【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為250為減少溫度應(yīng)力對(duì)漿砌石擋墻和漿砌石護(hù)坡的破壞，漿砌石擋墻和護(hù)坡每20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬為20mm，縫內(nèi)填瀝青木板。(1)干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5％，墊層應(yīng)與于砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。(2)護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大子25mm，巒石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。(3)砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。(4)為使沿石塊的生長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。（1）對(duì)材料嚴(yán)格控制，石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無剝落層，沒有裂縫，抗水性、抗壓強(qiáng)度等均符合設(shè)計(jì)要求的毛石料，并要求干凈、不染灰泥。塊石料應(yīng)上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚大于20厘米，毛石料單塊重25公斤。（2）砂漿拌制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比，攪拌充分。（3）漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度大約8厘米左右，砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的方法。不得有空縫，灰縫厚度一般為20~35厘米。較大空隙采用先填砂漿后用碎石填塞。（4）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢順。（5）在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)。塊石每天砌筑高度，砌筑過程中因故臨時(shí)中斷，留階梯槎。（6）砌體完成后，由專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天。（7）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，符合施工詳圖規(guī)定，其砌體允許偏差應(yīng)符合《砌體石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB20383）的規(guī)定。（8）砌石施工由專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋪砌操作，并對(duì)鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。本工程的滾水堰共有5座，其中5滾水堰主要是澆筑混凝土護(hù)底，并在護(hù)底上面鋪10cm厚的黃、黑色鵝卵石；每座滾水堰用漿砌石砌筑兩座跌水壩，跌水壩的跌水處以600~650mm高的自然石砌筑出美觀的藝術(shù)效果；在兩座滾水堰的上游澆筑一排柱墩并在柱墩上面澆注汀步板連通排洪渠兩岸；最后在滾水堰左側(cè)設(shè)一直徑為D400mm鑄鐵管作為排空管。而3滾水堰則取消兩座跌水壩，在排洪渠底板通過兩個(gè)跌水步級(jí)把水位降低，且在滾水堰表面分散布置塊石嵌入混凝土里；在0+~0+，并橫向每隔3000mm，縱向每隔2000mm預(yù)埋一Ф100PVC排水管。 5滾水堰施工程序流程圖 . 3滾水堰施工程序流程圖 在3滾水堰的0+~0+。（1）土工布鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)開挖的驗(yàn)收、完成基礎(chǔ)面的清理工作。（2）鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切樹跟、雜草和尖石，不允許出現(xiàn)凸出或凹陷的部位，并應(yīng)碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。（3）土工布的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)材料的受力方向、施工過程中的渡汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合施工圖紙的要求。（4）位于中央防滲的土工布，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足施工圖紙要求。（5）土工布應(yīng)通過基礎(chǔ)面與河床或岸坡的不透水基巖緊密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于兩側(cè)護(hù)岸的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙的要求。（6）土工布于基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。壩面馬道的部位易產(chǎn)生架空現(xiàn)象，必要時(shí)可在該處設(shè)水平縫。（7）鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?。不?zhǔn)直接在土工布上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工布上敲打石料和一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。（8）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。（9）采用現(xiàn)場(chǎng)黏結(jié)方式進(jìn)行土工布的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊、燙傷和折皺等缺陷。（10）采用土工布做防滲體時(shí)，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當(dāng)車輛、設(shè)備等跨越土工布時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（11）進(jìn)行土工布上的保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)在混凝土塊或石料等下面設(shè)置砂礫石墊層，并應(yīng)從護(hù)腳處開始鋪設(shè)，沿護(hù)岸向上推進(jìn)。