【文章內(nèi)容簡介】 徑為 20～ 32mm時，宜采用穿孔塞焊。 c. 采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊縫焊腳 K 不小于 ；采用Ⅱ級鋼筋時，焊縫焊腳 K 不小于 。 d. 焊接電流不宜過大，嚴禁燒傷鋼筋。 .鋼筋與鋼板搭接焊：鋼筋與鋼板搭接焊時。Ⅰ級鋼筋的搭接長度 l 不小于 4d。Ⅱ級鋼筋的搭接長度 l 不小于 5d，焊縫寬度 b不小于 ，焊縫厚度 h 不小于 。 .鋼筋低溫焊接： a. 在環(huán)境溫度低于 5℃的條件下進行焊接時，為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過 4 級時，應有檔風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 b. 鋼筋低溫電弧焊時，焊接工藝應符合下列要求： 進行幫條平焊或搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在 150350℃之間，以 起到緩冷的作用。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。焊接電流略微增大，焊接速度適當減慢 。 模板工程 工程模板設計 本工程現(xiàn)澆構件多 ,現(xiàn)澆混凝土體量大 ,為保證防水混凝土的光潔度和密實度，均使用新型覆塑竹膠合板，模板施工前應進行模板設計，畫出配板圖。 設計規(guī)定水池構筑物內(nèi)池壁、導流墻等迎水面涂膜防水工程膠粉的砼構件混凝土一律按清水混凝土 的標準施工和驗收，為保證清 水混凝土的外觀效果，模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑。池壁混凝土表面光潔度應符合 GB502042020中的規(guī)定。為保證施工縫上下支模時模板與已澆筑為混凝土間貼合緊密不漏漿，在其貼合面處粘貼寬 24mm的泡沫雙面膠，該部位的對拉螺栓間距應適當緊密。 建筑物、池體上 部建筑結(jié)構采用 SP70 早拆支撐體系，并與大規(guī)格的多層夾板配套使用。采用該體系后，既可加快模板周轉(zhuǎn)，提高工效，縮短工期，同時也有利于支模的質(zhì)量。 清水池頂板和濾池下部接觸池頂板模板支撐系統(tǒng)的設計，根據(jù)結(jié)構特點，主要是池體構筑物是地下封閉箱式結(jié)構加上預留的孔洞 不大，清水池和接觸導流墻布置復雜，支撐系統(tǒng)拆除后運送路線和出口是一個很大的難題，所以只能采用傳統(tǒng)的靈活性強、周轉(zhuǎn)快、拆裝和運輸方便的鋼管扣件 . 設計配板原則 、尺寸及相互位置的正確。 ，剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)模板的荷載及部件的剛度進行設計和布置。能夠承受新澆泵送商品混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 ，裝拆方便。 ，應優(yōu)先選用通用的、大塊的，使其種類和數(shù)量最少，木模鑲拼量最少。 ，避免通 縫，增加模板的剛度，提高模板的整體性。 ，端頭必須作防水防腐技術處理。 ，留出梁口，再支梁底模、側(cè)模及樓板模。柱模結(jié)合結(jié)構設計截面尺寸及梁高設計。梁底模，側(cè)模拼板從柱頭或梁節(jié)點往中間拼接，將多余尺寸放在梁中用調(diào)節(jié)板調(diào)整。 配板步驟 ，計劃模板和支撐系統(tǒng)的需用量，列表備料 ，進行組配設計，確定組裝方法。 。 ，正確布置埋件和預留 孔洞。 模板拆除 ，并應保證混凝土表面及棱角不受損壞。底模應按《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）有關要求執(zhí)行。 ，應按現(xiàn)澆板設計規(guī)定進行。先支后拆，自上而下的原則。拆模時禁止使用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 模板的運輸和保養(yǎng) 、尺寸分堆裝運，不得混裝混運，裝運時防止模板滑動傾倒。 模板統(tǒng)一使用乳化隔離劑 保養(yǎng) ，嚴禁隨 意使用油性類等影響結(jié)構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 ，并分類堆放。對變形和損壞的模板應及時修補校正。 ，露天堆放時應有平整的場地并做 好排水措施。 模板施工應注意的問題 ：截面尺寸不準，砼保護層過大，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，根據(jù)柱截面大小及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐和拉桿。 ：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板通過設計決定縱 橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)岔艜r模板變形。模板支柱的底部支在堅實地面上，防止支柱下沉，使梁板產(chǎn)生下?lián)稀? 