【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混合料或結(jié)構(gòu)層應(yīng)鏟除廢棄以確保質(zhì)量。 8．質(zhì)量控制 ①基本要求 ⅰ集料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 ⅱ水泥劑量按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制準(zhǔn)確（ 5%） ?；旌狭习韬暇鶆颍?無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象 ⅳ碾壓達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度（ 97%） ⅴ養(yǎng)生符合規(guī)范要求（ 7 天，無(wú)側(cè)限抗壓 ） ②質(zhì)量檢測(cè) 施工完成的基層應(yīng)表面平整密實(shí)、邊線齊整、無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，施工接茬平順、穩(wěn)定。在養(yǎng)生期滿進(jìn)行下道工序施工前按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 14 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTG F80/12021）及《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0342021）進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 基層規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度（ %） 代表值 97 極值 93 2 平整度（ mm） 15 3m 直尺：每 200m 測(cè) 2 處10 尺 3 縱斷高程（ mm） +5， 20 水準(zhǔn)儀：每 200m 測(cè) 4 處 4 寬度（ mm） 不小于設(shè)計(jì) 尺量：每 200m 測(cè) 4 處 5 厚度（ mm） 代表值 12 每 200m 每車(chē)道 1 點(diǎn) 合格值 30 6 橫坡（ %） 177。 水準(zhǔn)儀：每 200m 測(cè) 4 個(gè)斷面 7 強(qiáng)度（ Mpa） 每個(gè)工作班做兩組無(wú)側(cè)限試件 8 彎沉 無(wú) （二） 水泥砼路面施工方法 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 15 ： 在進(jìn)行水泥砼路面澆筑前，應(yīng)完成基層施工和清掃，所有浮土、浮石、雜物全部清除，并修平。 ： 首先在基層上按設(shè)計(jì)圖紙放出路面控制點(diǎn)位，然后進(jìn)行高程測(cè)量，同時(shí)打好指示樁用以模板安裝定位。 3．模板安裝： 模板采用鋼模施工，模板應(yīng)拼接緊密，支撐牢固，內(nèi)側(cè)及頂面平順，板底與下承層頂面結(jié)合緊密，必要時(shí)先用水泥砂漿在外側(cè)封堵，使?jié)矒v時(shí)不至漏漿，拆模時(shí)將其清除。模板裝好后進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，并在模板上畫(huà)線標(biāo)示出砼頂面位置以利施工控制 ， 模板經(jīng)檢查符合要求后方可澆注混 凝土。 4．砼澆筑： 砼拌制好后立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括檢查其工作性能、坍落度、離析情況等，滿足要求才投入使用，并制備試塊以作強(qiáng)度檢查。砼采用砼運(yùn)輸車(chē)將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑。砼使用平板振動(dòng)梁結(jié)合振動(dòng)棒振搗密實(shí)至停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿后找平。 澆筑砼時(shí)，對(duì)橫縫及縱縫鋼筋應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布設(shè)。施工中應(yīng)注意控制砼頂面標(biāo)高，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5．砼拉毛及養(yǎng)生： 混凝土初凝前，采用特制工具進(jìn)行拉毛，使混凝土表面粗糙，呈現(xiàn)均勻凹槽，用于抗滑。砼養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。砼養(yǎng)護(hù) 3～ 4 天即進(jìn)行模板拆除。拆模時(shí)輕橇輕敲，防止損壞砼表面和邊角。 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 16 ： 砼施工完成后立即封閉交通，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上方可放通。 7．施工注意事項(xiàng) 水泥砼路面應(yīng)避免在氣溫低于 5℃或雨季時(shí)施工，其施工 基本要求 如下： ① 所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求， 嚴(yán)格 按 監(jiān)理工程師批復(fù) 的配合比施工。 ②基層 必須 檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行路面砼施工 。 砼路面粗集料主要技術(shù)要求 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)要求 碎石壓碎指標(biāo) % 不大于 15 針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)） % 不大于 15 含泥量（按質(zhì)量計(jì)） % 不大于 1 碎石母巖等級(jí) 級(jí) 3 （ 2）粗、細(xì)集料 細(xì)集料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的中粗砂河砂。細(xì)度模數(shù)步小于 ，含泥量不大于 3%。