【文章內容簡介】 % 。 對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用 “ 小錘擊法 ” 逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現超擰的螺栓應更換。 對于高強度螺栓扭矩檢查采用 “ 松扣、回扣法 ” ，即先在累平桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30176。 ～ 50176。 ，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差 在檢查扭矩的 177。10% 范圍內為合格，扭矩檢查應在終擰 1 小時后進行，并在終擰后 24 小時之內完成檢查。 ⑥ 高強度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。 嚴格按照 《 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 （ GB502052021）的要求組織施工。 ⑦ 鋼結構安裝完成后，對鋼梁支座處進行 C35微膨脹混凝土二次澆注。澆筑前，應先清理該處混凝土表面的雜物，并對混凝土表面進行鑿毛，露出堅實的混凝土，然后灑水充分濕潤，然后 搗固 C35微 膨脹混凝土，二次澆注的混凝土應做到充分密實。 鋼結構安裝 施工完成后，應按設計要求涂刷防銹漆二道。 涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。 刷漆時應該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼 48 小時才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀 料應適合，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機的壓力應保持在。 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面影 保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。 噴涂是噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故 應多噴幾遍，每層噴涂時應保持上層漆膜已經干燥時進行。 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 ，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點厚度，取其平均值。 涂層作業(yè)氣溫應在 538 度之間為宜，當天氣溫度低于 5 度時應選用相應的低溫涂層材料施涂。 當氣溫高玉 40 度時應停止涂層作業(yè)，因構件溫度超過 40 度時在鋼 材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。 當空氣濕度大于 85%，或構建表面有結露時，不宜進行涂層作業(yè)。 涂刷防銹漆施工完成后，應按設計要求涂刷防火涂料。 涂裝防火涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面狀況。鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應該在 5℃以上，相對濕度應在 85%以下的氣候條件中進行。而當表面受大風、雨、霧等惡劣氣候的影響時，則不能進行涂裝施工。 防火涂料涂抹或刷涂前應檢查構件表面是否干凈，構件表面防銹涂層是否完整。 當構件表面上附有浮銹、油 、泥土、灰塵等時，要進行清除。采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑油、溶劑等殘余物，以及焊接處或火工校正處等損傷的油漆涂層；用水清洗泥土、灰塵等附著物，并用壓縮空氣吹干。以不影響實施防火保護層部分的附著力。 可用壓縮空氣吹除浮塵、浮銹，焊渣、焊接飛濺等殘余物，必要時用刮刀、鋼絲刷等去除污染附著物。若需噴涂、刷涂的鋼結構表面防銹底漆涂層有漏刷或損壞，應及時進行修補后方可進行防火涂料的施工。 為了保護好鋼材表面，一旦清理干凈，鋼材表面必須用干凈軟紙擦干凈，經檢查完全符合施工要求，應立即補涂防銹底漆。 防火涂料涂抹后，應及時測量涂層的厚度，確保防火涂料 涂層厚度和質量。做到無明顯凹凸。 攪拌出來的防火涂料要求在 1 小時內全部用完。 