【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)飛灰輸送器的安裝情況作相應(yīng)調(diào)整；由零米到本體的第一層平臺(tái)的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由賣方設(shè)計(jì)供貨。除塵器進(jìn)出口測(cè)點(diǎn)操作平臺(tái)及扶梯，包括由除塵器頂部至測(cè)點(diǎn)操作平臺(tái)的扶梯由賣方設(shè)計(jì)供貨。 9) 設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對(duì)它的作用。 10) 外殼充分考慮到膨脹要求。 11) 每臺(tái)除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。 12) 根據(jù)設(shè)計(jì)院進(jìn)出口 煙道布置，賣方在廠內(nèi)作模擬試驗(yàn)，并提供煙道導(dǎo)流板及性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置的設(shè)計(jì)。性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的有關(guān)連接部件及悶頭由賣方提供。 華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 11 13) 除塵器縱高比大于 1（縱高比為煙流方向除塵器的有效長(zhǎng)度比有效高度）。 14) 除塵器設(shè)計(jì)壽命不小于 30 年。 15） 除塵器能夠適應(yīng)鍋爐同步上脫硝裝置設(shè)計(jì)的條件 ， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)負(fù)壓對(duì)電除塵器殼體進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，確保安全。 灰斗 1) 每臺(tái)除塵器設(shè) 20 只灰斗，每只灰斗只設(shè)一個(gè) 400mm400mm 排灰口。 2) 為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些?；叶沸?壁與水平面的夾角不小于 60176?；叶废噜彵诘慕痪€與水平面的夾角不小于 55176。 相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成圓弧型，圓角半徑大于 200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。 3) 灰斗有良好的保溫措施及自調(diào)控恒溫的功能，灰斗的加熱采用板式電加熱方式，其加熱負(fù)荷使灰斗壁溫保持不低于 130℃ , 且高于煙氣露點(diǎn)溫度 510℃ 。灰斗電加熱器由賣方提供，采用恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 4) 每只灰斗 設(shè) 一個(gè)密封性能好的捅灰孔并便于操作。每只灰斗出口處設(shè)置灰取樣口。 5) 灰斗設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰結(jié)拱的氣化裝置，每只灰斗設(shè)一組氣化裝置 ，灰斗氣化裝置由賣方提供，每個(gè)灰斗在靠近出灰口處設(shè)置不少于二塊氣化板。每塊氣化板的面積不小于 150mm300mm，其氣化空氣透氣量按 。安裝時(shí)躲開(kāi)捅灰孔。每只灰斗設(shè)有緊急放灰口 （具體位置設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定）， 供輸灰系統(tǒng)故障時(shí)使用 。 6) 灰斗設(shè)有 雙支 高料位 計(jì)，設(shè)料位高和料位高高 指示，并采用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的 無(wú)源核子非接觸式 料位計(jì)。料位計(jì)提供二組灰位信號(hào)，一組供給電除塵控制系統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。料位計(jì)有防止落灰黏附產(chǎn)生假料位的防護(hù)措施。 7) 除塵器灰斗筋板設(shè)計(jì)考慮除灰系統(tǒng)的輸灰 壓力容器及輸送管道的懸吊，每處吊點(diǎn)荷載為 1t，每只灰斗考慮支吊 4 點(diǎn)。 8) 為減少阻力，除塵器進(jìn)出口斷面（待定）及中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)院要求制作。 9) 為了滿足氣力除灰系統(tǒng)的輸灰壓力容器的布置，除塵器灰斗出口法蘭距地面凈高暫定為 +，按設(shè)計(jì)院的要求制作。 10） 灰斗出口法蘭接口詳細(xì)的連接尺寸待插板門制造廠確定后由設(shè)計(jì)院提供。 11） 灰斗及附件的檢修平臺(tái)采用走道式平臺(tái)，平臺(tái)采用鋼格柵板，平臺(tái)載荷為 4KN/m2,由賣方鋼結(jié)構(gòu)承擔(dān)荷載。