龍源小區(qū)模板工程施工方案(編輯修改稿)
2025-04-05 09:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 助暗柱主筋，水平方向做多點定位；保證墻肢厚度，防止陰角 模 壓接不牢，澆混凝土產(chǎn)生扭曲、 墻 面不平。 大模板板面與陰角膜板面交平，且留有 1mm 間隙，以方便拆摸。 整體調(diào)整、校正模板班組自檢合格后，報專職質(zhì)檢員檢查驗收。 樓梯段模板支設(shè)： 樓梯段底模支完并校正好標(biāo)高、坡度后，在底模上彈出樓梯段寬度線，按設(shè)計要求綁扎好樓梯鋼筋。 把定型樓梯側(cè)幫和鋼制踏步模板吊裝就位并做固定。 樓梯段甩槎設(shè) 置在上一跑樓體段的跨中 1/3 處。 （五） 、 頂 板模板 現(xiàn)場加工制作的模板（ 頂 板模板）： A．頂 板支模示意圖參見下圖： 10 采用 12 ㎜厚竹膠 板、 100*50 木方做龍骨； 支撐系統(tǒng)采用Φ 48鋼管支撐 。 主龍骨間距為 700mm，次龍骨間距為 200。 擺放支撐系統(tǒng)時必須拉線找直，立桿下部必須墊不小于 120 ㎜ 120 ㎜ 10 ㎜ 的 竹膠 板 ，以分散上部穿來的集中荷載；距地面不大于 250 ㎜處安放掃地桿； 頂板 立桿 布置成 700X700mm 的格構(gòu) ，縱橫向加雙排橫桿 ,所有 模板及主次木楞均由木工棚根據(jù)模板配板圖、支撐系統(tǒng)圖統(tǒng)一鋸切、加工、拼裝、編號、發(fā)放。 頂板 、樓梯平臺、樓梯段所用整塊 多層 板直接編號、碼放，需要鋸切的竹膠板按配板圖所示尺寸負(fù)誤差鋸切后用角磨機把 鋸切面打磨整齊，并用耐水酚醛漆封閉鋸切面，之后分層、分段 編號、碼放。 頂板、樓梯平臺、樓梯段模板支撐所用大小木楞 ， 必須由木工棚按支撐系統(tǒng)圖所需長度、數(shù)量統(tǒng)一鋸切、刨光、鉆孔后分層、分 11 段、分房間編號、碼放，嚴(yán)禁在作業(yè)點私自鋸切。 成型編號的模板、木楞必須在平整的場地上分層、分段、分房間、分號碼放整 齊，以便領(lǐng)用前驗收和控制發(fā)放。 成型模板、木楞在領(lǐng)用前必須由質(zhì)量檢查員、翻樣員 、木工工長、木工棚負(fù)責(zé)人依據(jù)模板配板圖和支撐系統(tǒng)圖分層、分段、 分號進(jìn)行外觀、制作尺寸、編號、數(shù)量的檢查，合格后方可發(fā)放、使用。 施工工藝流程 模板加工 彈支柱位置線 立支柱 擺放主楞并找平 擺放次楞并找平 鋪放模板 校正標(biāo)高 固定模板、接縫貼膠條 加設(shè)支柱水平拉桿 模板預(yù)檢 木工工長根據(jù)施工組織設(shè)計要求，按施工圖紙和分段對每個房間進(jìn)行翻樣，畫 出“支撐系統(tǒng)圖”和“模板配板圖”，分別標(biāo)明支撐鋼支柱位置、數(shù)量、主龍骨、次龍骨的位置、尺寸、數(shù)量和竹膠板的詳細(xì)尺寸，并統(tǒng)一編號。加工廠按照翻樣圖統(tǒng)一加工配備各層用量的主、次龍骨和竹膠板模板，對照大樣圖，用油漆編號標(biāo)識。 木工棚加工時，統(tǒng)一安排木方和竹膠板的數(shù)量，使其長短、大小搭配，合理裁料，木方按要求刨光，竹膠板鋸口、磨邊并刷耐水酚醛漆封邊。編號清楚、醒目，分類碼放。 木工棚加工好的木方、竹膠板必須經(jīng)質(zhì)檢組驗收合格后方可放行使用。 按照支撐系統(tǒng)圖所示位置和間距彈出鋼支柱位置線，從房間邊跨縱向一側(cè)依次排 放鋼支柱和主楞 并臨時固定，之后調(diào)整鋼支柱高 12 度，對主楞上表面找平。鋼支柱上部 最少用 2 個釘子對角與主楞釘牢。 按照支撐系統(tǒng)圖所示位置和間距從一側(cè)開始依次排放次楞，拉線找平后與主楞釘牢。次楞排放時，要求貼近墻面的帶角鋼的次楞方向和接觸模板的窄向刨光面的位置正確。 按照模板配板圖鋪放好模板，校正好標(biāo)高，找平起拱（跨度≥ 4m 的房間起拱 2‰，跨度 4m 的房間不起拱），用小電鉆打眼，用寸釘把模板與次楞釘緊，釘子間距≤ 600mm，自檢合格后用膠條封閉接縫。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，組織預(yù)檢并記錄。 模 板需要開孔時，需用油漆做好準(zhǔn)確標(biāo)記，用開孔電鉆開孔，并用耐水酚醛漆封閉孔周遍，嚴(yán)禁用斧、鑿隨意開孔。 模板支模完成后，專職人員必須依照項目部制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板支設(shè)質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基 礎(chǔ) 3 經(jīng)緯儀、尺量 墻、柱、梁 2 2 標(biāo) 高 177。 2 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基 礎(chǔ) 177。 3， 8 尺 量 墻、柱、梁 0， 2 4 每層垂直度 2 2m 托線板 5 相 鄰兩板表面高低差 1 靠尺、塞尺 6 表面平整度 2 2m 靠尺、塞尺 7 預(yù)留洞 中心線位移 5 拉線尺量 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 13 8 陰陽角 方 正 2 方尺、塞尺 順 直 2 拉線尺量 9 門窗洞口 中心線位移 2 拉線尺量 對角線 3 寬、高 177。 3 模板安裝的允許偏差和檢查方法 序號 檢 查 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 墻、梁、柱軸線位移 3 經(jīng)緯儀、尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 墻、梁、柱截面尺寸 177。 3 尺量 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 相鄰兩板表面高低差 2 靠尺、塞尺 6 表面平整度 2 2m 靠尺、塞尺 7 預(yù)留洞 中心線位移 5 拉線、尺量 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 8 陰陽角 方 正 2 方尺、塞尺 順 直 2 拉線、尺量 9 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 對角線 6 寬、高 177。 5 10 預(yù)埋件、預(yù)埋管中心線位移 2 拉線、尺量 （六） 、模板拆除 1 模板拆除的強度控制 剪力墻、頂板外 側(cè) 、樓梯踏步、預(yù)留洞、門 洞口的側(cè)模，在砼強度達(dá)到 Mpa、能保證拆模時表面不粘連、不損壞棱角時方可拆除。 頂板、樓梯平臺、樓梯段的底模，在砼強度達(dá)到下表規(guī)定后， 14 方可拆除，并且須隔層拆除。 模板拆除強度控制
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