【文章內(nèi)容簡介】 動力配電箱 LP1 臺 1 13 動力配電箱 BP1 臺 1 14 照明雙電源箱 ATSE 臺 1 15 動力配電箱 ZP1 臺 1 16 鋼管 m 17 電纜 YJV22 4*240+1*120 m 18 電纜 YJV22 4*+120+1*70 m 施工組織設(shè)計 19 19 絕緣導(dǎo)體 BV 6mm2 m 20 主要施工機(jī)械及檢測設(shè)備計劃表 序號 機(jī)械名稱 單 位 數(shù)量 規(guī)格型號 功率 (kw) 備 注 1 40 塔吊 臺 1 40 45 2 物料提升機(jī) 臺 1 JAC70 30 3 攪拌機(jī) 臺 2 450L 4 鋼筋切斷機(jī) 臺 1 QJ40 5 鋼筋彎曲機(jī) 臺 2 WJ401 6 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 2 7 木工園鋸機(jī) 臺 4 WJ106 8 木工平刨機(jī) 臺 4 MB504B 9 電焊機(jī) 臺 2 BA500 60 10 打夯機(jī) 臺 2 YH3 11 砼振動器 臺 8 插入式 12 振動器 臺 4 平板式 13 經(jīng)緯儀 臺 1 JZ 14 水平儀 臺 1 JZJD 15 閃光對焊機(jī) 臺 1 70 六、主要分部分項工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工方案： 本工程采用基礎(chǔ)大開挖土釘花管支護(hù)，基礎(chǔ)開挖深為 。按 1： 放坡系數(shù)放坡。自然砂石地基， 15T壓路機(jī)壓實?；A(chǔ)筏板基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等為 C40?；A(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等為 C15。 基礎(chǔ)梁頂 。 施工組織設(shè)計 20 基礎(chǔ)混凝土、鋼筋 、模板工程的施工工作量較大，施工前組織足夠的 施工勞動力，以滿足基礎(chǔ)工程施工的需要；按材料采購計劃采購經(jīng)檢驗合 格的工程材料，及時組織運輸至施工現(xiàn)場，保證基礎(chǔ)工程正常施工的材料需求；對基礎(chǔ)施工需用的機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，保障施工機(jī)械設(shè)備在使用過程中的正常運行；基礎(chǔ)施工前做好詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并向操作工人做好技術(shù)交底，使各崗各班組施工操作人員熟悉施工工藝、質(zhì)量保證措施及安全防護(hù)措施，搞好施工檢查驗收及工序交接銜接工作，做好驗收記錄，并及時整理歸檔。 基坑驗收 基礎(chǔ)墊層 測量放線 地下室基梁、筏板鋼筋綁扎模板 基礎(chǔ)、地梁混凝土澆筑 基礎(chǔ)擋土墻鋼筋模板 地下室柱鋼筋模板 擋土墻柱砼 地下室頂板模板鋼筋 頂板砼 ,用水淮儀將基礎(chǔ)墊層標(biāo)高測量在基坑內(nèi)，用間距 2m179。 2m 的短鋼筋頭標(biāo)記，做為基礎(chǔ)墊層平整度及標(biāo)高控制的控制樁，以保證基礎(chǔ)墊層的平整度及標(biāo)高滿足設(shè)計要求。墊層混凝土施工完成后，及時對其采取有效的養(yǎng)護(hù)及防護(hù)措施，在墊層混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng) 度之前嚴(yán)禁隨意上人踩踏。 ，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工測量控制點，用經(jīng)緯儀在墊層上測設(shè)出基礎(chǔ)梁的準(zhǔn)確位置，用墨線彈好，并做好明確的標(biāo)識，工程基線測設(shè)完成之后，及時報請有關(guān)單位檢查復(fù)核，復(fù)核準(zhǔn)確無誤、滿足驗收要求后方可進(jìn)行下一工序施工，同時保存復(fù)核驗收記錄，及時整理歸檔。 施工組織設(shè)計 21 ，在各構(gòu)件墨線的內(nèi)側(cè)合適位置按圖紙設(shè)計標(biāo)明該構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、尺寸及間距，以保證操作工人準(zhǔn)確地綁扎基礎(chǔ)鋼筋，同時方便鋼筋驗收過程中的鋼筋校對。