【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝。為確?；ò灏惭b的水平度，花板運(yùn)進(jìn)工地后要檢查花板的平度、焊接等情況是否達(dá)到要求，以便提前處理，為保證花板的安裝質(zhì)量創(chuàng)造條件。吊裝方法先在地面將兩塊花板組裝在一起,再采用塔吊進(jìn)行吊裝。：花板吊裝就位后，要檢查調(diào)整花板的中心位置，確保旋轉(zhuǎn)的同心度，花板的中心偏差應(yīng)在 3㎜以內(nèi)?；ò逭艺移胶笠⒓磳?duì)其進(jìn)行焊接?；ò搴附悠陂g和安裝后，要對(duì)花板表面進(jìn)行保護(hù)，其方法是在其表面加蓋厚度不小于6㎜膠皮并在膠皮（或木板）上覆蓋防火毯。 （之后應(yīng)提前將旋轉(zhuǎn)噴吹的大臂裝置及斜撐放在凈氣室內(nèi)） 。：花板安裝工作就緒后，提前將旋轉(zhuǎn)噴吹的大臂裝置放于凈氣室內(nèi)，即可進(jìn)行頂蓋的安裝（即熱頂蓋） ，頂蓋安裝就位后要調(diào)整旋轉(zhuǎn)噴吹管的中心，確?；ò逯行呐c頂蓋孔的中心在同一垂直線。其安裝方法采用塔吊完成。為保證除塵器的嚴(yán)密頂蓋的焊接必須雙面焊。預(yù)涂灰管道安裝 清灰管道安裝布袋籠骨安裝平臺(tái)梯子結(jié)構(gòu)安裝冷熱頂蓋與旋轉(zhuǎn)噴吹裝置安裝煙氣室內(nèi)部隔板安裝出口煙箱安裝凈氣室結(jié)構(gòu)安裝與焊接布袋除塵系統(tǒng)調(diào)試羅茨風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備結(jié)構(gòu)保溫與涂裝 布袋除塵電氣系統(tǒng)安裝19 / 70：頂蓋的安裝一就位，即可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴吹裝置和儲(chǔ)氣罐的安裝，安裝方法為吊車配合裝配。在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴吹管與減速機(jī)的裝配時(shí)，利用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源對(duì)其進(jìn)行調(diào)整試轉(zhuǎn)，裝配后的旋轉(zhuǎn)裝置必須無(wú)雜音、無(wú)摩擦，轉(zhuǎn)動(dòng)良好。在吊裝儲(chǔ)氣罐時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止碰撞氣罐上部的脈沖閥。：旋轉(zhuǎn)噴吹大臂安裝要保證其水平度和中心誤差在技術(shù)要求范圍內(nèi)，噴嘴與花板的高差同心度要符合設(shè)計(jì)要求。：防雨棚（即冷頂蓋）安裝前要先將熱頂蓋的保溫巖棉鋪設(shè)固定。: 4個(gè)檢修門要利用吊車將其吊到安裝位置后,采用人工倒鏈進(jìn)行安裝和焊接。：箱體框架在地面進(jìn)行單元體的組裝后，應(yīng)將保溫錨勾提前在地面焊接，為減少下一步箱體保溫的高空工作量創(chuàng)造條件。．箱體板的焊接：由于除塵器要求耐壓，箱體板的焊接質(zhì)量必須保證，因此箱體板的焊接必須進(jìn)行雙面焊接。．進(jìn)口氣流分布板的安裝：除塵器的進(jìn)口分布板與喇叭口管分為二個(gè)單元體，安裝位置在除塵器的進(jìn)口處，而喇叭口管是利用原件，進(jìn)口分布板的安裝是喇叭口管內(nèi)部氣流板拆除后的安裝工作。即當(dāng)入口喇叭口管內(nèi)部氣流板拆除完畢后，即可進(jìn)行新氣流分布板的安裝。 ．出口喇叭口管的安裝：出口喇叭口管件是在原出口喇叭管的上部增加的一段管節(jié)，須先在地面將其組裝焊接成吊裝單元體后，然后采用塔吊來(lái)進(jìn)行吊裝，出口喇叭口的吊裝就位后要立即進(jìn)行上下口的對(duì)口并對(duì)其進(jìn)行固定焊接。：平臺(tái)的安裝是在布袋除塵框架安裝后必須完成的內(nèi)容，為施工人員上下方便創(chuàng)造條件，也為施工人員的安全作業(yè)創(chuàng)造條件。安裝的方法是提前按圖紙標(biāo)高將平臺(tái)牛腿就位焊接好，再吊裝鋼梯與平臺(tái)。平臺(tái)安裝就位后，必須進(jìn)行整體固定焊接，以保證下道工序施工人員的人身安全。．