【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板采用膜殼模板，模板支撐系統(tǒng)使用Φ48鋼管滿(mǎn)堂架，考慮本工程頂板荷載較大特點(diǎn)，須經(jīng)計(jì)算確定支搭方案，梁下支撐立桿間距視梁截面尺寸而定，一般控制在600800mm之間。當(dāng)梁跨≥，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁距的1/10003/1000。對(duì)于梁高大于700mm的深梁，需特殊加固，沿梁長(zhǎng)方向設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿，間距600，梁高大于1000mm時(shí)，對(duì)拉兩道（5）樓梯模板地下車(chē)庫(kù)的樓梯均為現(xiàn)澆樓梯、平臺(tái)板，其支模方法同住宅樓結(jié)構(gòu)。平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成（見(jiàn)圖示）。樓梯側(cè)板的寬度至少等于梯段板厚及踏步高，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，踏步板反三角采用183091518膠合板制作，方木斷面為50mm100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。要放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸（6）模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，本工程現(xiàn)澆模板的拆除：一般墻、柱及梁側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí)方可拆除；底模（承重構(gòu)件模板）應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到下列表中規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除?？紤]到后澆帶部分將形成懸臂結(jié)構(gòu)，拆除大面積模板時(shí)此部分支架保留，待后澆帶澆筑完成后，強(qiáng)度達(dá)100%后方能申請(qǐng)拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié) 構(gòu) 類(lèi) 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸 臂 構(gòu) 件≥100模板工程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制程序：模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢”制，合格后報(bào)木工工長(zhǎng)（施工員）檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行核定，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表格和報(bào)驗(yàn)單，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。（2）質(zhì)量控制注意點(diǎn)：A．澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。B．砼節(jié)頭或泵管不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。C．安裝前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。D．軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對(duì)。（3）質(zhì)量控制措施：A．定位措施：在組裝墻、柱模板前，按照地坪彈出的軸線，距地面150mm焊ф12鋼筋作定位筋。柱、利用澆地面砼時(shí)埋設(shè)的ф22短鋼筋環(huán)，作為墻、柱斜支撐桿的支撐點(diǎn)。B．防跑模措施：計(jì)算各連接點(diǎn)、各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起砼澆筑下料、振搗時(shí)的沖擊荷載和測(cè)壓力。墻、柱底部加設(shè)水平撐，以抵抗砼側(cè)壓力。為防振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲，螺栓兩頭采用雙螺母緊固。C．防漏漿措施：膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，組裝擠壓密實(shí)，現(xiàn)澆板模板板縫采用塑料膠帶貼縫。96 地下車(chē)庫(kù)砼工程砼施工工藝：本工程主體結(jié)構(gòu)砼分兩次澆筑完成，第一次為基礎(chǔ)底板，第二次澆筑為框架柱及頂板，砼澆筑量大，全部采用商品砼泵送進(jìn)行施工，地下車(chē)庫(kù)除后澆帶、鋼板止水帶處分段施工外，不考慮設(shè)施工縫。原材料的選擇：（1）水泥：，減少單方水泥用量，降低水化熱減少砼的收縮。（2）骨料：采用粒徑1040mm碎石，含泥量小于1%，含泥量小于2%。（3）粉煤灰：采用Ⅰ級(jí)灰，減少水泥用量，降低水化熱。（4）外加劑：采用泵送緩凝劑，可減緩水泥的水化速度，使溫度降低。并建議底板、外墻板砼內(nèi)摻JMIII型防滲抗裂外加劑，其摻量由試驗(yàn)確定。