鋼筋混凝土工程 綁扎鋼筋 鋼材要求：鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告書單，并按規(guī)定取樣做力學性能試驗和焊接試驗，合格后方可使用。 鋼筋加工：先由項目管理部技術員嚴格按照施工圖紙完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數。再由現場鋼筋工根據翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質檢員要隨時檢查成 形鋼筋是否合格，不合格者堅決返工。 鋼筋連接：本工程中鋼筋需要與鋼梁焊接連接，焊接長度必須符合單面焊 10d 雙面焊 5d 的規(guī)定。在焊接鋼筋時，要注意鋼筋規(guī)格，對成形鋼筋的型號進行標識，確保使用部位不得出錯，連接好后質檢員要逐一進行檢查，最后由質檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對鋼筋工程進行隱蔽驗收后才能進入下道工序。 安裝模板 采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。龍骨采用 216。48 雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；掛通線將龍骨找平。根據 標高確定龍骨頂面標高，然后鋪設模板。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 模板拆除、清洗和保管： 砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早將影響砼結構的質量，非承重的側面模板，應在砼強度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時按種類、規(guī)格進行清理并運離拆模場所，扣件、鋼管要及時清理，防止銹蝕。 澆筑混凝土 本工程采用 C35 混凝土 原材料質量控制：根據現場實際情況，采用商品砼。 砼 運輸：在運輸時要做到：不產生離析現象，保證規(guī)定的坍落度，并在砼初凝之前能有充分時間進行搗實。 砼澆筑： 在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗上一層時插人下一層混凝土 5cm以消除兩層間的接縫。 砼 養(yǎng)護：砼澆搗后，由于水泥水化作用需要適當溫度和濕 度條件，要對砼進行養(yǎng)護。砼在澆搗完畢后 12 小時以內就開始澆水養(yǎng)護，經常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護時間長短取決于水泥品種，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽拌制的砼，不得少于 7 天。對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。灑水次數以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳，混凝土養(yǎng)護用水的水質應與拌制混凝土的水質相同。 砼質量檢查：砼質量檢查包括拌制和澆筑過程中的選料質量檢查和養(yǎng)護后的質量檢查，在拌和澆搗過程中，對組成材料的質量檢查每一工作班至少兩次。砼養(yǎng)護后的質量檢查， 主要是指抗壓強度檢查。評定強度質量的試塊，在澆筑處隨機抽樣制成，試塊組數按規(guī)范規(guī)定留置。 四． 進度計劃安排、勞動力安排、工序銜接措施 、成品保護 ，該加固工程施工項目多且技術要求較高，為保證施工質量和在有限的工期里優(yōu)質高效的完成該項目，我公司決定加大施工人員和設備機具的投入； ： 2021 年 4 月 10日 計劃竣工日期： 2021 年 4 月 30 日 工程總工期日歷天數： 21 天 施工進度橫道圖 施工管理人員根據工程實際情況 安排相應的人員 進場 。 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 5 10 15 20 21 架子工 10 10 10 10 10 電焊工 0 8 8 8 8 液壓鋸 6 6 6 6 6 電 鎬 4 4 4 4 4 鋼筋工 3 5 5 5 5 普工 15 15 15 15 15 電工 1 1 1 1 1 運輸工 12 12 12 12 12 序號 項目名稱 工 期 計 劃 5 10 15 20 21 1 腳手架工程 2 拆除工程 3 碳纖維工程 4 鋼結構工程 5 竣工清理 加固技工 8 8 8 8 8 門衛(wèi) 1 1 1 1 1 ，施工難度大，工期緊。