欄桿高度 。 12）賣方提交灰斗 的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。在荷載設(shè)計(jì) 時(shí)，飛灰的密度按 ，華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 12 灰量按灰斗高料位以上一米進(jìn)行強(qiáng)度校核。 陽(yáng)極板和陰極線 1) 陽(yáng)極板的厚度不小于 ，其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合 DL/T5142020《電除塵器》的有關(guān)規(guī)定。 2) 所有陽(yáng)極板和陰極線框架均應(yīng)鉛垂安裝，有防止其擺動(dòng)的措施。 3）低負(fù)荷時(shí)，絕緣子不結(jié)露和積灰。 4）賣方保證陰極線長(zhǎng)期運(yùn)行不斷線；振打軸系采取防磨措施。 整流變壓器的起吊設(shè)施 1) 整流變壓器的起吊設(shè)施，能將起吊物由頂部吊至零米，有相應(yīng)的孔洞和鋼絲繩長(zhǎng)度。起吊設(shè)施布置的位置必須得到設(shè)計(jì)院 和買方 的認(rèn)可 。 2) 起吊裝置為電動(dòng)。電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí) IP56。起吊重量大于檢修時(shí)除塵器頂部需要吊運(yùn)的部件重量。起重能力能起吊整流變壓器，并有安全措施。 3) 起吊設(shè)備應(yīng)能在任何位置升降、停止，不發(fā)生起吊設(shè)備的變形和損壞。 旋轉(zhuǎn)電極要求 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)應(yīng)用于第五電場(chǎng)。單塊陽(yáng)極板選厚度為 的冷軋薄鋼板，無(wú)銹蝕，框架采用方管，不拼接。陽(yáng)極板和框架組合采用焊接方式，且保證陽(yáng)極板與框架連續(xù)密封，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部不進(jìn)灰。陽(yáng)極板與鏈條連接牢固，并采用必要的防松裝置。陽(yáng)極板的平面度、陰極框 架的平面度符合 DL/T514— 2020《電除塵器》的有關(guān)規(guī)定。單組陽(yáng)極板有一定的剛度。 旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極板驅(qū)動(dòng)裝置 1）極板的驅(qū)動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng)，鏈條、鏈輪、傳動(dòng)軸及其附件選材及其結(jié)構(gòu)合理、加工工藝精良，能滿足在使用工況下的使用壽命，正常情況下使用壽命不低于 12 年，不因質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生局部磨損、卡澀、變形、斷鏈及斷軸現(xiàn)象，傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠，無(wú)跳動(dòng)。鏈條設(shè)計(jì)充分考慮第四電場(chǎng)出入口溫差，每個(gè)軸承組件不用開(kāi)式結(jié)構(gòu)。 2）主動(dòng)傳動(dòng)軸采用整料加工，并充分考慮拆裝便利；從動(dòng)軸上下移動(dòng)無(wú)卡澀、偏斜，軸承充分考慮耐磨損 ，外露傳動(dòng)組件加安全罩。 3）旋轉(zhuǎn)清灰轉(zhuǎn)軸采用整料加工，并充分考慮拆裝便利；鋼刷便于更換、鋼刷位置可調(diào)整。轉(zhuǎn)軸調(diào)整裝置設(shè)計(jì)合理，便于操作，外露傳動(dòng)組件加安全罩。鋼刷使用壽命不低于 12 年。鋼刷材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)。 4）傳動(dòng)裝置提供的扭矩不低于負(fù)載工況下旋轉(zhuǎn)極板所需理論扭矩的 倍，且適應(yīng)華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 13 室外工作的環(huán)境條件。 5）下部傳動(dòng)能在傳動(dòng)鏈條受熱膨脹及磨損伸長(zhǎng)后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊和熱膨脹補(bǔ)償。 6）下部傳動(dòng)下方留有滿足鏈條熱膨脹及磨損伸長(zhǎng)后從動(dòng)軸系整體下移的空間。允許膨脹空間大于 150mm。 7）旋轉(zhuǎn)極板面板平面度不大于 5mm，面板采用 SPCC 材質(zhì) ,雙層面板總厚度不小于。 8）固定旋轉(zhuǎn)極板鏈條的抗拉極限強(qiáng)度大于靜載荷 5 倍的安全系數(shù)，其材料及鏈條形式滿足在無(wú)潤(rùn)滑、多塵、有腐蝕且高溫的環(huán)境下長(zhǎng)期工作。 