選用合理的配合比：（1）考慮范圍：，含砂率控制在40%以?xún)?nèi)，每立方米粗骨料用量不少于1000Kg，粉煤灰摻量不大于15%，混凝土坍落度1214cm，具體配合比由商品砼攪拌站試配確定。（2）施工配合比隨著砂、石含水率的變化，攪拌站試驗(yàn)員必須測(cè)定好砂石含水率，對(duì)試驗(yàn)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（3）砼施工前商品砼廠家應(yīng)提供的資料：A．水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥實(shí)測(cè)強(qiáng)度、安定性合格檢驗(yàn)報(bào)告及初凝時(shí)間。B．骨料種類(lèi)、最大料徑、石料實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度、骨料級(jí)配曲線、砂子細(xì)度模數(shù)檢測(cè)結(jié)果。C．外加劑、摻合劑的品種及性能測(cè)試結(jié)果。D．砼配合比和每立方米的原材料用量。E．標(biāo)養(yǎng)試塊齡期按28天強(qiáng)度報(bào)告，同條件養(yǎng)護(hù)試塊齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期。等效齡期不應(yīng)小于14ｄ，也不宜大于60ｄ。砼拌制要求：（1）保證粉煤灰的質(zhì)量，控制摻入量，加強(qiáng)材質(zhì)檢驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)粉煤灰進(jìn)行砼試配，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。（2）外加劑摻量準(zhǔn)確（JMⅢ的摻量為水泥用量的8%10%，根據(jù)試驗(yàn)確定）。（3）攪拌要均勻，外加劑攪拌中應(yīng)均勻分布以免局部過(guò)量引起不良后果，外加劑宜與拌合水混合稀釋?zhuān)勖夯乙ＷC其在砼中的勻質(zhì)性，以利于二次水化的充分進(jìn)行，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。地下車(chē)采用汽車(chē)泵及地泵（1）泵車(chē)就位與布管原則：縮短管路，減少?gòu)濐^，接頭嚴(yán)密。（2）砼輸送泵車(chē)與泵管走向：地下車(chē)庫(kù)主體施工時(shí)，按后澆帶分三個(gè)作業(yè)區(qū)澆筑。砼澆筑的技術(shù)準(zhǔn)備：強(qiáng)化技術(shù)交底，落實(shí)管理制度，配齊、配足操作人員。召開(kāi)專(zhuān)題技術(shù)交底會(huì)，落實(shí)任務(wù)，落實(shí)責(zé)任，定人、定位、定責(zé)任管理，強(qiáng)化交接班管理。設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行鋼筋護(hù)筋與清理，分設(shè)專(zhuān)人護(hù)模。基礎(chǔ)底板砼澆筑：（1）本工程地下車(chē)庫(kù)底板厚為500mm，局部600 ，但每個(gè)作業(yè)段的面積仍超過(guò)2000m2以上，其澆筑采取一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)一次澆筑完成的澆筑方法進(jìn)行，大面積砼澆搗采用間歇式無(wú)縫施工方法進(jìn)行：砼的澆筑應(yīng)滿(mǎn)足整體連續(xù)的要求，采取切實(shí)措施，保證砼的連續(xù)輸送，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度或采用間歇式無(wú)縫施工方法，以保證連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。（2）表面處理：基礎(chǔ)底板泵送砼時(shí)，表面水泥漿會(huì)比較厚，澆筑后要做處理，在初凝前12h，先用長(zhǎng)括尺按標(biāo)高刮平，在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木蟹打磨壓平，以閉合收縮裂縫。大面積砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)砼質(zhì)量至關(guān)重要，一方面保證水泥的正常水化，另一方面控制砼底板的內(nèi)外溫差，不至出現(xiàn)有害裂縫。在正常溫度下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。如處于冬季，混凝土養(yǎng)護(hù)材料采用一層塑料薄膜，一層草袋覆蓋。草袋搭接要嚴(yán)密不留縫隙，并保持一定溫度。墻、柱、頂板砼澆筑技術(shù)墻柱頂板采用整體澆筑，澆筑時(shí)先澆筑墻與柱，待其沉實(shí)12小時(shí)后再澆筑其上的梁板。地下車(chē)庫(kù)墻、柱均采取分層澆筑，一次下料高度控制在50cm，砼坍落度不大于16cm。墻、柱澆筑振搗人員應(yīng)做到：看清振搗部位鋼筋布置情況及預(yù)埋、預(yù)留洞、穿墻螺桿情況，未布料前用振動(dòng)棒試振，要分層下料，安排好負(fù)責(zé)各自區(qū)段的振搗，振搗應(yīng)密實(shí)，以不出氣泡為準(zhǔn)，分層振搗搭接不小于10cm，嚴(yán)禁采取振搗棒振搗引料。墻、柱豎向砼澆筑前，應(yīng)在水平施工縫處先送一層水泥砂漿層（同砼配合比），使新老砼有良好的結(jié)合（鋼板止水帶處拆模后派專(zhuān)人剔鑿污漿并將表面鑿毛）。