任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。（12）對(duì)施工過程中遭受損壞的土工布，將及時(shí)按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行整理，在修理土工布前，應(yīng)將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對(duì)受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工合成材料在破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。、碎石墊層（1）對(duì)于鋪了土工布的部分，在土工布完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)回填覆蓋100mm厚的砂墊層，因回填的覆蓋層層厚小于300mm，故不允許采用輕型碾壓實(shí)，更不得使用重型或振動(dòng)碾壓實(shí)。（2）在滾水堰的砼底板的基礎(chǔ)面上須鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層（對(duì)于3滾水堰的0+~0+，則在砂墊層上鋪設(shè)一層100mm厚的隨時(shí)墊層）。對(duì)碎石墊層分段鋪筑時(shí)，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1：2的斜坡。墊層與岸邊接觸處可用振動(dòng)平碾順岸邊進(jìn)行壓實(shí)，碾壓前應(yīng)加水潤(rùn)濕。本工程的混凝土澆筑主要包括滾水堰200mm厚C20混凝土護(hù)底（其中3滾水堰的0+~0+）、C20砼柱墩及汀步板、六角形預(yù)制塊等。 砼拌和運(yùn)輸砼由400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，砼熟料運(yùn)輸采用膠輪車運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅?。鋼筋工程鋼筋?yīng)購(gòu)買廣鋼、韶鋼、首鋼、鞍鋼、武鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且具有出廠合格證，進(jìn)倉(cāng)后應(yīng)分爐，分種類、規(guī)格、立牌堆放，并按要求取樣復(fù)檢。 鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，經(jīng)驗(yàn)收合格后，用載重汽車運(yùn)到施工場(chǎng)內(nèi)，機(jī)械卸料，應(yīng)按三檢制度要求進(jìn)行檢查合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證完畢后才能進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋保護(hù)層控制要準(zhǔn)確，擬采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)的預(yù)制砂漿塊，縱橫間距1米與鋼筋扎牢。砼施工過程中，應(yīng)排技術(shù)人員值班檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋變位、變形應(yīng)及時(shí)矯正。模板工程本工程大部分為外觀工程，因此對(duì)模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合，為避免拉筋撤除后出現(xiàn)銹水，應(yīng)采用預(yù)埋套管，待拉筋取出后再封管孔。模板安裝后，應(yīng)經(jīng)測(cè)量驗(yàn)收合格后，其允許偏差不得超過《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SDJ82）和《水利水電基本建設(shè)工程單元質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》。砼施工過程，我方安排專人值班檢查，發(fā)現(xiàn)模板走樣變形，將及時(shí)矯正。模板拆除期限將嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，模板拆除時(shí)，自上而下，逐層拆。模板應(yīng)小心輕放，拆除下的模板，應(yīng)隨手清理污垢，被損壞洞將及時(shí)補(bǔ)好，分類堆放。砼澆筑說明砼澆筑前，檢查倉(cāng)面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種預(yù)濕，倉(cāng)面施工平臺(tái)是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計(jì)有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉(cāng)，及時(shí)用插入式振搗器進(jìn)行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動(dòng)過大，使模板變形。砼澆筑過程，如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)，按規(guī)范要求留好施工縫，停止施工，并做好施工日記記錄?；謴?fù)施工時(shí)，先將施工縫處理好，用與設(shè)計(jì)同標(biāo)號(hào)的水泥砂覆蓋20厘米厚后，再澆筑。砼施工過程，定期測(cè)量砼的入倉(cāng)溫度、和易性。塌落度，并按規(guī)定取試樣，對(duì)以上各項(xiàng)及天氣變化，澆筑情況，逐一做好施工日記。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起早期裂縫出現(xiàn)。砼以人工養(yǎng)護(hù)為主，特殊天氣應(yīng)采取覆蓋措施。每次脫模后均將模板清理干凈，涂刷脫模劑。對(duì)于變形和損壞的模板不能使用。砼振搗由熟練技工操作，保證砼在振搗過程中不漏振、過振。砼澆筑過程中，排有經(jīng)驗(yàn)的木工、鋼筋工、水工值班，隨時(shí)觀察檢查正澆筑的砼。砼澆筑要采用光面措施。，共需塊石223m3。鋪砌操作要求（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，有利于灰漿座實(shí)。毛石砌體，逐塊鋪砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。