9）旋轉(zhuǎn)極板電場(chǎng)輸送鏈輪和鏈條及外部傳動(dòng)鏈輪和鏈條符合 GB/T 18150、 GB/T 8350、 GB/T 1243 及 GB/T 20736 的規(guī)定。 10）鏈輪設(shè)計(jì)滿足在多塵環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，同時(shí)注意消除鏈條節(jié)距積累誤差所造成的極板翻轉(zhuǎn)不同步的影響。 11）鏈輪齒面實(shí)施表面淬火，淬火硬度 HRC4550。 12）常規(guī)軸承適應(yīng)室 外工作的環(huán)境條件，塵中軸承能在受熱、多塵條件下可靠工作，并具有不小于 2186。的調(diào)心功能。 在旋轉(zhuǎn)極板系統(tǒng)運(yùn)行中，設(shè)計(jì)安全可靠的電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 旋轉(zhuǎn)極板主、從動(dòng)軸軸承及清掃刷軸承布置在煙道外，并設(shè)專用檢修平臺(tái)。 振打裝置 1） 陽(yáng)極板和陰極框架的振打程序、間隔均可調(diào)，振打設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式，能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整振打程序，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有操作端子箱，振打裝置使電極整體產(chǎn)生足夠強(qiáng)的法向加速度。 2）防止振打機(jī)構(gòu)斷裂和脫開(kāi)并能發(fā)出信號(hào)，軸承結(jié)構(gòu)合理、耐用、易于檢修和方便更換。 鋼結(jié)構(gòu)要求 1) 除塵器鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受下列荷載 a) 除塵器荷載 (自重、保溫層重、附屬設(shè)備、最大存灰重等 ) b) 地震荷載 c) 風(fēng)載 d) 雪載 e) 檢修荷載 華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 14 f) 正、負(fù)壓 g) 鋼支架的強(qiáng)度應(yīng)充分考慮作用在其上的廠區(qū)管道荷載，還應(yīng)考慮部分煙道、除灰系統(tǒng)管道及設(shè)備荷重。 2) 除塵器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。 3) 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 6mm。并設(shè)有防止變形的支撐管，支撐管兩端加復(fù)不小于 10mm 厚的鋼板。 4) 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊 接。 5) 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮防腐措施、平臺(tái)扶梯應(yīng)采用熱鍍鋅防滑型格柵板。 6） 考慮到校核煤種下高硫煤 ( ＝ %,露點(diǎn)溫度 120℃ )酸露點(diǎn)高，易結(jié)露腐蝕，賣方對(duì)除塵器殼體內(nèi)體防腐措施說(shuō)明如下： 1）加大灰斗的卸灰角，灰斗設(shè)計(jì)時(shí)卸灰角大于 65176。 2）對(duì)除塵器殼體進(jìn)行良好的保溫，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證系統(tǒng)漏風(fēng)率不超過(guò)2%；灰斗在進(jìn)行良好的保溫基礎(chǔ)上，更需用對(duì)灰斗進(jìn)行有效加熱，增加灰斗加熱面，確保積灰溫度保持在酸露點(diǎn)以上 1015℃。 3）對(duì)所有殼體內(nèi)壁涂刷兩道底漆，再加一道防腐漆。 保溫 1） 賣方進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)，保溫材料選用容重較小的玻璃棉制品， 賣方 提供保溫設(shè)計(jì)文件和保溫清單。 保溫用的金屬外護(hù)板由賣方提供， 采用 厚的彩鋼板 ，保溫用的附件（勾釘，緊固件但不限于此等金屬附件）由賣方提供，并 有不少于 5%的裕量，保溫材料由買方自備。 2）除塵器頂部保溫層上有可以行走的地方，并設(shè)有欄桿等安全防護(hù)措施，頂部保證暢通的排水設(shè)施。 3）外罩充分反映戶外設(shè)備的特點(diǎn)，并考慮防雨措施。 4） 保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過(guò) 50℃ （環(huán)境溫度為 27℃ 時(shí)）。 5） 灰斗的保溫設(shè)計(jì)考慮電加熱器的維修及更換。 配 供的輔助設(shè)備要求 電除塵器控制系統(tǒng)要求采用優(yōu)化節(jié)能的微機(jī)控制器。 