羅茨風(fēng)機(jī)的安裝: 羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)找平并確定標(biāo)高后方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的安裝。羅茨風(fēng)機(jī)為一個(gè)整體件，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交安后立即對(duì)基礎(chǔ)的水平進(jìn)行找平，隨之將風(fēng)機(jī)坐在基礎(chǔ)上，為氣路管道的施工創(chuàng)造條件。風(fēng)機(jī)的安裝方法采用人工倒鏈吊裝，吊裝時(shí)要做好風(fēng)機(jī)的保護(hù)，防止碰撞損壞風(fēng)機(jī)。20 / 70: 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)分為一次灌漿和二次灌漿,即當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝就位后,要對(duì)風(fēng)機(jī)底座進(jìn)行找平和找正, 固定地腳錨固螺栓,再對(duì)其地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿.再對(duì)風(fēng)機(jī)底座進(jìn)行二次精細(xì)調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。:根據(jù)安裝說(shuō)明的要求對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理與檢查，應(yīng)符合以下要求，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活、機(jī)殼內(nèi)部應(yīng)無(wú)雜物、臟物，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)清潔暢通。墊鐵配制、布置應(yīng)符合電力技術(shù)規(guī)范要求，風(fēng)機(jī)縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量，其偏差不大于 ‰。：羅茨風(fēng)機(jī)安裝就位，頂蓋安裝到位應(yīng)立即進(jìn)行氣路管道的安裝工作，氣路管道安裝要保證其水平和垂直，要保證對(duì)口的焊接質(zhì)量。管道的安裝提前在地面按實(shí)際尺寸組焊好，而后采用吊車吊裝。原有電除塵殼體焊縫檢查仔細(xì)，有漏焊處要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接。下面是對(duì)電除塵焊接技術(shù)要求：A、施焊焊工應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)考核取得相應(yīng)級(jí)別的焊接資質(zhì)，且在有效期內(nèi)。B、電除塵灰斗、側(cè)板、鋼支架和保溫箱材質(zhì)為 Q235，焊接工藝采用手工電弧焊，焊接材料選用焊條 J422,規(guī)格為 。焊工準(zhǔn)備好施焊用的各種工器具如面罩、焊把、刨錘、扁鏟等，點(diǎn)焊前應(yīng)將焊縫附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。清理范圍為：坡口每側(cè)各為 1015mm。焊工在焊接前認(rèn)真檢查焊條是否有銹蝕、藥皮剝落、偏心等缺陷，并及時(shí)更換。C、點(diǎn)焊固定：點(diǎn)焊焊逢長(zhǎng) 2030mm，厚 23mm。點(diǎn)焊一點(diǎn)，檢查一點(diǎn)。點(diǎn)焊逢均勻分布在焊縫的端部。D、焊接過(guò)程，焊工調(diào)整好焊條角度，焊接速度，注意熔池的變化，保證填充金屬與母材熔合良好。E、焊接時(shí)，焊口兩側(cè)均要搭設(shè)牢固的且有足夠施焊空間的操作平臺(tái)。安排兩名焊工對(duì)稱焊接，兩人采用相同的焊接電流、相同的焊接速度，并且施焊時(shí)采用小電流、快速焊，盡量減少焊條擺動(dòng)幅度。F、焊接過(guò)程中要注意起弧、收弧和接頭的質(zhì)量。