【文章內容簡介】 合 格 勾 縫 ②砂子：砂料采用質地堅硬，清潔級配良好的砂子，應有良好的排水設施。 ③石料：采用質地堅硬，清潔，良好的。 ④絲籠采用 CATTX50 型無紡隔柵卷織，質量符合國家標準。 （ 3）、漿砌石施工 漿砌石采用 鋪漿法砌筑， 其施工以人工為主進行，自卸汽車和機動翻斗車運輸塊石及砂漿，砂漿用砂漿攪拌機拌制，人工砌筑施工。 1）砌筑放樣 為保證砌石斷面尺寸準確和坡面平整，各段采用拉線砌筑， 放線以設計砌石內緣線為基準線，每段每排掛標準控制線。石塊安放后應比標準線低— 1cm，防止撞線。 2） 施工要點 砌石采用鋪漿法砌筑，石料砌筑前，采用人工清除泥土，并敲除軟弱邊角。砌筑前，先灑水濕潤基面，然后鋪一層厚 2～ 5cm 的砂漿，并隨即砌石。砌體的第一層，控制點處應用較大的平石塊，每一層石塊將大面朝下。選擇較大、較規(guī)整的塊石砌于砌體下部。 砌筑施工時要平整、穩(wěn)定、密實、錯縫，且同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于 2～ 3cm。石塊安排自身穩(wěn)定，大面朝下，使其平穩(wěn)。 施工時，派專職質檢人員進行檢查，嚴 禁石塊直接接觸，砌體面與腹石交錯之間填塞飽密料，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后搖振至表面泛漿為止。嚴禁用水沖漿灌縫。對砌筑作業(yè)面的油污、散落的石渣及干砌砂漿，及時清理干凈。 砂漿介于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動。砌體砂漿終凝后，若需繼續(xù)砌筑，必須待砂漿強度達 以上時，將接觸面按工作縫處理：對砂漿砌石體，應先將砌面浮渣清除干凈。 3）、砌體勾縫 砌體勾縫前，清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿嵌入縫內約 2cm；砌體外露面勾縫勾成平縫，勾縫砂漿采用 M10 砂漿，并選用中細砂料拌制，灰砂比為1： 2。 4）、砌體養(yǎng)護 ①、砌體外露面砌筑后 12～ 18 小時內及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。 ②、養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體，養(yǎng)護期一般為 14 天。 ③、養(yǎng)護期間嚴禁用重錘敲打，滾動石塊、在其上搬運重物等。 （ 4）、質量監(jiān)控手段及檢查 1）、質量監(jiān)控手段 施工中，石料選用規(guī)格塊石砌筑，并采用丁順相間的方法施工作業(yè)，同時保證砂漿飽滿，防止出現(xiàn)“漿砌石基礎墻體里外兩層皮”的現(xiàn)象。質檢組人員經常在作業(yè)面上隨時抽查，以保證漿砌石滿足設計要求。 砂漿強度控制，按照標準采用每 50m3抽取一組試組，標養(yǎng)條件下養(yǎng)護 28天。漿砌石待砂漿強度達 75%以上 時，方可回填土方。 2）、質量檢查 ①、 檢查漿砌石的施工操作和質量，是否符合漿砌石工程規(guī)范及其它有關規(guī)定 ； ②、檢查漿砌石勾縫施工清縫、勾縫，是否符合設計要求； ③、檢查水泥砂漿試件強度評定，符合規(guī)范要求； ④、檢查漿砌石墻體的軸線、頂高程、墻面垂直度、墻頂厚度、表面平整度的外觀質量。 （ 5）、雨季施工措施 當下小雨漿砌石施工時，適當減小灰比，及時排除積水，做好表面保護。在施工中遇大雨、暴雨時，應立即停止施工，采用塑料布覆蓋，以妥善保護表面。雨后先排除積水，全面檢查，并及時處理受雨水沖刷的部位，表面砂漿尚 未 初凝的部位，加鋪水泥砂漿澆筑或砌筑，初凝部位按施工冷縫進行徹底處理。 第四節(jié) 砼施工 一、混凝土原材料及配合比 （ 1）混凝土原材料選用 混凝土原材料包括：砂子、碎石、水泥、水、摻合料及外加劑等，其原材料選用必須滿足水工混凝土對各項原材料的質量要求及招標文件有關技術條款的要求。其中碎石從石場采購，砂子從附近采購，水泥、摻合料及外加劑等均從西安或者生產廠家外購，混凝土拌和用水從河道抽取或當地水井抽取?，F(xiàn)場不同粒徑的砂、石骨料分別堆放，并設立標志牌，必要時中間用 240 磚墻隔開，嚴禁相互混雜和混入泥土。砂子應質 地堅硬、清潔、級配良好。 水泥采用普通硅酸鹽水泥，其各項指標均就符合招標文件技術條款中所規(guī)定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準，水泥在出廠前，應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時，均應有出廠合格證和復檢資料。