斷面控制按照設(shè)計(jì)斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計(jì)要求的位置安放排水管等。砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。漿砌石勾縫對(duì)漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求；粘結(jié)牢固，壓實(shí)抹光，無開列等缺陷。橫平豎直，交接處平順，深淺寬窄一致，無漏縫?；铱p顏色一致，石面潔凈。 C區(qū)陡坡段加固工程施工方法 C區(qū)陡坡段加固工程概述本工程的陡坡段加固主要是在樁號(hào)1+~1+。井字梁采用明梁與暗梁間隔布置，明梁露出坡面100mm，暗梁與坡面平。在設(shè)計(jì)圖紙上要求的部位需設(shè)排水溝，明橫梁與明豎梁相交處需留排水缺口，明橫梁上排鋼筋稍微向下彎折伸進(jìn)豎梁。 井字梁格施工方法 本工程大部分為外觀工程，因此對(duì)模板要求高，為保證砼的外觀質(zhì)量和平整度，采用30厘米和60厘米的鋼模板相結(jié)合。模板按照設(shè)計(jì)分縫分塊安裝，涂刷環(huán)保脫模劑，以免玷污砼外觀。鋼筋加工前，鋼筋必須經(jīng)過由監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹和調(diào)直處理，加工成型鋼筋后再進(jìn)行安裝。鋼筋施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖下料、綁扎，鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度，以確保砼澆筑時(shí)不走位，不變形。砼澆筑前，檢查倉(cāng)面的雜物是否清除干凈，基面是否鑿毛并沖洗干凈；砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種預(yù)濕，倉(cāng)面施工平臺(tái)是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計(jì)有序地單向或雙向?qū)?，不可隨意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉(cāng)，及時(shí)用插入式振搗器進(jìn)行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動(dòng)過大，使模板變形。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起早期裂縫出現(xiàn)。，鋪設(shè)一層200mm厚的碎石墊層。對(duì)碎石墊層分段鋪筑時(shí)，必須作好接縫各段之間的連接，防止產(chǎn)生段間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。墊層與岸邊接觸處可用振動(dòng)平碾順岸邊進(jìn)行壓實(shí)，碾壓前應(yīng)加水潤(rùn)濕。（1）鋪漿漿砌石采用砂漿作為膠結(jié)材料，有利于灰漿座實(shí)。毛石砌體，逐塊鋪砌，避免形成空洞。（2）擺放石料在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈的濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿溢出為度。（3）豎縫灌漿石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。斷面控制按照設(shè)計(jì)斷面分段搭好坡架，并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設(shè)計(jì)要求的位置安放排水管等。砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。本工程的堤頂?shù)缆分饕桥藕榍爸砂兜鸟R道平臺(tái)上修筑一條混凝土公路。其中排洪渠兩岸的堤頂?shù)缆窞橄蠕佉粚?00厚6%水泥石粉墊層，再澆筑100mm厚的C15混凝土，然后在其上再鋪一層20mm厚的水泥砂漿，最后在面層貼粗鑿面灰麻（尺寸為30020020）。而在支渠則是在漿砌石擋墻上澆筑200mm的C20砼壓頂，然后鋪20mm厚1：，最后在面層貼粗鑿面灰麻（尺寸為30020020）。 在路基面清理干凈后，用自卸汽車卸下碎石，然后用挖掘機(jī)把碎石鋪開，局部不平的地方用人工找平。跟著人工攤鋪水泥石粉，找平墊層。最后用16T膠輪壓路機(jī)快速碾壓2—3遍后，再加振碾壓，此時(shí)應(yīng)控制碾壓速度，而且在碾壓時(shí)應(yīng)注意碾壓方向，由兩側(cè)路肩向中間碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪必須在兩段的接縫處。這樣一般碾壓5—7遍。砼澆筑前，檢查倉(cāng)面的雜物是否清除干凈；砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板等是否符合設(shè)計(jì)要求，各種預(yù)濕，倉(cāng)面施工平臺(tái)是否搭設(shè)好。砼澆筑過程，按施工設(shè)計(jì)有序地單向或雙向?qū)玻豢呻S意澆筑，以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉(cāng)，及時(shí)用平板振搗器進(jìn)行振搗，靠近模板邊將人工插搗配合，以免出現(xiàn)漏振、過振或振動(dòng)過大，使模板變形。砼澆完畢后，根據(jù)不同氣候，及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)，避免因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)引起早期裂縫出現(xiàn)。5 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，廣州XX排洪渠工程定于2003年 月 日開工，全部工程完工日期為2004年 月 日，總工期100日?，F(xiàn)我方工期計(jì)劃安排如下：2003年 月 日開工，全部工程完工日期為2004年 月 日。序號(hào)主要工程項(xiàng)目名稱工期計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間01施工準(zhǔn)備5d1~52003/11/10一、排洪渠及支渠工程69d6~742003/11/1002清表土20d6~252003/11/1003渠道土方挖運(yùn)45d8~522003/11/1004排洪渠及支渠兩岸擋墻、60d10~692003/11/1005干砌片石護(hù)腳25d48~722003/11/1006擋墻后回填砂、回填土15d60~742003/11/10二、排洪渠滾水堰18d53~712003/11/1007土方挖運(yùn)、堰體基礎(chǔ)土方回填4d5