起弧時(shí)，適當(dāng)抬高電弧持續(xù) 12秒時(shí)間。收弧時(shí)，連續(xù)滴入 34滴鐵水，每滴一次都均勻減少鐵水給入量，保證焊縫端部收弧部位飽滿、形狀美觀。G、拼板焊接時(shí)，采取中間對(duì)稱退焊法，兩名焊工延焊縫長(zhǎng)度方向從中間向兩側(cè)對(duì)稱焊接。焊接時(shí)采用 焊條，電流控制在 120140A，焊縫寬度控制在 56mm范圍21 / 70內(nèi)，一根焊條施焊后的的焊縫長(zhǎng)度控制在 300mm177。20mm范圍。H、在單片鋼板上，加固筋全部點(diǎn)焊完畢后，開始焊接。安排兩人對(duì)稱焊接，按照從中間向兩側(cè)的順序施焊，對(duì)于單個(gè)型鋼與鋼板的連接焊縫，也遵循從中間向兩側(cè)施焊的順序。I、對(duì)于要求角高 4mm焊縫的焊接，采用 焊條，焊接電流控制在 120130A，焊接時(shí)焊縫一次成型，對(duì)于上部角高按照型鋼翼緣板的厚度施焊，要求焊縫邊緣和槽鋼翼緣板邊線熔合良好。對(duì)于鋼板一側(cè)的焊縫角高要求尺寸達(dá)到 45mm之間。焊接時(shí)電弧長(zhǎng)度控制在 34 mm之間。具體焊接工藝參數(shù)見煙風(fēng)道焊接工藝卡.J、焊接完一道焊縫后，焊工用扁鏟、鋼絲刷認(rèn)真清除焊條熔渣，進(jìn)行 100％自檢，檢查內(nèi)容包括：焊逢表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、弧坑等缺陷，接頭是否良好等。K、焊道尺寸符合設(shè)計(jì)要求，焊波均勻，成型美觀，不允許有裂紋、夾渣、氣孔與咬邊等表面缺陷。L、咬邊深度不大于 ，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)≤40mm；內(nèi)壁錯(cuò)口值≤壁厚的 10%，且≤1mm，外壁錯(cuò)口值≤壁厚的 25%，且≤4mm。彎折應(yīng)≤% 。M、焊縫余高為 0～4mm；焊縫寬窄差≤4mm；焊縫余高差≤2mm；焊縫寬度比坡口增寬不大于 4mm。N、嚴(yán)禁在焊縫以外的地方打?。ㄈ绻阡摪迳蠠o(wú)意打弧，必須用砂輪磨去，并視其情況按照缺陷修補(bǔ)方法進(jìn)行修理） 。O、焊工自檢應(yīng)該嚴(yán)肅地貫穿整個(gè)焊接過(guò)程；做好焊口記錄、自檢記錄、檢驗(yàn)記錄，要求焊口編號(hào)、日期、焊工代號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好各種記錄的匯總工作。．布袋安裝前的條件和工作；在布袋安裝前所有的焊接工作必須結(jié)束，必須要全面清理、清掃布袋室，確保凈氣室內(nèi)清潔無(wú)任何雜物，特別是焊渣與鐵器物等?；ò迳系牟即讬z查并打磨光滑無(wú)毛刺。．布袋在安裝前要檢查布袋的外觀質(zhì)量，凡是有開線、劃傷劃破等缺陷的布袋都一律不得安裝使用。．布袋在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用任何硬器物、鐵器物、特別是尖利物，以防劃傷布袋。并嚴(yán)禁任何物品遺失于布袋內(nèi)和布袋室內(nèi)。嚴(yán)禁布袋室內(nèi)動(dòng)火或有任何火種。22 / 70．布袋籠骨安裝；籠骨在安裝前必須要檢查，凡有開焊、斷裂、變形的籠骨一律不許安裝使用。在安裝籠骨的過(guò)程中嚴(yán)禁任何器物掉入布袋內(nèi)，袋籠間的卡扣要求連接可靠牢固。袋籠與花板的垂直度要求符合設(shè)計(jì)要求。．最后的清理工作：布袋、籠骨和噴吹管安裝工作全部完成后，要對(duì)除塵器的下部灰斗再進(jìn)行進(jìn)一步的檢查清理，全面確認(rèn)無(wú)誤后將灰斗的人孔給以關(guān)閉。：為減少保溫的高空工作量，所有的在地面組裝后的吊裝件，必須在地面提前將保溫的鉚鉤提前焊好后再進(jìn)行吊裝。：設(shè)備與結(jié)構(gòu)的安裝也要做到安裝一個(gè)就要焊完一個(gè)，為后面的保溫創(chuàng)造條件。：設(shè)備與結(jié)構(gòu)的保溫要隨著設(shè)備與結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度來(lái)進(jìn)行。