粗集料級(jí)配要求如下表： 粒徑 （ mm） 方篩孔尺寸（ mm） .5 95100 90100 7590 6075 4060 2035 05 （ 3） 水泥 水泥采用 號(hào)普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求 ， 28d 水泥抗壓強(qiáng)度不低于 。 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 17 （ 4）面板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸分格澆筑， 按設(shè)計(jì)要求留設(shè)脹縫 。 （ 5）為了確保面層厚度，避免出現(xiàn)較大差異，對(duì)于基層因?yàn)榕R時(shí)通車(chē)和局部處理造成的平整度超標(biāo)位置，須填前修整補(bǔ)充，使之平整度符合規(guī)范要求。 （ 6）砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 80%后方可施工面層假縫、刻紋，沉降縫位置可以根據(jù)地形地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整。 （ 7）遇到平曲線和超高段，槽鋼模板長(zhǎng)度必須縮短為最長(zhǎng) 2 米，確保曲線過(guò) 渡。 （ 8）施工過(guò)程中，除了按照工作班留取抗折試件意外，齡期達(dá)到 28 天，立即取芯送檢，進(jìn)行劈裂試驗(yàn)，掌握抗彎折強(qiáng)度和砼抗壓強(qiáng)度。以便指導(dǎo)后續(xù)施工和分項(xiàng)評(píng)定。 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 18 施工工藝流程框圖 四 、 護(hù)坡 工程的施工方案 （ — ）錨桿施工工藝流程 如圖 施工工藝流程 坡面修整 錨孔放樣 設(shè)備安裝 錨桿成孔 錨桿安裝 錨桿注漿 鋼筋制作 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 、 高程控制 模板 安裝 原材料試驗(yàn) 配合比設(shè)計(jì) 拌和 運(yùn)輸 制作砼試塊 混凝土澆筑 養(yǎng)生 試塊送檢 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 19 （二）錨桿成孔 錨桿施工前需有能固定鉆 機(jī)，保證成孔順利進(jìn)行的固定腳手架，各排錨孔分別設(shè)置一排腳手架，搭建前根據(jù)錨孔高度結(jié)合鉆機(jī)高度設(shè)計(jì)單排腳手架高度。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)定錨桿孔的孔位，打入標(biāo)樁，注明錨孔編號(hào)。 開(kāi)鉆前對(duì)鉆機(jī)安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，安裝做到“正、平、穩(wěn)、固”要求，確保鉆機(jī)受力后不搖擺、不移位，檢查鉆機(jī)方位、傾角、水平度和開(kāi)孔鉆頭落點(diǎn)差。檢查合格后再進(jìn)行試車(chē)。 錨桿施工質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)下表。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法和頻率 1 軸線偏差（ mm） 50 檢查 2 錨桿長(zhǎng)度 不小于設(shè)計(jì) 尺量 3 錨孔直徑（ mm） 177。 5 尺量 4 注漿體強(qiáng)度 不小于 25MPa 制取試塊試壓 （三）錨桿體制安 錨桿桿體采取現(xiàn)場(chǎng)制作，由專門(mén)的班組完成，組裝前鋼筋必須平直，并進(jìn)行除油和除銹處理。錨桿桿體由 1 根螺紋鋼筋組成，大小與剖面位置與支護(hù)要求有關(guān)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。錨桿桿體按防腐要求進(jìn)行防腐處理。 錨桿安放前，做好下列檢查工作： (1)錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求； (2)錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求； (3)孔內(nèi)殘?jiān)蹈蓛簟? (4)桿體插入孔內(nèi)深度大于錨桿 長(zhǎng)度的 95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 （四）錨桿注漿 單個(gè)錨桿施工完成 下一錨桿施工 否 是 否 完 成 驗(yàn) 收 深圳市中邦（集團(tuán)）建設(shè)總承包有限公司 組織施工設(shè)計(jì) 20 錨桿注漿材料為純水泥凈漿，采用 級(jí)水泥配制，采用底部注漿工藝，注漿采用二次注漿，注漿壓力 以上，視需要可添加適量早強(qiáng)劑、速凝劑；保證注漿體單軸抗壓強(qiáng)度≥ 25MPa； 水泥砂漿攪拌使用機(jī)械攪拌，攪拌機(jī)的一次攪拌砂漿量不得小于 ，攪拌時(shí)間不小于 2min。 漿液輸送管路宜使用耐壓不小于 的高壓膠管，管口連接采用快速接頭以保證注漿速度。 注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石 塊、雜物混入漿液。 攪制水泥砂漿或水泥凈漿用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不應(yīng)使用污水。 注漿管應(yīng)放置于桿體中心，注漿管端部距桿體端部 50～ 100mm。 （五）錨孔注漿操作如下： 將組裝好的桿體平順、緩慢推送至孔底； 從注漿管注入拌合好的水泥漿； 注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液； 注漿開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥潤(rùn)滑注漿泵及注漿管線； 孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿； 漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿 ； 注漿做好嚴(yán)格記錄。 （ 六 ）噴射混凝土工程 錨噴鋼筋網(wǎng)采用Φ 8@200 200 鋼筋網(wǎng)， 2Φ 16 加強(qiáng)筋與錨桿端部進(jìn)行焊接，縱向鋼筋網(wǎng)