電源 華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 15 中壓系統(tǒng)為 6kV 一級(jí)電壓、三相、 50Hz；額定值 200kW 及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓采用 6kV。低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為 380V、三相、 50Hz；額定值 200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。 直流控制電壓為 110V，來(lái)自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從 94V 到 121V。 1)供電方式 每一臺(tái)爐的電除塵器控制設(shè)備電氣接線如附圖，即：賣方應(yīng)為每臺(tái)電除塵器設(shè) 2段 PC 控制段，向相應(yīng)的整流變、振打、 加熱器、本體檢修照明等回路供電。每臺(tái)電除塵器所需的電除塵控制段與 PC 段低壓控制柜之間不經(jīng)任何開(kāi)關(guān)設(shè)備，采用母排直接連接。母線貫穿整列 PC 工作段及電除塵控制段。電除塵控制段與 PC 段低壓控制柜盤直接拼盤成 1 列布置。如附圖中所示，虛線框內(nèi)設(shè)備由賣方提供。 每段控制段需包含一面母線轉(zhuǎn)接柜，母線轉(zhuǎn)接柜由賣方提供，且 賣方負(fù)責(zé)與電除塵 PC 段配電柜廠家協(xié)調(diào)配合母線及柜體的連接。 2電除塵變壓器PC A段1電除塵變壓器至整流變、振打、加熱器及成套供貨范圍PC B段本體照明、檢修等回路 本體照明、檢修等回路至整流變、振打、加熱器及電除塵控制段A段 電除塵控制段B段 2) 電源為交流 380/220 伏， 50 赫茲；當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí) ， 所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作： 交流電源 (90%～ 110%)Ue、頻率 50177。2%赫茲長(zhǎng)期； 當(dāng)電壓在 65%Ue、時(shí)間不超過(guò)一分鐘時(shí)，不應(yīng)造成設(shè)備事故。 3) 電源可允許的最大不平衡負(fù)荷為小于額定負(fù)荷的 5%。賣方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡。當(dāng)最大不平衡負(fù)荷大于額定負(fù)荷的 5%時(shí)，應(yīng)采取措施，并通知設(shè)計(jì)院，以便設(shè)計(jì)院計(jì)算其它系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備用電受影響的程度。 華潤(rùn)電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術(shù)協(xié)議 16 3) 賣方成套提供的設(shè)備包括高壓控制柜、整流變壓器、隔離刀閘、振打裝置、加熱裝置、照明燈具等的電源由賣方配套提供。整流變壓器、 隔離刀閘 ，防誤鎖要求防銹蝕。 柜體防護(hù)等級(jí)不低于 IP54。賣方提供的電氣設(shè)備和部件按買方的 KKS 編碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 電除塵高壓 ， 低壓控制柜 （設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定，與主廠房控制柜統(tǒng)一） 必須滿足： 主電路絕緣水平：工頻 2500V(1 分鐘 )； 主電路額定工作電壓： 交流 380V； 輔助電路額定工作電壓：交流 380/220V； 主母線額定電流： 4000A（ 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確 定） （考慮降容后的值） ； 額定短時(shí)耐受電流： 主母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，所能承受的短路電流熱穩(wěn)定值為 50kA (1 秒 )； 中性母線在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，所能承受的短路電流值為 40kA (1 秒 )。 額定峰值耐受電流： 125kA 主母線結(jié)構(gòu)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，所能承受的短路電流峰值為 125kA； 保護(hù)組件 (如斷路器、熔斷器 )在額定工作電壓下的分?jǐn)嗄芰ψ鳛椴恍∮?50kA。主要組件選用 (如斷路器、接觸器、熱繼電器等 ) 施耐德 系列產(chǎn)品 。 4）賣方的上述各柜柜內(nèi)所選用的斷路器能在額定電壓下切斷 50kA 的對(duì)稱短路電流(有效值 )，沖擊電流達(dá) 125kA(峰值 )，且承受斷路器主保護(hù)動(dòng)作時(shí)相應(yīng)的熱穩(wěn)定電流。