地梁、筏板鋼筋按圖紙設(shè)計的鋼筋保護(hù)層厚 度，采用高標(biāo)號的混凝土墊塊墊塞，使鋼筋位置符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)片的彎鉤朝上，柱鋼筋下端與基礎(chǔ)梁鋼筋焊接牢固，上端采用方木架成“ ”字形支架將其固定，以保證柱鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，要及時組織有關(guān)單位對其進(jìn)行檢查驗收，并保存驗收記錄。 、筏板鋼筋驗收完成后，在各構(gòu)件定位墨線外側(cè)合適位置標(biāo)明構(gòu)件外形尺寸及標(biāo)高，以利模板工人正確地支設(shè)基礎(chǔ)模板，模板支設(shè)剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性必須滿足施工規(guī)范要求，模板要做到嚴(yán)密不漏漿，以保證基礎(chǔ)混凝土工程的施工質(zhì)量。 土澆筑前，將模板及鋼筋上泥土等雜物及時清除干凈，模板澆水濕潤，每一臺階澆筑完成后，表面隨即原漿抹來。 ，對外露部分做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，以保證基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量滿足預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的要求。 ，即可進(jìn)行室外土方回填，回填土土質(zhì)采用符合設(shè)計及施工規(guī)范要求回填，采用分層回填分層夯實的施工方法，回填土壓實系數(shù)控制在 。 主體鋼筋混凝土工程的施工方案 本工程為 12 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱截面為 750179。 750mm、 600179。600mm不等，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式樓（屋）面，混凝土強(qiáng)度等級均為 CC30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，地下室高度 ，框架首層層高為 ， 施工組織設(shè)計 22 二層高度為 ，三到十一層層高為 ，建筑物總高度為 。 施工前準(zhǔn)備工作： 主體工程是建筑工程的關(guān)鍵工序，其施工質(zhì)量的好壞是工程施工成敗的關(guān)鍵，主體鋼筋混凝土工程必須從“人、料、機(jī)、法、環(huán)”幾個方面認(rèn)真地做好施工前的準(zhǔn)備工作。參與主體鋼筋混凝土工程的施工班組較多，（有測量班、木工班、鋼筋班、混凝土班、架子工班等），施 工前做好各班組之間的勞動力調(diào)配及相互協(xié)調(diào)組織工作，使各施工班組在施工期間各就各位，按部就班，以保證主體工程正常分段流水作業(yè)有條不紊地順利進(jìn)行；主體鋼筋混凝土工程直接消耗“三大”建筑主材，施工前做好鋼材、水泥、木材、砂、碎石等材料的組織調(diào)配，及時對各工程材料進(jìn)行抽樣送檢，以主體工程施工前，將充足合格的材料運輸至施工現(xiàn)場，以滿足工程正常施工的需要；主體工程使用的多為大型施工機(jī)械設(shè)備（混凝土輸送泵、混凝土攪拌站等），施工前澆筑好大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)，并及時安裝就位，做好機(jī)械設(shè)備的安裝調(diào)試及試運行工作，并保存設(shè)備安裝 及驗收記錄，為大型機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)及檢修工作提供依據(jù)，從而保障大型機(jī)械設(shè)備的正常運行，以滿足主體工程施工需要；主體鋼筋混凝土工程施工技術(shù)及工藝要求都較為嚴(yán)格，施工前嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范的要求編制好各分項工程的施工方案，及時召開班前會議，詳細(xì)明確施工工藝要求質(zhì)量保證措施；做好技術(shù)交底，使每一個操作工人都明確施工方法及施工注意事項，確保各崗位各工程操作人員都能正確地進(jìn)行施工操作，從而保證工程質(zhì)量施工及施工進(jìn)度；做好施工現(xiàn)場能正確地進(jìn)行施工工作而劃分，做到“平面分段、立面分層、流水推進(jìn)”，使整個主體工程的施工循 序漸，緊張有序、按部就班、忙而不亂。充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，保障工程施工順利進(jìn)行。 