力爭(zhēng)做到具備保溫條件的設(shè)備或結(jié)構(gòu)就爭(zhēng)取即刻保溫。：．布袋除塵器的設(shè)備涂裝必須是在電氣設(shè)備的接線、調(diào)試全部完成后，除塵布袋的安裝全部完成后方可進(jìn)行刷油涂裝工作。．設(shè)備涂裝前必須將結(jié)構(gòu)框架梁、柱等表面的臨時(shí)支架及各類臨時(shí)固定的槽鋼頭、角鋼頭等物件給以切除清理。在切除中不得損傷設(shè)備結(jié)構(gòu)的母材。．設(shè)備涂裝前必須將結(jié)構(gòu)表面的污漬用抹布將其擦除凈，焊縫的藥皮要清除干凈。：：凡是節(jié)點(diǎn)焊縫及鋼板的接口焊縫必須將其藥皮除凈刷涂防銹漆。：面漆的涂裝表面要均勻，不得有油瘤、油滴、流油油痕等缺陷。：除塵器頂表部涂刷灰色防銹漆，除塵器鋼架涂刷灰色面漆。、涂裝順序：刷油涂裝的順序是先刷小后刷大，由上至下。即：先刷頂部欄桿再刷頂部設(shè)備與管道，而后再刷頂部平臺(tái)。其后再由上部梯子、平臺(tái)向下順序進(jìn)行。下部鋼架的涂裝也是由上至下順序進(jìn)行。、涂裝后的要求：設(shè)備涂裝后要在涂裝的梯子入口給以封閉并懸掛明顯標(biāo)志以防止他人進(jìn)入，保護(hù)涂裝后的刷油質(zhì)量。23 / 70．電氣系統(tǒng)安裝程序：．系統(tǒng)安裝程序：電氣系統(tǒng)的安裝是先安裝電控柜和現(xiàn)場(chǎng)就地操作柜，之后是電纜橋架的安裝，隨后是電纜的敷設(shè)。．電控柜的安裝：電控柜的安裝要隨時(shí)根據(jù)控制室的進(jìn)度進(jìn)行安排，控制室具備安裝條件要立即進(jìn)行電控柜的安裝。現(xiàn)場(chǎng)就地操作柜也要隨著主體設(shè)備的安裝進(jìn)度及時(shí)的進(jìn)行安裝。為后期的電氣調(diào)試爭(zhēng)取時(shí)間。：電纜橋架的安裝必須要隨著主體設(shè)備的安裝進(jìn)度及時(shí)的進(jìn)行安裝，主橋架先安裝，水平主橋架安裝必須在橋架下加裝支撐角鋼，以加強(qiáng)橋架的受力確保其安全性。：電纜的敷設(shè)要與電氣設(shè)備的安裝結(jié)合，隨著電氣設(shè)備的安裝就位電纜的敷設(shè)就要緊跟到位。．電纜設(shè)施施工:,電纜保護(hù)管的連接采用管端套內(nèi)螺紋管接頭連接，電纜保護(hù)管連接必須牢固，密封良好；明敷的電纜管，其支撐點(diǎn)間的距離要求不大于 3m，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)。電纜管保護(hù)在空中的走向要與房間內(nèi)的隔墻水平或垂直。成排并列明敷的電纜保護(hù)管排列要求整齊美觀、橫平豎直，其彎曲度要求一致、管口齊整，管與管的間距均勻，固定點(diǎn)布置合理且固定可靠。:采用金屬軟管連接電纜管和設(shè)備，金屬軟管的長(zhǎng)度小于 ，金屬軟管兩端用相應(yīng)規(guī)格的金屬軟管接頭固定于電纜管管端和設(shè)備。電纜保護(hù)管的內(nèi)徑為電纜直徑的 ～2 倍電纜保護(hù)管的彎成角度不能小于 90176。，電纜管的彎頭不能多于 3個(gè)，直角彎不能多于兩個(gè)。電纜保護(hù)管必須可靠接地，在引至設(shè)備的電纜管管口側(cè)焊接相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅螺栓，并在設(shè)備和電纜管之間用相應(yīng)規(guī)格黃綠色接地導(dǎo)線跨接。:電纜支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時(shí)，其高低偏差不大于 5毫米，橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于 8毫米。角鋼制作的電纜支架在水平敷設(shè)時(shí)，支架間距小于 ，垂直敷設(shè)時(shí)支架間距小于 1m，層間凈距大于 120mm；電纜橋架的支架間距小于 ，層間距離大于 250mm；在同一直線段上的支架間距要求均勻，層間距離相同。