【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)防腐要求 根據(jù)地質(zhì)報告，場地地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其鋼筋具有弱腐蝕性，177。 以下基礎(chǔ)短柱、系梁等表面刷環(huán)氧瀝青面層 ,厚度大于等于 300 微米。 二次灌漿 ? 作業(yè)方法和要求 除塵器基礎(chǔ) 短柱 頂部設(shè)計有二次灌漿層， 為了保證基礎(chǔ)整體 效果 ， 支設(shè)柱墩 模板時應(yīng)高出設(shè)計頂標(biāo)高灌漿層的厚度， 寬 度 100mm 的擋沿，二次灌漿時避免二次支設(shè)模板 。 電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 13 本工程二次灌漿選用 高強(qiáng)無收縮 灌漿料， 二次灌漿 材料 使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般采取飲用水，水溫 5～ 30℃為宜，用水量 應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定 ，攪拌時盡可能采取機(jī)械攪拌。對已經(jīng)鑿毛的混凝土表面徹底清掃，鋼 柱 底板、地腳螺栓上的油污、銹等應(yīng)用棉紗清除干凈。澆灌前，對混凝土基礎(chǔ)表面撒水以保持濕潤狀態(tài)，但表面不得有積水。澆灌方法采用自流法，即靠灌漿料自身流動性而充滿基礎(chǔ)與底板之間的空隙。灌 漿料應(yīng)盡可能的從一側(cè)澆入，以利 于排出底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實(shí)。灌漿開始后，必須連續(xù)澆筑 ，不能間斷，盡可能縮短灌漿時間，拌和 好的灌漿 料宜在 30min 內(nèi)用完。澆注的同時用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流，但不可用振搗器，以免產(chǎn)生離析。灌漿料的初凝時間約為 2～ 4h，終凝時間約為 4～ 8h，必須在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿（壓光） ， 收漿后應(yīng)立即加蓋濕潤的 棉毯 。終凝后對灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度宜 ≥ 5℃，養(yǎng)護(hù)期 ≥ 7d。 地腳螺栓的安裝 ? 作業(yè)方法和要求 ， 用自動安平水準(zhǔn)儀在 短柱豎向鋼筋上將預(yù)埋地腳螺栓 的底標(biāo)高抄出。 根據(jù)標(biāo)高線在 柱墩主筋 上焊接 2 個 L50 5 的 水平 向等邊角鋼 ，形成 地腳螺栓固定底 托架。 地腳螺栓 的焊接組裝 在建筑生產(chǎn)加工區(qū) 組裝完成，并驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場。將組裝好的地腳螺栓架 吊裝到 角 鋼架上。 在螺栓 安裝 架 頂面 鋼板 上表面 用鋼鋸條 刻畫出精確的縱橫軸線。 在運(yùn)輸及 起吊 過程中要輕抬輕放，避免螺栓和螺栓架變形及損傷螺栓絲桿。 在螺栓架四周外邊 鋼筋上 焊接龍門架 ， 龍門架略高于螺栓頂標(biāo)高 ，將軸線 和螺栓標(biāo)高標(biāo)在龍門架上，并刻畫出軸線位置。在龍門架上按軸線位置用鋼絲掛設(shè)軸線網(wǎng) 。 用 儀器 分別以柱縱橫軸線為基準(zhǔn)，直觀精調(diào)螺栓固定架，直到 鋼板 上表面 的縱橫軸線與柱縱橫軸線完全重合，并同時用水平尺校正螺栓架水平 ，用水準(zhǔn)儀精確校正每一根螺栓頂標(biāo)高，同時用線錘或水平尺 校正螺栓垂直度 ，完畢后將螺栓固定架與角鋼點(diǎn)焊， 再次用 全站儀、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢查螺栓相對位置、頂標(biāo)高及垂直度偏差，檢查結(jié)果均符合精度要求后，做好自檢記錄。 電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 14 螺栓全部安裝完畢后， 及時組織 安裝 專業(yè)進(jìn)行聯(lián)合自檢 ， 自檢 全部 合格后，報請監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收，合格后方可將 角鋼 與固定架焊接牢固，焊接過程中要嚴(yán)格監(jiān)控螺栓軸線位移情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時校正。 螺栓焊牢后，應(yīng)及時組織復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 柱頭鋼筋、模板施工完畢，并自檢合格后，應(yīng)及時報請業(yè)主、監(jiān)理對地腳螺栓進(jìn)行第二次驗(yàn)收，驗(yàn)收全部合格應(yīng)立即在螺絲處涂抹適量黃油， 用塑料薄膜包裹， 以防混凝土澆筑時污染絲頭?；炷翝仓?后再用特制的塑料套管將外露螺絲桿套上 ，包裝嚴(yán)密，防止生銹和損壞。 地腳螺栓及固定架的柱段砼澆筑時必須小心振搗，防止 損壞螺栓及造成螺栓移位。 ? 危險點(diǎn) 機(jī)械傷害、焊接切割傷害 ? 安全控制措施及注意事項(xiàng) 進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。嚴(yán)禁對懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。不宜在雨天 等惡劣天 氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè)。如確實(shí)需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。 ? 作業(yè)方法和要求 先根據(jù)設(shè)計尺寸用 15mm 厚的膠合板拼成易裝拆式的自制木盒塞體，塞體要稍有一定坡度，并且塞體截面 尺寸不得小于預(yù)留洞口的截面尺寸，根據(jù)預(yù)留洞口的定位尺寸和標(biāo)高將塞體就位，并檢查無誤后，上部用鋼管固定于基礎(chǔ)模板上，下部用 8鉛絲從三個方向?qū)⑺潭ㄓ阡摻罹W(wǎng)片上?；炷翝仓跄筝p輕敲擊木模，在混凝土終凝前將木模拔出，操作時要掌握好拔出時間。 地下施工完后應(yīng)及時回填，回填前應(yīng)清除基坑中雜物； 回填要求不能使用淤泥、耕殖土、凍土、膨脹性土、鹽漬土及有機(jī)物含量大于 5%的土，回填應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻回填 ， 并按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ792021/J 2202021）進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)時含水量接近最優(yōu)含水量，壓實(shí)系數(shù)≥ 。 施工時應(yīng)注意和《除塵器下附屬設(shè)備基礎(chǔ)施工圖》（ T0402（ 3）冊）配合，切實(shí)保證施工質(zhì)量，防止引起不均勻沉降。 電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 15 在基礎(chǔ)澆筑完成后，鋼架及電除塵支架設(shè)備安裝過程中以及電除塵支架水壓實(shí)驗(yàn)前后，投產(chǎn)前后均應(yīng)按不同施工荷載階段分別進(jìn)行觀測。電除塵支架基礎(chǔ)設(shè)置 15 處沉降觀測，沉降觀測點(diǎn)位置詳見 《 電除塵支架 基礎(chǔ)施工圖》 37FA11941ST0402(2),設(shè)置在 鋼 柱上 ，頂標(biāo)高,做法詳見 T0103 冊 土建通用圖》 T01A18 頁 ,沉降觀測時間及要求如下 :基礎(chǔ)施工完成后即進(jìn)行一次沉降觀測 ,作為初始值 ,結(jié)構(gòu)每完成一層測一次 ,建筑完成和安裝完成各測一次 ,竣工后 ,第一年內(nèi)每隔 23 個月觀測一次 ,以后每隔 46 個月測一次 ,直至沉降穩(wěn)定為止 ,沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩次半年沉降量不超過 2mm,每次觀測時 ,要詳細(xì)記錄觀測時間及所得數(shù)據(jù)。