水泥在運輸過程中，應注意其品種和標號不得混雜，到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號等分別貯存，并認真保管，防止受潮、變質。 外加劑采用經項目監(jiān)理批準并符合水工混凝土外加劑技術指標的產品，其化學性能應穩(wěn)定，任何一種外加劑的加入均不應引起鋼筋銹蝕或破壞。 （ 2） 混凝土配合比設計 根據建筑物結構特性及設計 ，進行各種混凝土的配合比設計。配合比設計要考慮招標文件中相關技術條款的要求的水灰比允許值、塌落度要求以及混凝土具體的施工方法等。采用低塌落度混凝土以降低水泥量，作到優(yōu)質、經濟地選出單位體積混凝土的各種組成材料的配合比，配合比設計報告報送監(jiān)理審批 后方可使用。 二、混凝土拌和與運輸 本工程中擬定采用以二臺 JZC350 型強制式滾桶攪拌機進行混凝土拌和。在混凝土拌和前，首先要檢查要攪拌設備各部件是否正常運轉，計量器具是否準確無誤，以及其它配套設施是否準備完善，否則不予進行開機攪拌。所有參與混凝土拌和的施工人員一定要 熟悉并牢記混凝土的配合比和拌和工藝流程，必要時，在攪拌機附近設立混凝土配合比及拌和工藝流程標志牌，以示提醒。在混凝土拌和過程中，要嚴格按配合比進行準確配料，嚴格控制混凝土攪拌時間，以保證混凝土拌和物的質量。砂、石等骨料以及水泥、外加劑等原材料均采用人工配料。砂子、石子采用手推膠輪車入倉。為提高混凝土拌和過程中的砂、石骨料的配料精度，應事先根據混凝土配合比和每盤配料用量先對骨料進行稱量，而后根據稱量結果在膠輪車車斗內側進行標記，在每次配料入倉時要嚴格按標記進行，決不允許超、欠配；水泥按每盤用量直接拆袋入倉，外 加劑在混凝土攪拌過程中按配量加入；拌和用水通過攪拌機自帶水泵從水池抽取后直接進入攪拌機。砂、石、混凝土原材料入攪拌機斗順序為：中石子→小石子→水泥→砂子?；炷涟韬凸に嚵鞒淘斠妶D。 混凝土拌和均勻后，直接卸料至裝載機或翻斗車運往混凝土澆注現(xiàn)場。裝載機的鏟斗或反斗車一定保持清潔、無污物，避免對混凝土造成污染，影響混凝土拌和物質量。 混凝土拌和工藝流程圖 三、混凝土澆筑 混凝土澆筑時，根據基礎的位置來確定澆筑方法。裝載機車或膠輪車將拌和好的混凝土熟料送往澆 筑現(xiàn)場后，根據不同的澆筑部位采用直接卸料入倉或者先卸料至澆筑倉面附近，然后再用人工鏟料入倉的方法?；炷辆捎?50軟軸振搗棒振密，在需要壓面的部位用人工抹面、壓光。 四、混凝土養(yǎng)護及表面保護 （ 1）混凝土澆筑 12－ 18h 后，可開始養(yǎng)護，主要采用鋪蓋草袋，灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護要派專人進行，保證混凝土始終保護在濕潤狀態(tài)下，養(yǎng)護時間 28 天。 （ 2）混凝土成型表面，不許在上部堆放雜物以及停放機械設備等，必要時采取加蓋聚乙烯薄膜保護。 五、混凝土質量檢查 （ 1） 混凝土原材料的質量檢驗 混凝土原材料的質量檢驗包括：水泥檢驗 、摻和材料檢驗、外加劑的檢驗、水質檢查、骨料質量檢驗，各種原材料的檢驗必須滿足技術條款要求。 （ 2）混凝土質量檢測 中石 小石 計量器 計量器 計量器 計量器 水泥 砂子 水 計量器 外加劑 JZC500 混凝土攪拌機 機動翻斗車 混凝土質量檢測包括：混凝土和易性檢測、坍落度檢測、各種強度檢測。 （ 3） 混凝土工程建筑物的質量檢查和驗收 在混凝土澆筑過程中，對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收。 在混凝土澆筑塊施工后，對混凝土澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查。 （ 4）混凝土工程建筑物的成型復測 混凝土工程全部澆筑完成后，應按監(jiān)理工程師批示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測，并將復測成果報送監(jiān)理工程師，作為完工驗收 的資料。 第三部分 施工保證措施 第一章 工程質量保證體系與措施 一、工程質量的控制標準 、執(zhí)行招標文件中明確規(guī)定的有關工程質量的控制標準。 、嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)的有關工程質量的控制標準規(guī)定。 二、工程質量方針與目標 、我們的質量方針是： 科學管理、以人為本；精心施工、過程受控；強化管理、質量一流。 