混凝土工程 本工程的混凝土均采用商品混凝土，澆搗前做坍落度測試。用汽車混凝土輸送泵直接輸送到每個操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。 在澆搗時要有總體計劃和各分部分項工程專項施工方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進行操作，保證混凝土的密實度，確保混凝土質(zhì)量。 合理安排好施工班組的流水作業(yè)計劃，澆搗時嚴格按規(guī)程操作做好混凝土澆搗時管理，項 目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆搗時堅守工作崗位，同時做好交接班工作和交底工作，按相關規(guī)定留制砼試塊，自拌砼施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。在澆筑過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理澆灌令制度。 混凝土質(zhì)量保證措施： ，資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、年檢證明等相關資料齊全并有效，生產(chǎn)規(guī)模大能保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定并及時供應。優(yōu)先選擇到施工地點運輸距離短生產(chǎn)廠家，減少運輸時間保證砼的質(zhì)量。商品砼使用前必須提供齊全的質(zhì)量保證資料，經(jīng)監(jiān)理單位審核各項指標符 合要求后，才能進場使用。 、各項性能、原材料要求都要一個明確的要求，我們根據(jù)設計要求，編制一個關于每個單位工程的材料、混凝土標號和質(zhì)量要求的明細表，便于一目了然。 、構件尺寸、混凝土強度等級確定粗骨料的品種、規(guī)格及水泥、外加劑的品種規(guī)格，并到定點試驗站作好混凝土級配試配工作，確定配合比。 驗料的主要內(nèi)容是：生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、年檢證明，產(chǎn)品的品種、強度（標號）、規(guī)格、數(shù)量及材質(zhì)合格證件，原材料抽樣試驗報告。 ?．水 泥的標號品種必須符合設計要求，其物理性能、化學成分必須符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。 ?．采用中粗砂，必須是堅硬顆粒的天然砂，平均粒徑不小于 ，含泥量小于３ .0 %。石子必須強度高，結(jié)構緊密，吸水率小于 %含泥量小于 %,粒徑不大于 40 mm為宜。 ，符合要求方可使用，摻量必須嚴格按照產(chǎn)品技術說明書的規(guī)定或試驗配合比的規(guī)定。外加劑應事先配制成一定濃度的溶液，在混凝土拌合物攪拌的均勻投入，嚴禁干粉投料。按設計建議和本單位在同類型項目的施工經(jīng)驗，為提高池體構筑物砼 的防滲抗裂性能，在構筑物砼中摻入 WGCMA 抗裂型防水劑。 混凝土澆筑 準備工作 ，應對模板位置、尺寸、垂直度、斷面尺寸和加固支撐系統(tǒng)的可靠性等進行技術復核和檢驗，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。 、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認準 確無誤后，方可澆筑混凝土。 ，土建部門應與安裝部門單位密切配合，預埋防水套管、預埋件、預留孔洞進行認真核對，保證其規(guī)格、數(shù)量、位置正確無誤。嚴禁因錯漏進行事后鑿打。 畢并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交接。 、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤。 混凝土澆筑一般規(guī)定 ： ，池體構筑物底板、頂板、墻壁后澆帶為界分段流水施工，每施工段砼一次性澆筑完成，不容許留垂直施工縫。 ，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50cm。 過 2m，如超過時必須采用溜槽或串筒進行澆筑。 ，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 （一般為 30～ 40cm）。振搗上一層時應插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 ?、每一流水段應 盡可能兩臺輸送泵同時澆筑，方向按照中間向兩側(cè)進行；若只有一臺泵可用時，應從短邊開始，沿長向進行。 ?、為保證池底板及頂板混凝土標高和厚度準確，在澆筑混凝土以前先設置標高控制點，方法是按間距 2m設Φ 12豎向短鋼筋，短鋼筋點焊在池底板筋上，上端抄平后按標高線（或坡度線）割齊，澆筑混凝土時，混凝土與短鋼筋上端找平。 ?、池壁混凝土以伸縮縫為單元，分段分層澆筑，分層厚控制每 30mm一層，上下層混凝土施工間隔時間不得超不定期 2小時。 ?．