道次變形量，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力 提高鋼管表面質(zhì)量，改善鋼管機(jī)械性能。 （ 2）鋼管的溫拔和熱拔 目前鋼管的溫拔或熱拔巳成為一種成熟的工藝應(yīng)用于鋼管的冷加工之中。由于一些鋼或合金具有冷脆性，冷加工性能差，加工過(guò)程易出現(xiàn)縱向裂紋或開(kāi)裂現(xiàn)象。有些鋼或合金雖然在室溫下具有足夠的塑性，但冷變形時(shí)產(chǎn)生很大的加工硬化，為改善這些金
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