【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無 楞刺、無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。在水平彎曲，垂直方向彎曲、分支和電纜梯架縮小寬度時，須使用制造廠的標準直角彎節(jié)，分支接頭，偏心縮節(jié)，直線縮節(jié)。 2)彈線定位：根據(jù)施工圖確定盒、箱、柜等電氣設(shè)備的位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，分勻間距并標出具體位置。 支吊架安裝 支吊架所采用的角鋼規(guī)格不應(yīng)小于 25mm*25 mm*3 mm 確定選用鋼材后，按尺寸XXXXX 項目經(jīng)理部 第 14 頁 共 42 頁 進行斷料制作，斷料、鉆孔嚴禁氣焊切割。 固定支點間距一般不應(yīng)大于 1． 5～ 3 米，垂直安裝的支架間距不大于 2 米。在進處接線箱、盒，拐、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端 及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)均應(yīng)設(shè)支持點。 橋架線槽安裝 1)線槽、橋架的接口應(yīng)平整，連接采用內(nèi)連接及外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于 2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。 2)線槽、橋架過墻或樓板孔洞時，四周應(yīng)留 50— 100mm 縫隙，豎井及過墻洞每層進行封堵。 3)線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫 (伸縮縫、沉降縫 )時，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不須固定。鋼制橋架超過 30 米時設(shè)伸縮節(jié)。 4)線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應(yīng)采用拖腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝 封堵。 5)線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無翹角，出口的位置準確。電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于 ，垂直安裝時，支架間距不大于 2m。橋架施工時，應(yīng)注意與其它專業(yè)的配合。橋架低于 處須帶金屬蓋板保護。 連接見下圖 。 橋架進出配電柜的連接方法 伸縮節(jié)做法 伸縮節(jié)做法 XXXXX 項目經(jīng)理部 第 15 頁 共 42 頁 與橋架同材質(zhì)的托盤橋架 橋架吊架 橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為 150mm。橋架水平安裝圖如下： 橋架水平安裝圖 符號說明： 1內(nèi)脹螺栓 2吊桿 3橋架 4電纜 5熱鍍鋅角鋼 保護地線安裝： 1)線槽橋架的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之為一個連續(xù)導(dǎo)體并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當設(shè)計無要求時，金屬線槽、橋架全長不少于 2處與接地 (接零 )干線連接。并設(shè)跨接接地線。 2)非鍍鋅金屬線槽、橋架連接板的兩端應(yīng)有跨接線，跨接線為截面積不小于6mm2 的雙色銅芯軟導(dǎo)線。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5 1 2 3 4 XXXXX 項目經(jīng)理部 第 16 頁 共 42 頁 1)支架與吊架固定不牢。支架或吊架的焊縫處未做防腐處理：應(yīng)及時補刷遺漏處的 防銹漆。保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范執(zhí)行。 2)線槽、橋架穿過建筑物的變形縫時未做處理：過變形縫處應(yīng)斷開，并在變形縫的兩端加以固定。金屬線槽、橋架全長接地干線漏接，應(yīng)及時補接不少于 2點。 電纜橋架應(yīng)可靠接地，沿橋架通長敷設(shè)一根 40 4 鍍鋅扁鋼作為橋架輔助保護線，此扁鋼兩端應(yīng)與接地裝置可靠連接。并至少每隔 6m 與橋架連接一次。每段電纜橋架間的連接處用不小于 6mm2 的銅線跨接。 接地線沿橋架敷設(shè)節(jié)點圖 符號說明： 1接地銅排 2接地裸銅線 3M30 8鍍鋅螺栓 4金屬橋架 配電箱安裝 配電箱安裝工藝流程： 彈 線 定 位鐵 架 固 定暗 裝 配 電 箱明 裝 配 電 箱盤 面 組 裝箱 內(nèi) 配 線絕 緣 搖 測 箱 體 固 定試 運 行 驗 收設(shè) 備 搬 運 配電箱安裝方法及技術(shù)質(zhì)量要求 1)材料要求 設(shè)備和材料均應(yīng)符合國家或現(xiàn)行技術(shù)標準及技術(shù)規(guī)格說明書，符合設(shè)計要求。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全。 2)明裝配電箱的安裝 明裝做法應(yīng)采用明箱暗管，即管路在墻內(nèi)敷設(shè)，配電箱后面墻內(nèi)做接線盒、盒下口標高應(yīng)高于配電箱底標高 3— 5cm，配電箱用膨脹螺栓固定在 墻面上，配電箱在訂3 1 4 4 2 3 XXXXX 項目經(jīng)理部 第 17 頁 共 42 頁 貨時要求廠家在背面下方作活動蓋板。 