頂板肋形梁板的梁與板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)。砼澆筑后進(jìn)行二次抹壓，在砼初凝前做完找平工作，在終凝前做完壓平工作，防止砼初期因沉陷及收水作用產(chǎn)生表面裂縫。應(yīng)在澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)不少于14d。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到12N/mm2前，不得板面上行走或堆放物品。混凝土試塊混凝土試塊應(yīng)進(jìn)混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置組數(shù)必須符合下列要求：（1）地下室抗?jié)B混凝土試塊每500m3留置一組，且每個(gè)單位工程不少于兩組。（2）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊按下列要求進(jìn)行取樣制作：A．每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比混凝土取樣不少于1組；B．每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不少于1組；C．當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于1組。D．每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于1組；。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拆模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到28天齡期后，取出試塊進(jìn)行試壓；同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后裝入鋼筋籠內(nèi)放置在靠近實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置采用相同的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)等效養(yǎng)護(hù)齡期確定，等效養(yǎng)護(hù)齡期為按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。1地下室外墻防裂、防滲措施(1) 采用防滲防裂外加劑，水泥采用水化熱低的礦渣水泥。(2) 砼粗骨料嚴(yán)禁使用豆石，采用小碎:中碎=2:1使用(粒徑達(dá)到10—32mm級(jí)配良好)，砂采用中粗砂，水泥一定在貯存7天以上，確保水泥降溫，達(dá)到良好的安定性。(3) 嚴(yán)格控制坍落度不大于15cm，砼到現(xiàn)場(chǎng)后抽測(cè)坍落度，確保符合要求。(4) 外墻板一律使用新膠合板。膠合板隔離劑采用專(zhuān)用脫模劑，同時(shí)適當(dāng)予開(kāi)氣眼，以利振搗時(shí)排氣，避免過(guò)分閉水。(5) 所有外墻穿墻螺桿均焊止水片，并采用雙面滿(mǎn)焊。(6) 外墻砼澆筑下料時(shí)，嚴(yán)格做到分層分批，每層厚度不大于60cm，嚴(yán)禁采用振搗棒送料，確保做到不漏振、不死振；混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，確保不出現(xiàn)冷縫、瞎縫。(7) 外側(cè)導(dǎo)墻吊模砼待底板砼澆筑45分鐘左右再加料，以免吊模漏漿爛根。(8) 施工縫處砼用鋼釬剔鑿，露出石子，加強(qiáng)結(jié)合。(9) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外墻砼澆筑24小時(shí)后，將模松開(kāi)但不拆除。利用螺桿掛二層草袋保溫養(yǎng)護(hù)。97 地下室后澆帶施工地下車(chē)庫(kù)在本標(biāo)段內(nèi)設(shè)置有三道后澆帶，后澆帶在間隔時(shí)期內(nèi)應(yīng)保持該部位的清潔，梁板后澆帶處采用夾板封嚴(yán)，防止雜物進(jìn)入，墻體部位用臨時(shí)磚墻封閉，在底板后澆帶兩端處應(yīng)設(shè)集水井抽水，以阻止地下水流入地下室內(nèi)。后澆帶處鋼筋應(yīng)校正、除銹、補(bǔ)焊加固并按原設(shè)計(jì)接通，澆筑前將接縫處的砼表面毛化處理，鑿去疏松部位，清洗干凈，并保持濕潤(rùn)。后澆帶砼采用C35微膨脹砼進(jìn)行澆筑，澆筑后，在外墻后澆帶處砌筑240厚磚墻保護(hù)。98回填土工程室內(nèi)外回填待隱蔽驗(yàn)收合格進(jìn)行，外墻必須采用粘土回填，虛鋪厚度不得大于300，機(jī)械夯實(shí)，素土干重度≮。施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)≮。回墊用土從場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)。99 砌體工程材料要求：，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。，剔除草根雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿：砂漿配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)量配料，稠度符合施工規(guī)范規(guī)定。砌體要求：、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌，門(mén)窗洞邊采用粘土磚補(bǔ)砌。