電梯安裝施工組織設計(編輯修改稿)
2025-06-27 14:25 本頁面
【文章內容簡介】 作面應一致； 3）、上下導靴中心與安全鉗中心三點要在同一條垂線上，不能有歪斜、偏移現象； 4）、安裝轎頂門機，門機導軌應保持水平。 井道機械設備安裝 安 裝流程： 控制要點： 1）、緩沖器底座必須安裝在混凝土或型鋼基礎上，緩沖器的中心位置、垂直偏差、水平偏差符合要求； 2）、安裝限速器漲緊裝置、限速繩須與機房內限速器垂直對應，即限速器輪槽心與轎廂控制桿上的繩頭中心、漲緊輪槽心垂直； 3）、安裝補償鏈或補償繩時注意必須使補償鏈或補償繩自由懸掛，充分退扭。 鋼絲繩安裝 安裝流程： 控制要點： 1）、取斷鋼絲繩后，使之自然懸掛于井道內，消除內應力；鋼絲繩有油污、泥渣，用棉紗浸煤油擰干后檫拭。注意不能直接用煤油清洗， 以防洗掉繩內的潤滑脂。 2）、調整鋼絲繩，使其相互間的張力差控制在 5%內。 電氣部分安裝 安裝轎壁 安裝轎頂 /門機 安裝限位開關 安裝超載、滿載開關 安裝緩沖器底座 安裝補償鏈或補償繩裝置 安裝緩沖器 安裝限速器漲緊裝置、限速繩 測量鋼絲繩長度 調整鋼絲繩 取斷鋼絲繩 做繩頭 掛鋼絲繩 12 電氣部分安裝順序見前電梯安裝施工流程圖。 控制要點： 1）、電線管、槽固定應牢固，橫平豎直，固定卡子的安裝密度應符合電氣安裝規(guī)范； 2）、中間接線盒、分線盒、召喚盒、層樓指示盒等均應安裝平整、牢固。 3）、感應器、限位開關、極限開關、遮磁（光）板、感應打板的安裝應保證電梯運行時的動作可靠性，且與其它部件沒有相碰、檫的現象； 4）、隨行電纜安裝前必須充分自由退扭，隨行電纜長度的選取應使當轎廂墩底時距地面100~200mm，且當轎廂墩底和撞頂時不使電纜拉緊，還應避免電纜與限速器鋼絲繩、限位開關、緩沖開關、感應器和對重裝置、電線槽、電線管、支架等在運行時相碰檫。 5）、控制柜、接線盒、線槽、線管等電氣設備金屬外殼必須有良好的接地，接線采用黃綠雙色線，其截面積不小于相線的 1/2，且≥ 。 1整機調試 流程圖： 控制要點： 整機調試是項重要而仔細的工作，調試的質量直接牽涉到整機的性能和各項指標。因此準備工作必須充分。 1）、隨機文件的有關圖紙、說明書應齊全。調試人員 必須掌握電梯調試大綱的內容，熟悉該電梯的性能特點和測試儀器的使用方法。為此，公司指派富有實踐經驗的調試工程師負責該項目工程的調試； 2）、對所有機械設備包括導軌等須清潔、除塵、加油； 3）、檢查電氣線路接線正確，核對無誤，連接可靠，編號齊全準確； 4）、測試電氣設備及線路的絕緣電阻達到要求； 5）、所有電氣設備的金屬外殼均可靠接地； 準備工作 電氣線路檢查實驗 靜態(tài)測試調整 慢車試運轉 曳引機試運轉 快車試運轉 安全裝置檢查試驗 功能試驗 載荷試驗 13 6)、電動機的過電流、短路保護的保護裝置整定值在產品設計規(guī)定的范圍內； 7）、在控制柜處，取掉曳引機連線，采用模擬的方法檢查選層、開關門、定向、換速、截車、平層、停車等各種動作 程序分別正確，門鎖、安全開關、限位開關是否在系統中起作用。電氣元件動作是否正常，有否不正常的振動，噪音、過熱、接觸不良的現象。以上準備工作完畢后，按電梯型號相應的調試大綱按步驟調試。 14 ◆ 扶梯安裝過程的控制 扶梯安裝施工過程見以下扶梯安裝施工流程圖。 扶梯安裝施工流程圖 扶梯設備起吊和就位 扶梯設備起吊和就位一般委托有資質的專業(yè)起吊運輸單位完成，運輸前應勘測工地的情況和運輸路線。就位前安裝人員應確定扶梯安裝的機頭、機尾標高線和中心軸線，定位必須正確。 設備拼接及控制要點 大提升的扶梯和人行道在運輸中進行了分段，在工地現場進行拼接，拼接時應注意分段的標號，對于大提升的扶梯要求在現場拼接后再就位，拼接時注意鏈條的拼接，導軌的拼接（要保證導軌的接頭平面度不大于 ）以及桁架的拼接接頭螺栓的擰緊力矩。 3．圍裙板的安裝及控制要點 設 備 備 熟悉圖紙及技術資料 機 械 械 專用工具準備 通道準備 井道現場清理 動力、照明 機具、材料進場 施工技術交底 設備起吊和就位 設備拼接 設備安裝過程質量控制 最終驗收和測試 15 圍裙板應垂直，圍裙板上緣與梯級、踏板或膠帶踏面之間的垂直距離不應小于 25MM。圍裙板應堅固、平滑、對接縫良好。底部護板搭接順序應先上后下，以免機內油污滲漏到底部護板下面。 外蓋板的安裝及控制要點 內外蓋板依照蓋板上的編號順序，從下往上安 裝內外蓋板。安裝順序依次為下曲線段內外蓋板、下部水平段內外蓋板、中間傾斜直線段內外蓋板、上曲線段內外蓋板、上部水平段內外蓋板。內外蓋板的接頭間隙要求小于 ，接頭處平整，內蓋板與
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