【文章內(nèi)容簡介】 施工場地進(jìn)行平整，清除地表雜物；淤泥處清淤換填，進(jìn)行碎石硬化。施工便道設(shè)置在線路走向 右 側(cè)，寬 6m，厚 80cm，采用級配碎石分兩層填筑，挖掘機(jī)修筑整平，壓路機(jī)碾壓。 在 DK5+360 附近設(shè)置鋼筋加工棚，面積 3100m2；在 312 國道右側(cè)附近位置設(shè)置大型混凝土攪拌站，在攪拌站建成前使用檢測合格的商品砼。泥漿池位置設(shè)置于 1墩線路左側(cè)的空地內(nèi)。 主要材料 目前鉆孔樁混凝土臨時(shí)采用 京滬高鐵大勝關(guān)施工用高性能 C30 混凝土配合比，自建兩臺 HZS120 和 HZS90 大型砼攪拌站。大型攪拌站建成后自供混凝土。 鋼材、水泥、外加劑等材料為甲供料，石子、砂、粉煤灰等是甲控自購材料，待實(shí)驗(yàn)室全部建成后采用項(xiàng)目部自己設(shè)計(jì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)的砼配合比。 各分項(xiàng)工程施工方法 鉆孔 樁施工 鉆孔樁 工 施工 藝流程框圖見圖 41： 滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 12 圖 41 鉆孔樁 工 施工 藝流程框圖 施工準(zhǔn)備 鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的基 樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的混凝土供應(yīng)。 a) 鉆孔平臺搭設(shè) 用挖掘機(jī)將鉆機(jī)施工平臺處平整后，在表層填筑宕碴 80cm 左右作為樁基施工平臺，平臺大小應(yīng)滿足兩臺鉆機(jī)同時(shí)施工且不干擾混凝土運(yùn)輸及灌注。 b) 護(hù)筒 的制作與 埋設(shè) 護(hù)筒均采用δ＝ 6mm 鋼板制作。護(hù)筒內(nèi)徑為 120cm。護(hù)筒頂宜高出施工水位或地下水位 左右，并要高出鉆孔平臺頂面 左右。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端設(shè)高 300mm、寬 500mm 的出漿口。 護(hù)筒埋設(shè)采用振動(dòng)打入法埋設(shè)，在挖孔至一定深度后采用振動(dòng)樁錘振動(dòng)下鋼筋籠制作 泥漿制備與循環(huán)凈化 護(hù)筒制作與埋設(shè) 鉆機(jī)就位 第一次清孔 安裝鋼筋籠 下導(dǎo)管 第二次清孔 灌注混凝土 移機(jī) 施工準(zhǔn)備 鉆孔平臺搭設(shè) 樁位放樣 鉆進(jìn) 泥漿系統(tǒng)布置 滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 13 沉，護(hù)筒打入深度擬按照設(shè)計(jì)文件要求，確保護(hù)筒穿過表層淤泥層。在護(hù)筒四周分層對稱夯填 40～ 50cm厚粘土。護(hù)筒中心與樁中心線重合，平面誤差控制在 50mm以內(nèi)，傾斜度控制在 %內(nèi)。 c) 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 布設(shè) 1）泥漿循環(huán)系統(tǒng) 泥漿循環(huán)系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、鉆機(jī)、泥漿槽、鋼護(hù)筒和泥漿凈化器組成；泥漿循環(huán)系統(tǒng)流程如下： 泥漿制備系統(tǒng) 鉆進(jìn)成孔 正反循環(huán)出漿 沉淀池 廢漿池 回流至原鉆孔 泥漿池 2）泥漿池設(shè)置 根據(jù)實(shí)際施工需要，可以將相近的 2個(gè)鉆孔平臺上的 沉淀池和 泥漿池就近設(shè)置，采用溝渠連通，形成 一 個(gè)循環(huán)體，增加泥漿排放和供給能力。 并設(shè)置 1515 3m 廢漿池兩處，根據(jù)鉆孔排放的廢漿量及時(shí)外運(yùn)至指定地點(diǎn)。各墩臺面向廢漿池方向設(shè)置 5 6 3m的沉淀池和 5 7 的泥漿循環(huán)池 （ 詳見圖 32） 。 圖 42 泥漿循環(huán)系統(tǒng)示意圖 3）泥漿要求 ①護(hù)壁泥土要求水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、主要技術(shù)指標(biāo)滿足下列要求 : a． 膠體率不低于 95%。 施工便道泥漿泵制漿池沉淀池供水管鉆孔電線路泥漿池泥漿管滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 14 b． 含砂率不大于 4%。 c． 造漿能力不低于 。 d． 塑性指數(shù) 17（砂粘土應(yīng) 15，大于 的顆粒 6%）， e． 如果粘土較差可加入 — %Na2CO3 或 NaOH，以改善泥漿。 ②護(hù)壁泥土選擇由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。 ③配制 1m3 泥漿粘土與水的重量可根據(jù)粘土比重 r1和需要的泥漿比重 r2計(jì)算。 即每立方泥漿粘土需要量 G=r21/(r11) r1。 鉆孔開始前通過制漿系統(tǒng)將待鉆孔內(nèi)灌滿泥漿，鉆孔施工時(shí)用泥漿泵不斷的將泥漿池內(nèi)的泥漿泵送至鉆孔樁鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充，保證鋼護(hù)筒內(nèi)鉆機(jī)排出的泥漿和泥漿循環(huán)系統(tǒng)供 應(yīng)的泥漿保持平衡。 鉆機(jī)排出的泥漿中攜帶著鉆孔的鉆渣，為使泥漿重復(fù)利用，利用沉 淀池 對泥漿進(jìn)行凈化。 鉆孔泥漿 :漿頂標(biāo)高應(yīng)始終高于地下水位 1m， 鉆孔過程中投入良好的黃粘土和草木灰造漿，泥漿比重控制在 ～ ，灌注前清孔后泥漿比重控制在～ ，含砂率不大于 2%。 4）泥漿配置 本工程泥漿采用購置粘土造漿，相應(yīng)地質(zhì)情況下泥漿技術(shù)指標(biāo)見 下表 。泥漿充分拌制均勻備用，開鉆前，充分備足制漿用粘土。 表 44 泥漿性能指標(biāo)表 鉆機(jī)就位與鉆進(jìn) a) 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前，應(yīng)對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢修，合格后開始安裝鉆機(jī)及起吊系統(tǒng)，鉆機(jī)底盤找平后在護(hù)筒頂部就位。開鉆前用水平尺矯正轉(zhuǎn)盤，保證水平，鉆孔 方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 備注 相對密度 粘度 靜切力Pa 含砂率 % 膠體率 % 失水率ml/30min 酸堿度PH 沖擊鉆機(jī) 亞粘土 ～ 19～28 3～ 5 8～ 4 ≥ 96 ≤ 15 8～ 10 滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 15 在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆盤，如有傾斜或位移，及時(shí)糾正。安裝鉆機(jī)的同時(shí)安裝供電、供水、泥漿循環(huán)等管路。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)對相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證開鉆后所有設(shè)備能正常使用；對鉆孔護(hù) 筒內(nèi)進(jìn)行打撈，打撈工具采用沖抓斗或電磁鐵。 鉆機(jī)安裝的精度要求如下： a、底盤四個(gè)支點(diǎn)高差≤ 3mm，用水平尺檢查； b、鉆機(jī)水龍頭中心與鉆盤中心，誤差＜ 1%，吊線檢查； c、鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣與轉(zhuǎn)盤中心的連線垂直，鉆盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆孔位置偏差不得大于 2cm。 就位自檢合格后，由技術(shù)人員通知現(xiàn)場質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收就位情況。驗(yàn)收后，將鉆機(jī)與平臺進(jìn)行固定、限位，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移。 b) 鉆進(jìn)作業(yè) 使用卷揚(yáng)機(jī)起吊錐頭，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過三腳立架上端的滑輪與錐頭連接，放開卷揚(yáng)機(jī)， 錐頭自然下落，錐頭的沖擊作用使巖土破碎，部分被擠入孔壁。泥漿將渣土懸浮排出孔外，同時(shí)平衡部分孔壁土壓力和水壓力，保持孔壁穩(wěn)定。土質(zhì)地層可先用 60～ 80cm 的細(xì)錐頭鉆進(jìn)，然后再用大錐頭擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)孔徑。卷揚(yáng)機(jī)可以人工操作，也可以選用自動(dòng)操作設(shè)備。 注意升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。 沖擊鉆孔作業(yè)要求： （ 1） 開孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層，可加黏土塊夾小片石，反復(fù)沖擊造孔壁，保證護(hù)筒的穩(wěn)定。 （ 2） 鉆進(jìn)過程中始終保持孔內(nèi)液面高于孔外水位 ～ ，達(dá)不到要求，可以通過加大泥漿濃度，加強(qiáng)護(hù)壁 ，保持孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程隨時(shí)注意往孔內(nèi)補(bǔ)充漿液，維持孔內(nèi)的水頭高度?？變?nèi)泥漿面任何時(shí)候均應(yīng)高于地下水面 2m以上。在鉆進(jìn)過和程中 ,當(dāng)泥漿指標(biāo)不合格時(shí)，及時(shí)開啟泥漿分離凈化器凈化泥漿 ,降低泥漿含砂率，保證泥漿含砂率，凈化后的泥漿排入鉆孔或泥漿箱內(nèi)。 （ 3） 在護(hù)筒刃腳下 2m 以內(nèi)采用小沖程鉆進(jìn)，泥漿比重控制在 ～ 范圍內(nèi)，軟弱層時(shí)投入黏土塊夾小片石；黏土或粉質(zhì)黏土層采用中小沖程鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)泵入清水或稀泥漿，且需經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊；粉砂或中粗砂層采用中滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 16 沖程鉆進(jìn)，泥漿比重控制在 ～ 范圍內(nèi)，必要時(shí)投入黏土塊 ，勤沖勤掏渣；在卵石土層內(nèi)采用中、高沖程，泥漿比重控制在 ～ 范圍內(nèi)，投入黏土塊，勤掏渣；基巖時(shí)采用高沖程，泥漿比重控制在 左右，勤掏渣；如遇軟弱土層或塌孔回填沖鉆時(shí)，采用小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小塊石，泥漿比重控制在～ 范圍內(nèi)。 （ 4） 開始鉆基巖時(shí)采用低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)立即回填片石至偏孔處上部 ～ 重新鉆進(jìn)。 （ 5） 遇孤石時(shí)可適當(dāng)拋填硬度相似的片石，采用重錘沖擊，或中低沖程交替沖擊。將大孤石擊碎擠入孔壁。 （ 6） 鉆進(jìn)時(shí)必須準(zhǔn)確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜 用高沖程，以免擾動(dòng)孔壁，引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。 （ 7） 經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 （ 8） 經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時(shí)要及時(shí)更換修理，以提高鉆進(jìn)效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中 ,經(jīng)常檢查其孔的垂直度、泥漿比重等 ,并隨時(shí)注意地層變化 ,同時(shí)在變化處撈取渣樣 ,判斷地質(zhì)類別 ,認(rèn)真做好鉆孔記錄 ,并與設(shè)計(jì)提供地質(zhì)對照 ,進(jìn)行分析 ,針對不同地質(zhì)采用不同的措施、鉆進(jìn)速度及泥漿 ,遇到工程地質(zhì)急劇變化的地層 , 慢檔低速鉆進(jìn) ,穿過交界地層后按正常速度鉆進(jìn)。 注意觀察護(hù)筒周圍的變化，采取有效措施防止出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。 鉆進(jìn)過程中利用探孔器對孔徑及孔的斜率進(jìn)行檢測，探孔器采用鋼筋骨架制作而成，為保證檢測效果將探孔器制作為 4m長，直徑與鋼筋籠直徑相同。 量測鉆進(jìn)深度使用的測繩在鉆進(jìn)前應(yīng)與檢定過的鋼尺進(jìn)行比較 ,以確保鉆進(jìn)深度符合設(shè)計(jì)要求 ,當(dāng)鉆進(jìn)將至設(shè)計(jì)深度時(shí) ,降低泥漿比重 ,以縮短成孔后清孔時(shí)間。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 ,立即請監(jiān)理工程師檢查孔深及地質(zhì)情況 ,認(rèn)可后再進(jìn)行清孔和混凝土澆注的準(zhǔn)備工作。 清孔 由于本工程地下巖層較多，在鉆進(jìn)過程中如遇堅(jiān)硬巖層難以出渣的情況下，使用 掏渣筒在堅(jiān)硬的巖層每鉆進(jìn) － 1m 掏渣一次，掏渣時(shí)，掏渣筒下入孔底取滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 17 鉆渣，每次 45筒，或掏到泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。如無較大范圍堅(jiān)硬巖層，鉆進(jìn)過程中不進(jìn)行掏渣作業(yè)，盡量將較小巖石及孤石擊碎擠入孔壁內(nèi)增加孔壁的穩(wěn)定性。待鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即組織質(zhì)檢部門對孔深、孔徑和孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。 清孔時(shí)， 應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。沖擊鉆 清孔采用換漿法和掏渣法相結(jié)合的方法，即用掏渣筒 清理沉渣，待沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)再用泥漿泵抽入比重較小的泥漿進(jìn)行換漿， 當(dāng)抽出的 泥漿指標(biāo)達(dá)到相對密度 ～ ，粘度 17～ 20Pa s，含砂率＜ 2％ ,而且抽出的泥漿中固體顆粒的粒徑小于 后， 清孔已滿足要求， 停止清孔，拆除鉆具，移走鉆機(jī)。嚴(yán)禁使用超鉆加深鉆孔的方法代替清孔。 鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后，灌注水下混凝土前，測量出的柱樁沉渣厚度不得大于 5cm。若沉渣超標(biāo)，要組織工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的鉆工分析原因，對清孔的要求重新制訂，并立即組織勞力和機(jī)具進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔利用導(dǎo)管安裝風(fēng)管，采用高壓 泵向孔底射漿進(jìn)行反循環(huán)清孔。若沉渣粒徑過大且厚度過厚，可再利用掏渣筒進(jìn)行清除。 鋼筋籠加工 及吊裝 為確保鋼筋籠制作精度，保證接頭質(zhì)量，加快現(xiàn)場鋼筋籠對接進(jìn)度，以縮短成孔至成樁工序之間間隔時(shí)間，鋼筋籠分 23 節(jié)加工制作，基本節(jié)長 9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。根據(jù)加工場地布置可滿足同時(shí)施工 2根鉆孔樁鋼筋籠，每個(gè)加工臺位分別就一根樁的鋼筋籠進(jìn)行加工，其施工順序及施工方法如下： ① 材料卸放 合格材料進(jìn)場至材料卸放區(qū)，采用吊車卸車并按材料規(guī)格分類存放整齊，標(biāo)識明確。 ② 主筋加工 根據(jù)設(shè)計(jì)選用螺紋筋經(jīng)調(diào)直后采用閃光對焊接長，采用閃光對焊時(shí)，首先應(yīng)按實(shí)際條件，選定相應(yīng)焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，合格后方可成批焊接；同時(shí)，對每個(gè)焊接接頭進(jìn)行仔細(xì)地外觀檢查，逐批取試件進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。 ③ 加強(qiáng)箍筋彎制 加強(qiáng)箍筋在專制的胎架上進(jìn)行彎制，鋼筋在彎制過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)滬寧城際鐵路 工程站前 I標(biāo)段香山中橋施工組織設(shè)計(jì) 中 國中 鐵 四局 集團(tuán) 18 尺寸進(jìn)行，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆折、太硬、回彈等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)找出原因進(jìn)行正確處理。 ④ 鋼筋籠綁扎 將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架 上對應(yīng)配對綁扎，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，安裝在各節(jié)鋼筋籠內(nèi)的聲測管及壓漿管也應(yīng)同時(shí)對應(yīng)配置，相鄰節(jié)段對應(yīng)接頭應(yīng)作好標(biāo)識。每節(jié)鋼筋籠接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開。 為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸及吊裝過程中不發(fā)生變形，每隔 2m設(shè)置一道加強(qiáng)筋和Φ 50 鋼管內(nèi)撐架，安裝鋼筋籠同時(shí)拆除內(nèi)撐架。螺旋箍筋與主筋的相交處梅花形點(diǎn)焊加強(qiáng)鋼筋籠的強(qiáng)度，減小鋼筋籠吊裝時(shí)的整體變形。 ⑤ 聲測管安裝，各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)。 香山 橋 設(shè)計(jì)樁基比較短，樁基長度只有 20 多 米 ,鋼筋籠制作 3節(jié)就