，填充墻底部砌三皮粘土磚，頂部30高采用C20干硬混凝土嵌縫，砌體不留斜槎，灰漿飽滿(mǎn)，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)好砂漿試塊。9－10　防水工程地下車(chē)庫(kù)防水等級(jí)為二級(jí)，采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水，基礎(chǔ)外墻板在底板上500700mm處設(shè)置鋼板止水帶施工縫，因此做好外防水處理是地下工程施工的一個(gè)重點(diǎn)。施工流程:地下室底板:C20混凝土墊層 做防水SBS兩道40厚細(xì)石混凝土防水保護(hù)層防水混凝土底板地下室混凝土外墻: 做防水SBS兩道 120厚磚墻防水保護(hù)層。 地下室頂板:1::防水涂料施工要點(diǎn):、噴涂需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌專(zhuān)灰擞媚ㄗ?、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂層要求均勻，各處都要涂到，太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意用力，來(lái)回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能?chē)娺M(jìn)表面微孔或微裂紋中。，一定要等第一層初凝后仍顯潮濕狀態(tài)時(shí)(即48小時(shí)內(nèi))進(jìn)行，如太干則應(yīng)先噴灑些水。，建議在早、晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過(guò)快干燥，造成表面起皮影響滲透。，必須注意將涂料涂勻，陽(yáng)角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過(guò)厚沉積，否則在堆積處可能開(kāi)裂。，必須在初凝后使用噴霧式，一定要避免涂層被破壞。一般每天需噴水三次，連續(xù)23天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過(guò)早干燥。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，必須在施工后48小時(shí)內(nèi)避免雨淋、霜凍、烈日暴曬、污水及2℃以下低溫。在空氣流通很差的情況下，需用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)幫助養(yǎng)護(hù)。露天施工用濕草袋覆蓋較好。對(duì)盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)如蓄水池等必須養(yǎng)護(hù)3天后，再放置12天才能蓄水。：基層應(yīng)干燥光滑，含水率應(yīng)小于9%，基層處理劑按要求涂刷均勻，然后由結(jié)構(gòu)低標(biāo)高向上施工，攤鋪卷材要徹底排除卷材下面的空氣，使之平展，與基層粘結(jié)牢固，不起鼓、皺折。：豎向結(jié)構(gòu)等處要求做成弧形，應(yīng)有不小于1%的坡度，并加設(shè)附加層(建議采用卷材)，垂直面與屋面之間應(yīng)分層交叉搭接，接縫宜留在頂面或豎向墻體側(cè)面。并注意做好收口處的處理。：鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材表面干燥，沒(méi)有潮濕地段，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)力使其粘牢。同時(shí)保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力。：找平層應(yīng)保持平整、干燥，所用材料防止受潮，選擇晴天施工，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天氣施工。細(xì)石鋼筋混凝土施工：嚴(yán)格施工時(shí)的板面處理工藝。細(xì)石混凝土保護(hù)層表面處理不當(dāng)，不僅會(huì)影響排水速度，而且還會(huì)影響混凝土的耐久性，使表面過(guò)早風(fēng)化，碳化；或者內(nèi)部疏松，成為涌水通路而造成地下室頂面滲漏。，提高混凝土的密實(shí)性。 ，以切堵和封閉混凝土中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性能；、加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮，降低防水效果。911裝飾工程該工程室內(nèi)填充墻較少，裝飾施工主要是室內(nèi)外抹灰及乳膠漆。裝飾階段施工管理是工序的合理穿插及工種與水電安裝的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干憂。：，尤其是飾面材料的規(guī)格，色彩均勻一致，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。，待業(yè)主等有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后方可大面積展開(kāi)施工。，做到一次性成優(yōu)。《JGJ7391》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。做到平整光滑，線角順直，色彩柔和、協(xié)調(diào)，特別是細(xì)部處理要美觀到位。：，在主體結(jié)構(gòu)開(kāi)始拆模后