施工組織設(shè)計 23 地下室驗收 施工測量放線 柱鋼筋綁扎 柱模板安裝 柱混凝土澆筑 樓面模板安裝 梁板鋼筋綁扎 梁板混凝土澆筑 下一道工序 、完成土方回填夯實地面混凝土澆筑后，即可進(jìn)行主體鋼筋混凝土工程的施工測量放線工作，根據(jù)設(shè)計圖紙，采用經(jīng)緯儀及鋼卷 尺測設(shè)工程軸線，將各軸線用墨線標(biāo)放在混凝土地面上；采用水準(zhǔn)儀及塔尺測設(shè)水平標(biāo)高，用紅油漆標(biāo)放在柱鋼筋上。同時保存測量記錄，及時將測量記錄及測量結(jié)果交由監(jiān)理工程師等有關(guān)單位檢查復(fù)核，并積極配合檢查復(fù)核工作。 ，經(jīng)檢查復(fù)核合格后，由施工技術(shù)員根據(jù)施工圖紙將各柱鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距標(biāo)注在各柱施工墨線外側(cè)，由操作人員按要求綁扎柱鋼筋。柱縱向鋼筋采用套筒機(jī)械連接，搭接接頭在同一截面內(nèi)其接頭個數(shù)不超過總數(shù)的 50%，柱箍筋采用現(xiàn)場加工制作成型，施工吊籃吊運至施工工作面，箍筋加密區(qū)間 距嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求施工，根據(jù)建筑抗震要求，柱箍采用 135176。彎勾。柱鋼筋綁扎完成后需由工程師檢查驗收并辦理隱蔽記錄后方得支設(shè)柱模板。 ，安裝時按配板設(shè)計循序拼裝，柱模底面找平（或墊平），模板安裝完成后，采用拉桿校正其垂直度。柱模拉桿每邊設(shè)兩根與地面成 45176。夾角，并與預(yù)埋的鋼筋環(huán)拉接，利用限位鋼筋來限制模板位移。 ，混凝土自由傾落高度控制在 2m以內(nèi)，在布料過程中，力爭避免向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨 施工組織設(shè)計 24 架，以防止對模板及鋼筋骨架造 成損壞，柱混凝土采用邊布料邊搗實的方法進(jìn)行，每遍澆筑厚度不超過 500mm，前一層振搗密實后，才澆筑后一層混凝土，振動棒插入時間為 15~30S，同時要做到“快插慢拔”，并且在20~30min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振，以保證柱混凝土的振搗密實。 ，由于建筑物層高較大，本工程梁板模板支撐，采用扣件式鋼管腳手架支頂，梁底模和側(cè)模采用 20厚夾板和 50179。 60小枋木 @300 制成定型組合模板，支撐枋用 80179。 80 松木枋，梁側(cè)模用 60179。 80松木水平枋拼裝，當(dāng)梁高大于或等于 700 時，梁側(cè)模除用斜撐支架頂牢固外， 采用φ 12 鋼筋對拉螺栓對梁側(cè)模進(jìn)行加固，以保證梁截面符合圖紙設(shè)計要求。根據(jù)圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定梁跨度大于 4m 時，對梁板模板進(jìn)行起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000~3/1000。起拱時先主梁起拱，后次梁起拱，最后為板模起拱。以保證梁板混凝土澆筑完后形成尺寸符合規(guī)范要求。 、板鋼筋綁扎時，箍筋以及板筋均采用滿扎綁扎，即每個交點均采用綁扎鐵絲綁扎牢固，以保證混凝土澆筑過程中，鋼筋不會產(chǎn)生移位。梁箍彎鉤疊合處，沿著梁受力筋方向錯開設(shè)置，梁受力筋均采用焊接接頭，焊接接頭在梁全長范圍內(nèi)任一截面內(nèi) 的個數(shù)均不超過其同種受力筋數(shù)量的 25%。板中受力鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心 1/3的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋的截面面積不得超過總面積的 25%，且上部鋼筋應(yīng)在梁跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭接。根據(jù)圖紙設(shè)計的梁板鋼筋保護(hù)層厚度，采用高標(biāo)號砂漿墊塊將梁板鋼筋墊至設(shè)計位置。梁板鋼筋綁扎結(jié)束后，各班組及項目部要進(jìn)行細(xì)致的檢查校對，確定準(zhǔn)確無誤后提請工程師及有關(guān)單位進(jìn)行檢查驗收，并保存有關(guān)隱蔽驗收記錄，驗收合格后方得進(jìn)行下一工序施工。 施工組織設(shè)計 25 混凝土，混凝土澆筑前，將模板上的雜物及鋼筋上的油污清理干凈，堵嚴(yán)模板上的縫隙及孔洞，將模板澆水濕潤，但同時保證模板表面不得有積水。