、我們的質量目標是： 讓業(yè)主滿意是我們一切努力工作的出發(fā)點和歸宿； 工程質量達 到優(yōu)良等級 ； 杜絕各類重大和不安全事故。 三、質量控制點的設置 我公司已獲 ISO9001： 2021 質量體系認證。在工程實施過程中，我們將根據該標準中所規(guī)定的要求，針對工程的施工特點設置工程質量控制點，并對本工程施工進行全過程的質量控制。 四、質量管理保證體系 根據工程特點和項目管理的需要，建立質量項目管理體系，以合同為制約，嚴格執(zhí)行 ISO9001： 2021 質量保證體系進行管理。強化施工過程中的質量管理職能，項目部全體管理人員及施工隊伍強化質量意識，推行目標管理負責制，對施工全過程 工程質量進行全面管理和控制，使質量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，相互密切與配合，使工程質量得到有效控制。 開工前，按照《質量手冊》、《程序文件》的要求進行質量策劃，編制項目 質量計劃，開展日常質量評比活動，在施工過程中進行內、外質量審核，保證質量體系有效運行。在施工過程中堅持工班自檢，質量人員專檢，監(jiān)理終檢的方法，實施工程質量全員、全方位、全過程、全要素的管理。 質量保證體系圖見附圖 五、質量管理組織機構 項目部 項目經理部成立 “ 質量管理領導小組 ” ，由項目部經理 任組長 ，項目部總工程師、 項目部各有關業(yè)務部門人員和各施工隊隊長、主管工程師和專業(yè)工程師 為組員 。同時形成內外貫通、縱橫到位的質量管理組織機構。 圖 311 質檢工作程序流程圖 質量保證體系框圖 工序作業(yè) 班組質檢員自檢 施工隊復檢 專職質檢員抽檢（終檢） 下道工序施工 報監(jiān)理工程師驗收 反饋 確保質量目標實現(xiàn) 質量保證體系 檢查落實 思想保證 提高質量意識 TQC 教育 改進工作質量 質量第一 為用戶服務 下道工序是用戶 制定教育計劃 經濟保證 經濟法規(guī) 經濟責任制 制定獎罰措施 完善計量支付手續(xù) 簽定包保責任狀 優(yōu)質優(yōu)價 經濟兌現(xiàn) 獎優(yōu)罰劣 質量評定 創(chuàng)優(yōu)質工程 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 制定創(chuàng)優(yōu)措施 施工保證保證 定期不定期質量檢查 進行自檢互檢交接檢 加強現(xiàn)場監(jiān)控 接受工程師監(jiān)察 明確創(chuàng)優(yōu)口號 獎優(yōu)罰劣 技術交底 提高施工技能 技術崗位責任制 技術保證 加強技術培訓，實行計算機網絡計劃技術，推行全面質量管理，強化IS9000 系統(tǒng)標準 掌握規(guī)范標準 圖紙交底 測量復核 推廣新技術工藝 質量 責任制 質量保證 項目部經理 QC領導小組 隊 QC 小組 總結表彰先進 為用戶服務 下道工序是用戶 、 保證施工工藝 質量 的主要技術措施 堅持技術交底制度 每分項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數。 堅持工藝試驗制度 本標段擬采用的新工藝、新 方法 、 新材料、新設備 等在第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持 “ 一切經過試驗、一切用數據說話 ” 的原則，優(yōu)選施工參數，優(yōu)化資源配置。 堅持工藝過程三檢制度 班組初檢、施工隊復檢、項目部終檢。 堅持隱蔽工程檢查簽證制度 凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。 堅持 “ 四不施工 ”“ 三不交接 ” “ 四不施工 ” 即：未進行技術交底不施工；圖紙 及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未換手復核不施工；上道工序未進行三 檢不施工。 “ 三不交接 ” 即：三檢無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。 、確 保工程質量的 技術組織 措施 針對本標段工程的實際情況， 還將采取如下組織保證措施： 強化質量教育 ,增強全員創(chuàng)優(yōu)意識 利用現(xiàn)場質量標語、板報、上質量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質量意識，使大家認識到質量第一、保證優(yōu)質工程是企 業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立 “ 質量第一、信譽第一、用戶至上 ” 的觀點，調動