各個工序的銜接尤為重要。 組織技術力量做好一切技術準備，在開工前認真熟悉和審查圖紙，熟悉各步做法，做到心中有數，減少和杜絕由于施工差錯造成的工序脫鉤； ；腳手架的搭設 — 女兒墻、保溫屋面拆除 — 化學錨栓施工 — 碳纖維施工 — 鋼結構吊裝 — 鋼結構安裝 — 恢復。 在明確各部做法基礎上，進一步制定 出各分部工程詳細的施工組織設計方案，以確保施工速度； 、租賃、配備到場，以保證施工需要和各工序間銜接到 位。 對配合土建、安裝、裝潢單位施工的工作內容，根據這些單位的施工進度計劃，優(yōu)先安排，積極配合，從而在甲方、監(jiān)理單位統(tǒng)一部署下最大程度地保證或縮短工期，為將工程提前竣工交付給甲方使用創(chuàng)造切實可行的有利條件。 四．成品保護；該工程二十六層屋面已經施工完畢，在進行加固工程施工時，應對屋面進行保護。在加固施工區(qū)域范圍內鋪設木 板 或 竹膠板對屋面進行保護，特別 是在鋼梁施工過程中，鋼梁的重量大 應鋪設木板與竹膠板，以減少和杜絕對屋面的破壞。 五．主要設備機械情況、主要施工機械進場計劃 工程施工投入施工機械設備表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 數量 國別產地 額定功率 生產能力 備注 1 插入式 震動器 4 良好 2 電焊機 6 良好 3 空壓機 4 良好 4 錘鉆 6 良好 5 風鎬 4 良好 6 風鉆 3 良好 7 水鉆 8 良好 8 液壓鋸 6 良好 9 切割機 4 良好 10 角磨機 5 良好 11 電鎬 6 良好 開工前將施工所需主要設備、物資配備到位，其他物資根據施工情況隨時添配。 六．質量、安全保證措施 1．建立施工質量管理制度 組建由公司總經理為領導的管理體系，項目實行項目經理全面負責制，項目副經理和項目總工全過程中間控制，施工員、質檢員、技術員、材料員和測量員具體實施的四級管理組織機構。項目經理對公司負責，與公司總經理簽訂優(yōu)良工程質量目標經濟責任書，項目經理部其它成員對項目經理負責，并簽訂各職責目標責任書。實行工程目標與經濟利益和業(yè)績考核掛勾。 2．質量檢查和驗收 、設立專職質檢員，施工層層把關，上道工序未經質檢員驗收合格，不得進行下道工序施工。 、加強自檢、互檢和交接檢，力求把質量缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。 、質量檢驗必須通過四道關，即：班組自檢一專職質檢員檢驗一現場監(jiān)理檢驗一政府監(jiān)督部門檢驗 (最終竣工驗收 ) 。 、現場設專職電氣安全員負責工程的動力臨時用電的安全管理，施工班組要有一個兼職安全員負責施工的安全。 、碳纖維布為導電材料，使用時應盡量遠離 電氣設備及電源。 、施工用電嚴格執(zhí)行國家現行規(guī)范和標準，根據工程實際情 況特強調： a、現場不得使用無絕緣的裸線、已破損的絕緣線等不合格電纜； b、嚴格執(zhí)行三級安全教育和技術交底制度 (即進場上崗前專業(yè)人員未經教育和交底的人員不準上崗作業(yè) )。 c、施工臨時用電必須做到“一關一閘”漏電保護器和接地接零。配電箱有防護罩，設門加鎖，從總配電箱輸出的電路一律采用合格無破損電纜，正確架設。 、防火除按有關規(guī)定執(zhí)行外，本工程強調： a、未經工地負責人批準，不準私自用火、用電。 b、施工現場要講文明，材料要求分類 堆放，整齊清潔，標識明顯。 c、每半個月組織一次安全大檢查，發(fā)現問題及時整改，以保證無安全事故發(fā)生。 、結構加固前應搭設好便于施工人員操作的腳手架，并做好維護措施，以保證施工安全。 、在洞口和臨邊區(qū)，應設警示標識和防護欄。 、對于粘結劑及有機物質，在施工中應注意： a、密封儲存，遠離火源，避免高溫和陽光直接照射。 b、施工地點通風良好。 c、施工人員應穿著工作服，戴橡皮或塑膠手套、面罩和眼罩。 d、未固化的粘結劑及其他溶劑不得倒入下水道，固化后的粘結劑應集中統(tǒng)一處理 。 七．確保工程工期、 質量、安全文明施工的技術組織措施 1． 建立質量保證體系，項目經理對工程進行全面負責，對質量工作進行全面領導；項目技術負責人主要負責技術、質量工作，對工程質量全面管理。公司總工程師對施工過程中的技術及資料進行定期檢查和指導，發(fā)現問題限期整改，否則實行質量否決權。 1． 設專職質量檢查員，對工程的各工序進行跟蹤檢查，嚴格按施工圖紙、國家驗收規(guī)范、建筑工程質量檢查評定標準執(zhí)行。各班組設兼職質量檢查員，對各工序進行認真地自檢，班組