在空心墻上進行固定配電箱時，應(yīng)采取加固措施。如配管在隔墻內(nèi)暗敷設(shè)時并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊。 3)暗裝配電箱的安裝 (1)暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉 (門 )平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 (2)如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。 (3)絕緣搖測：配電箱盤全 部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 4)質(zhì)量要求 (1)箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠；裝有電器的可開啟門與框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，做好標識。 (2)動力照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護。箱內(nèi)保護導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護導(dǎo)體的端子。 (3)盤面標志牌，標志框齊全、正確、清晰。 (4)箱 (盤 )上的標識器件應(yīng)標明設(shè)備編號、名稱或操作位置 。接線端子有編號。XXXXX 項目經(jīng)理部 第 18 頁 共 42 頁 且清晰工整，不易褪色。 (5)配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。暗裝配電箱的金屬外殼要與接地線可靠連接。 (6)配電箱 (盤 )安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不大于 3mm，配電箱體高 500mm以下，允許偏差 1． 5mm。 (7)箱盤內(nèi)配線整齊，無鉸接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線不斷股。墊圈下螺線兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相等。同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全?；芈肪幪桚R全，標識正確。 (8)箱位準確，安裝牢固，部件齊全。配電箱 (盤 )內(nèi)開關(guān)動作靈活 可靠。照明配電箱安裝高度：配電箱箱體高度 600mm 以下，底邊距地 ； 600mm~800mm 高，底邊距地 ； 800mm~1000mm 高，底邊距地 ； 1000mm~1200mm 高，底邊距地 ；1200mm 以上，為落地式安裝，下設(shè) 100mm 基礎(chǔ)。動力配電箱安裝高度：配電箱箱體高度 600mm 以下，底邊距地 ； 600mm~800mm 高，底邊距地 ； 800mm~1000mm高，底邊距地 ； 1000mm~1200mm 高，底邊距地 ； 1200mm 以上，為落地式安裝，下設(shè) 100mm 基礎(chǔ)。 線纜敷設(shè) 管內(nèi)穿線工藝流程 選 擇 導(dǎo) 線清 掃 管 路 及 穿 帶 線放 線 、 斷 線 導(dǎo) 線 綁 扎絕 緣 測 試 線 路 檢 查 導(dǎo) 線 連 接 及 包 扎管 內(nèi) 穿 線 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程 電 纜 檢 查 驗 收電 纜 排 列 固 定電 纜 標 識 電 纜 頭 制 作電 纜 敷 設(shè) 預(yù) 制 分 支 電 纜 及 敷 設(shè) 線纜敷設(shè)方法及技術(shù)質(zhì)量要求 1)管內(nèi)穿線技術(shù)及質(zhì)量要求 (1)材料要求： 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有合格證、“ CCC”認證標志和認證證書XXXXX 項目經(jīng)理部 第 19 頁 共 42 頁 復(fù)印件及符合技術(shù)規(guī)格說明書的要求。 (2)選擇導(dǎo)線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為工作零 線，紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回火線宜用白色。 (3)穿帶線： 帶線一般均采用由φ — 的鐵絲或鋼絲。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線穿好。 (4)清掃管路： 清掃管路的方法：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 (5)導(dǎo)線連接： ①銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： 采用涮錫連接：使用剝線鉗將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?20一 30mm，清除氧化物，使用一根導(dǎo)線順時針纏繞，不的低于 5圈，然后其余導(dǎo)線打回頭。涂抹焊錫膏涮錫，焊錫要均勻飽滿。 ②多股銅芯軟 線與單芯導(dǎo)線連接時，先將軟線芯順時針擰緊涮錫后，再用單芯線順時針纏繞。 ③導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭出始端的完好絕緣層開始，纏繞 2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞 2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。 (6)線路檢查及絕緣搖測： ①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準 的規(guī)定。 ②絕緣搖測：選用 1000V、量程為 5000MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0． 5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 （ 7）照明布線圖中以 —— 表示的電照支線均采用 銅芯塑料線 ,標有 n的表示有 n根電線 ,其中 1根為保護線 。未標根數(shù)的表示有 3根電線 ,其中 1 根為保護導(dǎo)線保護管徑按下表選擇 : XXXXX 項目經(jīng)理部 第 20 頁 共 42 頁 2~4 5~7 管徑 DN 15 20 （ 8）照明布線圖中以 表示的電照支線均采用 耐火型銅芯塑料線 ,標有 n 的表示有 n 根 電線 ,其中 1 根為保護線 。未標根數(shù)的表示有 3 根電線 ,其中 1 根為保護線 。導(dǎo)線保護管徑按下表選擇 : 2~3 4~6 管徑 DN 15 20 2)橋架內(nèi)配線技術(shù)及質(zhì)量要求 (1)配線前，先清掃槽內(nèi)的積水、污物。線槽時，可用抹布擦凈，使線槽內(nèi)外保持清潔。 (2)放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導(dǎo)線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖的要求；管進入盤時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。 (3)質(zhì)量要求： 槽內(nèi)同徑導(dǎo)線用顏色區(qū)別回路，每個分支應(yīng)采用尼龍綁扎帶綁扎成束，不允許使用金屬導(dǎo)線進行綁扎。若不同回路的導(dǎo)線放在同一線槽內(nèi)時，應(yīng)加裝隔離板，并將每路導(dǎo)線理順后綁扎成束。 3)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)方法及技術(shù)質(zhì)量要求 (1)材料要求： 電纜型號及電壓等級符合設(shè)計要求，并有合格證和生產(chǎn)許可證編號。并符合技術(shù)規(guī)格說明書要求。 (2)準備工作： ①敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭及電纜施放過長。 ②電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測。對 1KV 以下的電纜，用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10 MΩ。電纜測試完畢后，并按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 ③在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或以圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。 (3)電纜沿橋架敷設(shè) XXXXX 項目經(jīng)理部 第 21 頁 共 42 頁 ①水平敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力或機械牽引。電纜沿托盤敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 ②垂直敷設(shè)：本工程采用自上而下敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部．敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施，電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后用防火材料堵死。 在電纜沿途及轉(zhuǎn)彎變向處設(shè) 置電纜滑輪，避免電纜受損。見下圖： 豎井內(nèi)電纜滑輪設(shè)置安裝圖 符號說明： 1鋼絲繩 2電纜 3橋架 (4)掛標志牌 標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 沿支架、橋架敷設(shè)電纜時，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。 (5)質(zhì)量要求 ①電纜的絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ②電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。 ③橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5～ 10米處設(shè)固定點；垂直敷設(shè)時的間距符合下表規(guī)定： 橋架內(nèi)垂直敷設(shè)電纜固定最大間距 (mm) 1 2 3 XXXXX 項目經(jīng)理部 第 22 頁 共 42 頁 電纜種類 固定點間距 電力電纜 全塑型 1000 除全朔外其他電纜 1500 控制電纜 1000 ④橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許半徑。電纜最小允許半徑見下表： 電纜最小