沉降觀測點(diǎn)及臨時沉降觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在同一柱上。沉降觀測點(diǎn)樣式如下圖： 成品防護(hù)措施 模板工程 模板要有存放場地，場地要平整，模板平放時，要有方木墊架，立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地面要墊方木，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放，也不可在模板上隨意堆放其它物品。 工作面已安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在安裝其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平向模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 拆模時不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 鋼筋工程 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木 支 放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 綁扎豎向鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳 筋 要綁牢固，防止操作時踩變形。 電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 16 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 混凝土工程 振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋，埋件防止位移。 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 混凝土澆筑、振搗完工后，要保持露出鋼筋位置的正確。 定位放線質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 單位工程定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 控制樁測設(shè) 根據(jù)建（構(gòu)）筑物的主軸線設(shè)控制 樁。樁深度應(yīng)超過冰凍土層。主廠房樁數(shù)不應(yīng)少于 12 個，其他主要建（構(gòu)）筑物不應(yīng)少于 4 個 觀察檢查和檢查測 設(shè)記錄 2 平面控制樁精度 應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求，主廠房和輸煤系統(tǒng)建筑物還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 3 高程控制樁 精度 應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的精度要求 水準(zhǔn)儀檢查 4 全站儀定位 精度 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查測量記錄 土方開挖質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 主控 項(xiàng)目 1 底基巖土質(zhì) 必須符合設(shè)計要求 觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄 2 邊坡坡度偏差 應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許偏陡，穩(wěn)定無松石 用坡度尺檢查 一般項(xiàng)目 1 頂面標(biāo)高偏差 基坑、基槽、 管溝 0～ 200 mm 水準(zhǔn)儀檢查 場地平整 +100～ 300 2 幾何 基坑、基槽、 +200～ 0 mm 從定位中心線電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 17 尺寸偏差 管溝 至縱橫邊拉線和尺量 水泥混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 水泥混凝土墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類別 序號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 原材料及配合比 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定 觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告、配合比設(shè)計資料 2 混凝土強(qiáng)度及試件留置 必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告 3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時間 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察，檢查施工記錄 一 般 項(xiàng) 目 1 施工配合比及開盤鑒定 施工配合比應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定 檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告 2 施工縫位置 應(yīng)符合設(shè)計和施工方案的要求，施工縫的處理應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行 觀察，檢查施工記錄 3 養(yǎng)護(hù) 應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 觀察，檢查施工記錄 4 表面平整度 ≤ 10 mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 5 標(biāo)高偏差 177。 10 mm 水準(zhǔn)儀檢查 6 坡度偏差 不大于房間相應(yīng)尺寸的2?，且不大于 30mm 坡度尺檢查 7 厚度偏差 在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10 鋼尺檢查 鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)及要求 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 類 別 序 號 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 單 位 檢驗(yàn)方法及器具 主 控 項(xiàng) 目 1 原材料抽檢☆ 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告 2 有抗震要求的框架結(jié) 構(gòu)☆ 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具 檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 報告 電除塵支架基礎(chǔ)施工方案 18 體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ；②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 3 化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn) 檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報告 4 受力鋼筋彎鉤和彎折 （ 1） HPB300 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 （ 2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍 鋼尺檢查 5 箍筋末端彎鉤 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本