:橋架安裝時(shí)不得使用電火焊切割，必須使用機(jī)械切割方式進(jìn)24 / 70行，所有切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結(jié)、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時(shí)，分別使用配套的連接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、調(diào)角片等通用配件，并采用螺絲連接。電纜橋架直線距離超過(guò) 30米時(shí)，設(shè)伸縮縫。電纜橋架在安裝后要求立即清理，將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。:施工前將需敷設(shè)的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運(yùn)電纜時(shí)，要防止電纜松散及劃傷，電纜盤按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。根據(jù)電纜設(shè)施及設(shè)備布置圖，劃分各專業(yè)各種規(guī)格電纜在橋架上應(yīng)走的層次。核對(duì)橋架的充滿度。擬定電纜敷設(shè)路徑、走向及電纜敷設(shè)清冊(cè)，擬出電纜敷設(shè)斷面圖。:臨時(shí)標(biāo)簽牌由我方定制，并用計(jì)算機(jī)打印，以確保在電纜頭做頭接線前施工人員能清晰辨認(rèn)字跡。:動(dòng)力電纜、控制電纜與信號(hào)電纜分層敷設(shè)，即在動(dòng)力層橋架敷設(shè)動(dòng)力電纜，在控制電纜層橋架敷設(shè)控制電纜，在電纜托盤內(nèi)敷設(shè)低電平電纜（包括屏蔽控制電纜、通訊電纜和計(jì)算機(jī)電纜） 。:在電纜橋架上敷設(shè)電纜時(shí)，要盡量減少交叉處的交叉和重疊。敷設(shè)時(shí)同方向所有電纜應(yīng)一次性敷設(shè)完，等徑電纜應(yīng)盡可能排列在一起。轉(zhuǎn)彎處和十字交叉處要把分向一邊的電纜一次敷設(shè)完，另一邊再作一次敷設(shè)，使交叉處兩層重疊。在轉(zhuǎn)彎處每根電纜要一致地相互平行地轉(zhuǎn)彎，以求美觀。在電纜豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要將交叉處安排豎井底部。、柜就位及安裝:開關(guān)柜的安裝須嚴(yán)格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測(cè)量記錄絕緣情況并采取針對(duì)性的措施。檢查盤、柜內(nèi)斷路器的密封情況、分合閘性能、操動(dòng)機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ)能性能，并按斷路器使用說(shuō)明書要求進(jìn)行調(diào)整。盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接須牢固。成套柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準(zhǔn)確；動(dòng)、靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。抽屜式配電柜抽屜單元的安裝無(wú)堵、卡現(xiàn)象，抽屜能互換；機(jī)械或電氣連鎖裝置動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。::取源部件安裝是保證被測(cè)參數(shù)的最基本條件，測(cè)點(diǎn)位置的選擇、一次取源部件的安裝，對(duì)被測(cè)對(duì)數(shù)的準(zhǔn)確性將造成直接的影響，一次參數(shù)不25 / 70準(zhǔn)，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)就不可靠，就不能保證設(shè)備的正常運(yùn)行，所以對(duì)取源部件的安裝，對(duì)熱控專業(yè)講，是最重要的，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求和廠家資料的要求。:1）溫度取樣點(diǎn)的選擇應(yīng)參考設(shè)計(jì)圖紙和溫度測(cè)點(diǎn)的名稱，選在最能