【正文】 照支撐系統(tǒng)圖所示位置和間距彈出鋼支柱位置線，從房間邊跨縱向一側(cè)依次排 放鋼支柱和主楞 并臨時(shí)固定，之后調(diào)整鋼支柱高 12 度，對(duì)主楞上表面找平。 整體調(diào)整、校正模板班組自檢合格后，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收。 脫模劑（機(jī)油和柴油的混合液，比例 2： 8）。 抗震等級(jí) 剪 力 墻、柱為 三級(jí) ，按 三 級(jí)采取抗震構(gòu)造措施 三、組織管理及職責(zé) 管理職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：組織論證并制定模板工程施工方案、措施，解決現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際技術(shù)的監(jiān)督方案執(zhí)行情況和施工總體質(zhì)量所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，審核材料計(jì)劃及翻樣工作。繪制模板配板圖，并對(duì)每塊模板進(jìn)行編號(hào)。 （四）、 墻體 模板 施工： 8 50*100木方48*M12對(duì)拉螺栓15厚膜板墻體模板立面圖導(dǎo)墻砼面 工藝流程 安裝支架 → 檢查、清理、刷脫模劑 → 模板就位 → 粘貼海綿條 → 安裝單側(cè)模板 → 外墻外側(cè)模板與外墻模連接 → 安裝穿墻螺栓 → 安裝另一側(cè)模板并固定 → 調(diào)整、校正模板 → 檢查驗(yàn)收 放線，粘貼海綿條：模板就位前彈出墻體邊線和 200mm控制 線，在距墻體邊線 2mm 底板上粘貼通長(zhǎng)海綿條，防止墻體根部漏漿。 頂板 、樓梯平臺(tái)、樓梯段所用整塊 多層 板直接編號(hào)、碼放，需要鋸切的竹膠板按配板圖所示尺寸負(fù)誤差鋸切后用角磨機(jī)把 鋸切面打磨整齊，并用耐水酚醛漆封閉鋸切面，之后分層、分段 編號(hào)、碼放。 模板支模完成后，專職人員必須依照項(xiàng)目部制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 門窗口模的拆除：先拆除頂撐，然后用撬棍撬動(dòng)摸板使之脫離砼，將 其拆除。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑涂刷均勻。 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢制度 模板支設(shè)完畢后，除了按樣板和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)自檢和專職質(zhì)檢員檢查外，還必須進(jìn)行工序之間的交接檢查，上道工序應(yīng)滿足下道工序的施工條件和要求，相關(guān)專業(yè)工種之間也必須進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。 按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制上口標(biāo)高。 大模板的吊運(yùn)、存放 、 安裝 : 存放： 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，崗前禁止喝酒，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止 大小便 。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫方向設(shè)置一道水平拉桿。 遇 5 級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止一切吊運(yùn)工作 吊運(yùn) 作業(yè)。 墻模板內(nèi)外支撐必須牢固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。 21 各種機(jī)械操作人員必須持證上崗，機(jī)械操作規(guī)程懸掛于機(jī)械所在位置。支模時(shí)按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊上口卡具。 依據(jù)模板配板圖和支撐系統(tǒng)圖，認(rèn)真做好模板、木楞的編號(hào)、外觀、尺寸、數(shù)量、牢固程度等方面在領(lǐng)用前的檢查、驗(yàn)收。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面 200mm 以上，兩點(diǎn)距模板兩段長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的 1/6。由專職安全員 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。次楞排放時(shí)，要求貼近墻面的帶角鋼的次楞方向和接觸模板的窄向刨光面的位置正確。 樓梯段甩槎設(shè) 置在上一跑樓體段的跨中 1/3 處。 地下室 外墻 采用 帶止水片 50 5 的Ф 12mm 止水穿墻螺栓兩端可加止水橡膠套 ， 其它剪力墻的穿墻螺栓可放 PVC 套管。 質(zhì)檢員：監(jiān)督檢查每道施工工序的過程質(zhì)量，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。 木工工長(zhǎng)：協(xié)調(diào)落實(shí)模板工程各班組之間的質(zhì)量進(jìn)度情況， 4 下達(dá)各班組的施工任務(wù)并保證按計(jì)劃完成。