柱澆筑前底部應先填以 5～ 10cm厚與混凝土配合比相同的 減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。 ?．柱高在 2m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過 2m時應采取措施可用串筒或溜槽分段澆筑。 ?．柱混凝土應一次澆筑完畢，施工縫時應留在柱擴大頭下面。 、板混凝土澆筑 ?．梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。 ?．梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石 子同強度等級混凝土澆筑 ,并用小直徑振搗棒振搗。 ?．澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 ?．施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。 ?．施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表 面應鑿毛，剔除浮動石子；并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 混凝土養(yǎng)護 (1）混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護 14d以上。當混凝土采用帶模養(yǎng)護方式養(yǎng)護時，保證模板接縫處混凝土不失水不干燥。 (2）當混凝土強度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 20℃時，方可拆模。拆模后，迅 速采用塑料布或帆布對混凝土進行后期養(yǎng)護。 (3）混凝土養(yǎng)護期間，對有代表性的結(jié)構進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。 砌體工程 本工程砌體保溫墻及導流墻，設計規(guī)定室內(nèi)地平一下采用混合實心砌塊， MU15M10 水泥沙漿砌筑；地面以上混凝土空心砌塊。 主要材料要求： ：頁巖磚為新型的建筑墻體材料，其生產(chǎn)廠家應選擇技術力量強，其企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照等相關資料必須齊全 并且符合要求，頁巖磚外形抽樣檢驗必須合格，進場前應提供質(zhì)保單并按規(guī)范進行抽樣試驗，合格后才能投入使用。 ：采用普能硅酸鹽水泥，強度等級 ,質(zhì)量保證資料齊全。 ：宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5%。 ：塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于 30 30 網(wǎng)過篩，熟化時間不得少于 7d，對于磨細生石灰粉，其熟華時間不得少于 1d，沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 配合比原材料必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣送當?shù)卦囼炛行呐浔?，出?jù)配合比通知單，然后按級配單配比砂漿。 砌筑要求 ，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮磚筑，一道墻可先砌兩頭的砌塊，再按準線砌中間部分，每一皮砌塊砌筑時應先試擺。 ，水平灰縫和豎向灰縫厚度應控制在 10mm左右，但不應少于 8mm，也不應大于 12mm。 ，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 ，宜用無齒鋸加工制作非整砌塊，不得用砍鑿方法將砌塊打斷，補砌塊時應 使灰縫砂漿飽滿。 ，可采用彈線定位后用鑿子仔細鑿開或用開槽機開槽，不得采用斬預留槽的方法。 ，不得留斜槎，每天砌筑高度不應超過 。 砌筑要點 ，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。 （皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。 擠漿法。 ，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖灌縫。 ，每皮砌塊的外角應加砌七分頭砌塊。 ，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭砌塊，縱橫隔皮砌通。 ，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應上下相互錯開 1/4 砌塊長。 ，應是整砌塊丁砌，在梁或梁墊的下面及腰線等處，也應整砌塊丁砌。 1 米的窗間墻，應選用整砌塊砌筑，半砌塊和破損的砌塊應分散使用在受力較小的砌塊墻，小于 1/4 砌塊體積的碎砌塊不能使用。 、交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度的