梁板混凝土澆筑，以后澆帶為隔斷，每一流水段內(nèi)連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫，使用插入振動棒振搗密實梁混凝土，使用時振動棒插入間距不大于其作用半徑的 ，同時避免振搗梁主筋及梁模板，采用平板振動器振實板混凝土，振動板移動間距以保證振動板能覆蓋已振實部份的邊緣為準(zhǔn)，混凝土澆筑完成后及時采用覆蓋或澆水的辦法對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值之前做好施工成品的保 護(hù)及防護(hù)工作，不得在其上踩踏或安裝模板及支架或堆放重物，懸臂部分混凝土必須達(dá)到 100%的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除其支頂。 砌體工程施工方案： 本工程177。 以下采用實心粘土磚，磚強(qiáng)度等級為 ，采用 M5水泥砂漿砌筑；177。 KP1 型 ，均采用 M5 混合砂漿砌筑。 ： 砌體工程施工前必須將砌體基礎(chǔ)表現(xiàn)清理干凈，砌塊運至施工現(xiàn)場前按要求進(jìn)行抽樣送檢，檢驗合格后放得進(jìn)入施工現(xiàn)場，組織熟練的施工操作人員進(jìn)行砌體工程的施工，必要時采用砌樣板墻的方法對其進(jìn) 行考核，考核合格者才可參加砌塊砌筑。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組織做好施工技術(shù)交底，明確質(zhì)量驗收要求及砌筑方法，對砂漿攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證在施工過程中機(jī)械設(shè)備的正常運行。分規(guī)格分等級堆放運輸至施工現(xiàn)場的砌塊，砌塊堆放高度不宜超過 ，堆垛間保留適當(dāng)通道，為砌塊搬運創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 施工組織設(shè)計 26 砌體礎(chǔ)基驗收 施工放線 攪拌砂漿 擺放磚樣 立皮數(shù)桿 砌頭角 掛線砌墻身 下一道工序 ：在清理干凈的砌體基層上，按圖紙設(shè)計的墻體厚度及墻體位置彈設(shè)砌體墨線，同時標(biāo)明門洞的位置及門頂?shù)母叨燃皦w壓筋高層層數(shù)，墻身預(yù)留洞除標(biāo)明其位置外，還在墻體墨線外側(cè)標(biāo)明洞底標(biāo)高及洞口尺寸。 ，按實驗室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場情況換算成施工配合比后，嚴(yán)格按施工配合比投放工程材料，砌筑砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合。攪拌水泥砂漿時，先將砂及水泥投入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?；攪拌水泥混合砂漿時，先將砂及水泥投入攪拌機(jī)，干拌均勻后，再投入石灰膏 加水?dāng)嚢杈鶆?。砂漿攪拌時間自投料完成后均不得小于 120S，拌合砂漿做到隨伴隨用，拌制的砂漿保持在 3 小時之內(nèi)使用完成。 ：在彈測好的墻體墨線內(nèi)擺放磚樣，以避免砌筑過程中過多地砍磚，或保證盡量使用主規(guī)格砌塊，使砌體結(jié)構(gòu)組構(gòu)合理。 ，根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度，在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化的部位，在177。 以下砌體的皮數(shù)桿上豎向標(biāo)明室內(nèi)地面、防潮層、勒腳、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，在177。 以上砌體的皮數(shù)桿上豎向標(biāo)明門窗洞口、過梁、圈梁等。 ：砌筑時先將皮數(shù)桿立在頭角處，先砌頭角處的砌體，其中第一層磚或砌塊應(yīng)以墻體墨線表明的墻體位置保持一致，頭角處的砌體垂直度用吊錘校正，以保證墻體的垂直度滿足施工規(guī)范要求，砌好頭角， 施工組織設(shè)計 27 校正垂直度后，再在其間拉線砌中間部份墻體。 ：根據(jù)圖紙調(diào)計要求177。 ，當(dāng)墻高度超過 4m 時，在墻高中部或門頂設(shè)置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁，圈梁梁寬同墻厚，梁高≥ 120mm，配筋為縱筋 4φ 1 箍筋φ @200